Tejido con revestimiento externo y forro interior de PE
Diseño de bucle de elevación:
4 bucles de elevación en la parte inferior cruzada, 7 cm de ancho, aprox. Altura del bucle de 45 cm.
Llenado y descarga:
Caño de Llenado Ø45 × 60 cm / Caño de Descarga Ø45 × 45 cm
Forro interior:
Revestimiento de PE de 200 × 340 cm, aprox. 90 µm
Aditivos:
1% de aditivo UV / 2% de aditivo antiestático
Densidad de costura:
9–12 puntos por 10 cm
Servicio personalizado:
Tamaño, pico, revestimiento e impresión personalizados disponibles
Solicitud:
Envasado a granel de sal de níquel
Resaltar:
Bolsas de fibra fibrosa de tejido con sulfato de níquel
,
1 tonelada de bolsas de fibra fibrosa tejida de papel
,
1000 kg de cargadores de fibra
Descripción de producto
190 g/m2 Bolsa FIBC de panel de sulfato de níquel con parte superior y inferior recubiertas
Dos áreas críticas en el embalaje en polvo
Durante el llenado de sulfato de níquel, el material pasa primero por el tubo de llenado superior.Estas áreas superior e inferior conectan varias secciones de tela y están directamente expuestos al flujo de material, movimiento de polvo y deformación localizada.
Los paneles superior e inferior de este FIBC utilizan un material revestido exteriormente de 190 g/m2. La bolsa tiene una boca de llenado de Ø45 × 60 cm y una boca de descarga de Ø45 × 45 cm.Su cuerpo circular utiliza 180 g/m2 de tejido revestido externamente, mientras que un revestimiento de PE de aproximadamente 90 μm proporciona una capa de aislamiento adicional del material.
¿Por qué cubrir la parte superior y la inferior?
Superficie revestida para el control del polvo de llenado
Cuando el polvo entra en el saco, el flujo continuo de material y el aire desplazado afectan al área alrededor de la boca de llenado.El polvo fino puede escapar a través de aberturas tejidas o zonas de conexión si el tejido superior tiene una superficie tejida abierta.
El panel superior revestido con un revestimiento de 190 g/m2 está destinado a:
cubrir las aberturas de la superficie tejida de PP;
Reducir el escape de polvo directamente a través del tejido superior;
Ayudar a mantener el área de llenado más limpia;
Reducir la entrada de material fino en la capa tejida;
Proporcionar una superficie recubierta alrededor de la conexión de llenado.
El control real del polvo también depende de la conexión del equipo, la fijación del boquillazo, la instalación del revestimiento y la condición de la costura.
Fondo revestido para el control de la zona de descarga
Durante la descarga, el material se mueve hacia el fondo de la bolsa y sale a través de la boca de descarga.
El panel inferior recubierto con un revestimiento de 190 g/m2 ayuda:
Reducir el escape de polvo fino a través de la superficie del fondo tejido;
Limitar la entrada de material en la capa tejida inferior;
Mantener relativamente limpio el área de descarga;
Trabajar con el revestimiento de PE y la estructura de cierre durante la descarga;
Reducir las pérdidas de material a través de aberturas tejidas en condiciones normales de manipulación.
Un fondo recubierto no debe describirse como completamente a prueba de fugas. El cierre del boquillazo, la conexión del revestimiento, la construcción de la costura y el tamaño de las partículas aún afectan el rendimiento de contención.
Cuerpo del panel y estabilidad estructural
El valor de 190 g/m2 se aplica a los paneles superior e inferior, no a todo el cuerpo de la bolsa.El cuerpo circular utiliza un material tejido revestido exteriormente de 180 g/m2 con una resistencia de trama y trama especificada de al menos 1760 N.
Dentro de la estructura de la bolsa llena:
El panel superior conecta la boca de llenado con la parte superior del cuerpo.
El cuerpo circular de 180 g/m2 constituye la sección principal que contiene el material.
El panel inferior conecta la boca de descarga al cuerpo.
Cuatro cinturones de elevación de 7 cm de ancho se extienden a lo largo de las esquinas y debajo de la bolsa.
El revestimiento de PE separa el sulfato de níquel de la bolsa exterior tejida.
El propósito de los paneles de 190 g/m2 no se limita a un mayor peso local de la tela, sino que también proporcionan secciones de transición alrededor de la boca de llenado, boca de descarga y cuerpo tejido.La forma de la bolsa llena sigue dependiendo de la densidad del bulto, fluidez, distribución del relleno, peso real del relleno y soporte de palets.
Área de la bolsa. El principal riesgo. Respuesta estructural.
