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| Nombre De La Marca: | Cholly |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 2000 piezas |
| Precio: | Negociable |
| El Tiempo De Entrega: | 10DÍAS |
| Condiciones De Pago: | T/T, LC/C |
Personalizar un FIBC de sulfato de níquel implica más que cambiar sus dimensiones o su diseño impreso. La estructura debe estar determinada por el equipo de llenado del cliente, la condición del material, el entorno de almacenamiento, el método de manipulación y el volumen de llenado objetivo.
La relación básica entre requisitos y configuración es:
Se puede utilizar como referencia la configuración actual de 93 × 93 × 105 cm con una carga especificada de 1000 kg. El diseño final debe confirmarse con las condiciones operativas del cliente.
La configuración actual utiliza un pico de llenado superior de Ø45 × 60 cm con brida de 25 cm. Está destinado a procesos de envasado en los que se coloca una boquilla flexible sobre un tubo de llenado o salida de material.
Se necesita la siguiente información:
El diámetro y la longitud del tubo de llenado se pueden adaptar a la interfaz del equipo. Cuando se requiere una contención de polvo más controlada, también se debe considerar una conexión cerrada en lugar de depender únicamente de una boquilla más larga.
La bolsa actual contiene un revestimiento de PE de 200 × 340 cm con un espesor aproximado de 90 μm. Funciona con el cuerpo con revestimiento externo de 180 g/m² para crear una capa estructural exterior y una capa interior de aislamiento de material.
Los requisitos del revestimiento deben basarse en:
El espesor del revestimiento por sí solo no define el rendimiento de humedad del paquete completo. El almacenamiento prolongado, el transporte marítimo o las condiciones de alta humedad también requieren la confirmación de la integridad del cierre y la validación del embalaje.
La configuración actual admite impresión a tres colores por una cara e incluye un bolsillo externo para documentos y una etiqueta de información de producción. En el caso de los envases de sulfato de níquel, la impresión puede contribuir tanto a la identificación de la marca como a la trazabilidad del almacén.
Los detalles de impresión pueden incluir:
Las ilustraciones, las referencias de color, la dirección del texto y la orientación de la bolsa deben aprobarse antes de la producción. La información impresa debe permanecer visible después del llenado y no debe quedar oculta por bucles de elevación, pliegues o paletas.
Las etiquetas de mercancías peligrosas, las marcas FIBC electrostáticas o las marcas de transporte regulado solo deben aplicarse cuando estén respaldadas por la clasificación, certificación y resultados de pruebas pertinentes.
La bolsa actual utiliza cuatro cinturones de elevación de fondo cruzado de 7 cm de ancho colocados a lo largo de las esquinas, con una altura de bucle de aproximadamente 45 cm. Esta estructura está destinada a procesos que utilizan cuatro puntos de elevación.
Confirmar:
La configuración del bucle de elevación debe evaluarse junto con las dimensiones de la bolsa, la carga especificada, la construcción del fondo y el equipo de manipulación. La hoja de producción actual no indica un valor de resistencia a la rotura de la correa por separado, por lo que el rendimiento de elevación no debe inferirse únicamente del ancho de la correa de 7 cm.
Las dimensiones requeridas de la bolsa deben determinarse a partir del peso de llenado objetivo y la densidad aparente del material:
text{Volumen efectivo requerido} = frac{text{Peso de llenado objetivo}}{text{Densidad aparente del material}}Las dimensiones actuales terminadas son 93 × 93 × 105 cm, con una carga especificada de 1000 kg. El polvo, los cristales y las diferentes distribuciones de tamaño de partículas pueden requerir diferentes volúmenes efectivos para el mismo peso objetivo.