Área de las bolsas
Principales riesgos
Respuesta estructural
En la parte superior
Polvo de llenado que escapa a través de aberturas tejidas o alrededor de la entrada
190 g/m2 cubierto exteriormente con boca de llenado de Ø45 × 60 cm
Cuerpo
Carga principal y presión lateral después del llenado
Cuerpo circular revestido con un revestimiento de 180 g/m2 con resistencia a la curvatura y a la trama ≥ 1760 N
Bajo
Escape de polvo o entrada de material en la superficie tejida durante la descarga
190 g/m2 fondo revestido exteriormente con boca de descarga de Ø45 × 45 cm
En el interior
Contacto directo entre el sulfato de níquel y el saco exterior tejido
Cubierta en PE de 200 × 340 cm, aproximadamente 90 μm
Esquinas y fondo
Transferencia de carga entre las diferentes secciones de las bolsas durante la manipulación
Cuatro cintas de elevación de fondo transversal de 7 cm de ancho
Las costuras
Pistas de polvo o aflojamiento localizado en las conexiones del panel
Sementes de doble plegado, con 912 puntos de sutura por cada 10 cm
Principales especificaciones
Parámetro
Especificación
Producto
Bolsa FIBC de sulfato de níquel
Carga especificada
1 000 kg
Dimensiones terminadas
Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de motor de motor.
Construcción del cuerpo
Cuerpo de tejido circular de PP
Tejido para el cuerpo
180 g/m2 de tejido blanco revestido en el exterior
Panel superior
Material revestido exteriormente de color blanco de 190 g/m2
Panel inferior
Material revestido exteriormente de color blanco de 190 g/m2
Resistencia del tejido
La curvatura ≥ 1760 N; la trama ≥ 1760 N
Garrafa de llenado
Ø45 × 60 cm
Boquilla de descarga
Ø45 × 45 cm
Cubierta interior
Cubierta en PE de 200 × 340 cm, aproximadamente 90 μm
Estructura de elevación
Cuatro cintas de elevación transversales situadas a lo largo de las esquinas
ancho de la correa de elevación
7 cm
Altura del bucle
Aproximadamente 45 cm
Aditivo UV
El 1%
Aditivo antiestático
El 2%
Densidad de costura
912 puntos de sutura por 10 cm
Donde esta configuración es más útil
Envasado
Cuando el sulfato de níquel entra a través de una tubería, transportador de tornillo o sistema de llenado por gravedad, la parte superior recubierta de 190 g/m2 cubre la superficie tejida alrededor de la entrada.La boca de llenado debe coincidir con la conexión del equipo, y el revestimiento de PE debe extenderse y fijarse correctamente.
Almacenamiento a corto plazo
Después del llenado, los paneles superior y inferior recubiertos trabajan con el revestimiento de PE para limitar la exposición directa del material a la capa tejida y al entorno de almacenamiento.La boca de llenado y el revestimiento aún deben cerrarse correctamente, y la bolsa no debe colocarse directamente en un suelo húmedo.
Un requisito de barrera de humedad definido o un período de almacenamiento prolongado requieren la confirmación del cierre del revestimiento y del funcionamiento de la barrera.
Transferencia interna
Durante el movimiento interno, el fondo de la bolsa se mantiene en contacto con la paleta o la superficie de soporte.pero el palet debe proporcionar un soporte completo y permanecer libre de burrs que puedan dañar el revestimiento o el revestimiento.
Acta de aprobación
Durante la descarga, el material se concentra a través de la boca de descarga Ø45 × 45 cm. El fondo recubierto reduce la fuga de polvo a través de la superficie tejida inferior,mientras que el control de descarga real depende del cierre del bozal, la conexión del revestimiento y la fluidez del material.
Para los materiales que tienden a formar puentes o aglomerarse, confirmar si el diámetro de salida y el equipo aguas abajo pueden soportar el proceso de descarga requerido.
Qué confirmar para el revestimiento superior e inferior
1. Estructura del tubo de llenado
Confirmar el diámetro de salida del equipo de llenado, el método de conexión, la velocidad de llenado y si se utiliza un llenado cerrado.
2. Estructura de la boca de descarga
Verificar si el material se descarga por gravedad, transferencia de vacío o asistencia manual, y que la salida Ø45 × 45 cm corresponde al caudal requerido y al equipo aguas abajo.
3Tamaño de las partículas de polvo y capacidad de flujo
El polvo fino exige mayores demandas en las aberturas tejidas, las costuras y el cierre del bozal.y el comportamiento del flujo debe proporcionarse antes de la producción.
4Requisitos más elevados de barrera de humedad
El revestimiento exterior cubre la superficie tejida, pero no demuestra un nivel especificado de barrera a la humedad.método de cierre, o especificación de barrera.
5Requisito de la línea interna
La configuración actual incluye un revestimiento en PE de 200 × 340 cm con un grosor aproximado de 90 μm. Si se retira el revestimiento, las condiciones de contención de polvo y aislamiento ambiental cambian,que requieren el revestimiento, las costuras y los cierres de los grifos deben ser reevaluados.