La personalización de las dimensiones también debe considerar:
Las dimensiones finales deben confirmarse utilizando datos del material, un plano estructural y una muestra de relleno real cuando sea necesario.
| Condición del cliente | Información requerida | Artículo personalizado relacionado |
|---|---|---|
| Interfaz de llenado diferente | Diámetro de salida, longitud de conexión y método de llenado. | Diámetro, longitud y cierre del pico de llenado |
| Diferente condición material | Forma, tamaño de partícula, fluidez y densidad aparente. | Tela, revestimiento, revestimiento y pico de descarga. |
| Diferentes requisitos de humedad | Humedad, duración del almacenamiento y transporte. | Espesor, cierre y revestimiento del revestimiento. |
| Diferentes requisitos electrostáticos. | Método de llenado, entorno y clasificación de objetivos. | Formulación antiestática, tipo de revestimiento y pruebas. |
| Diferentes equipos posteriores | Diámetro de entrada, tasa de descarga y conexión. | Diámetro, longitud y cierre del pico de descarga |
| Diferentes equipos de elevación | Dimensiones de la horquilla, método de elevación y espacio libre | Longitud, posición y altura del bucle del cinturón |
| Diferente palet o espacio de almacenaje | Dimensiones del palet y de la posición de almacenamiento | Largo, ancho y alto de la bolsa |
| Gestión de lotes diferente | Datos de producto, códigos de lote, colores y formato de codificación. | Impresión, etiquetas y bolsillo para documentos. |
| Proceso de transporte diferente | Transporte por carretera, ferrocarril, mar y frecuencia de transferencia | Dimensiones, revestimiento, correas de elevación y marcas. |
| Parámetro | Configuración actual | Dirección de personalización |
|---|---|---|
| Carga especificada | 1000 kilogramos | Confirmar a partir de datos de materiales y pruebas. |
| Dimensiones de la bolsa | 93×93×105cm | Largo, ancho y alto |
| Tejido del cuerpo | Material tejido de PP con revestimiento externo de 180 g/m² | Peso de la tela y estructura del revestimiento. |
| Arriba y abajo | Material con revestimiento externo de 190 g/m². | Peso de la tela, apertura y diseño del panel. |
| Fuerza de la tela | Urdimbre y trama ≥1760 N | Confirmar para la configuración de destino |
| Pico de llenado | Ø45×60cm | Diámetro, longitud y cierre. |
| Pico de descarga | Ø45×45cm | Diámetro, longitud y estructura de descarga. |
| revestimiento de polietileno | 200 × 340 cm, aproximadamente 90 micras | Dimensiones, espesor y cierre. |
| Cinturones de elevación | Cuatro cinturones cruzados de 7 cm de ancho. | Cantidad, longitud, posición y altura del bucle. |
| Aditivos | 1% de aditivos UV y 2% antiestáticos | Confirmar según los requisitos ambientales y de prueba. |
| Impresión | Impresión a tres colores por una cara | Colores, diseño, idioma e identificación. |
| Bolsillo para documentos | Bolsillo externo para documentos | Dimensiones, posición y dirección de apertura. |
El cliente proporciona las propiedades del material, el peso objetivo, las dimensiones de la interfaz del equipo, el tamaño de la plataforma, las condiciones de almacenamiento y la información de transporte. Los requisitos electrostáticos o de humedad definidos deben incluir el rendimiento objetivo o los criterios de prueba.
El volumen de la bolsa se determina a partir de la densidad aparente del material, seguido de la selección de las boquillas de llenado y descarga, el revestimiento, las correas de elevación, el recubrimiento y la estructura de impresión.
Confirme el dibujo dimensional, la dirección del pico, la posición de la correa de elevación, el diseño artístico y la ubicación de la etiqueta. Se puede producir una bolsa de muestra para la conexión del equipo y el llenado de prueba cuando sea necesario.
Las pruebas de tela, costuras, cinturones de elevación y bolsa terminada deben confirmarse de acuerdo con el pedido. Los problemas identificados durante las pruebas de interfaz o de llenado deben corregirse antes de la producción en masa.
La producción comienza después de que se hayan aprobado el dibujo, la muestra y el arte. Las dimensiones, estructura, impresión y método de embalaje se inspeccionan con respecto a las especificaciones del pedido final.
Antes de solicitar una cotización, proporcione:
