190 जी/एम2 पैनल निकेल सल्फेट FIBC बैग ऊपर और नीचे लेपित के साथ

पाउडर पैकेजिंग के दो महत्वपूर्ण क्षेत्र

निकल सल्फेट भरने के दौरान, सामग्री पहले ऊपरी भरने के नल से गुजरती है। अनलोडिंग के दौरान, यह निचले डिस्चार्ज नल के माध्यम से केंद्रित होती है।ये ऊपर और नीचे के क्षेत्रों में कई कपड़े अनुभागों को जोड़ने और सीधे सामग्री प्रवाह के संपर्क में हैं, धूल की आवाजाही और स्थानीय विकृति।

इस FIBC के ऊपरी और निचले पैनलों में 190 ग्राम/एम2 बाहरी रूप से लेपित सामग्री का उपयोग किया जाता है। बैग में Ø45 × 60 सेमी भरने का नल और Ø45 × 45 सेमी डिस्चार्ज नल होता है।इसके गोलाकार शरीर में 180 ग्राम/एम2 बाहरी रूप से लेपित बुना हुआ कपड़े का उपयोग किया जाता है, जबकि लगभग 90 μm पीई परत एक अतिरिक्त सामग्री-अलगाव परत प्रदान करती है।

ऊपर और नीचे कोट क्यों?

भरने-धूल नियंत्रण के लिए लेपित शीर्ष

जब पाउडर बैग में प्रवेश करता है, तो निरंतर सामग्री प्रवाह और विस्थापित हवा भरने के नल के आसपास के क्षेत्र को प्रभावित करती है।सूक्ष्म धूल बुना हुआ उद्घाटन या कनेक्शन क्षेत्रों से बाहर निकल सकती है यदि शीर्ष कपड़े में एक खुली बुना हुआ सतह है.

190 ग्राम/एम2 कोटेड टॉप पैनल का उद्देश्य हैः

• पीपी बुना हुआ सतह में ढक्कन खोलने;
• शीर्ष कपड़े के माध्यम से सीधे धूल के बाहर निकलने को कम करें;
• भरने के क्षेत्र को साफ रखने में मदद करता है;
• ऊन परत में ठीक सामग्री के प्रवेश को कम करना;
• भरने-सपाट कनेक्शन के चारों ओर एक लेपित सतह प्रदान करें।

वास्तविक धूल नियंत्रण भी उपकरण कनेक्शन, नाली को बांधने, अस्तर की स्थापना और सीम की स्थिति पर निर्भर करता है। लेपित पैनल संलग्न भरने या धूल-संग्रह उपकरण की जगह नहीं लेता है।

निर्वहन-क्षेत्र नियंत्रण के लिए लेपित तल

डिस्चार्ज के दौरान, सामग्री बैग के नीचे की ओर बढ़ती है और डिस्चार्ज स्पूट के माध्यम से बाहर निकलती है। यह क्षेत्र शरीर, आउटलेट संरचना और क्रॉस-बॉट लिफ्टिंग बेल्ट को भी जोड़ता है।

190 ग्राम/एम2 कोटेड निचला पैनल मदद करता हैः

• बुना हुआ नीचे की सतह के माध्यम से बारीक पाउडर के बाहर निकलने को कम करें;
• नीचे की बुने हुए परत में सामग्री के प्रवेश को सीमित करें;
• निकास क्षेत्र को अपेक्षाकृत स्वच्छ रखें;
• उतारने के दौरान पीई अस्तर और बंद करने की संरचना के साथ काम करें;
• सामान्य हैंडलिंग स्थितियों में बुने हुए उद्घाटनों के माध्यम से सामग्री के नुकसान को कम करना।

एक लेपित तल को पूरी तरह से लीकप्रूफ नहीं कहा जाना चाहिए। स्पूट बंद, लाइनर कनेक्शन, सीम निर्माण और कण आकार अभी भी प्रतिधारण प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।

पैनल शरीर और संरचनात्मक स्थिरता

190 ग्राम/एम2 का मूल्य पूरे बैग के शरीर पर नहीं बल्कि ऊपर और नीचे के पैनलों पर लागू होता है।गोल शरीर में 180 ग्राम/एम2 बाहरी रूप से लेपित वस्त्र सामग्री का उपयोग किया गया है, जिसमें निर्दिष्ट वक्र और वेफ्ट कपड़े कम से कम 1760 एन की ताकत है.

भरे हुए बैग संरचना के भीतरः

• ऊपरी पैनल भरने के नल को शरीर के ऊपरी भाग से जोड़ता है।
• 180 g/m2 गोल शरीर सामग्री युक्त मुख्य खंड बनाता है;
• निचला पैनल डिस्चार्ज नल को शरीर से जोड़ता है।
• चार 7 सेमी चौड़ी उठाने वाली बेल्टें बैग के कोनों और नीचे फैली हुई हैं।
• पीई आवरण निकेल सल्फेट को बुना हुआ बाहरी बैग से अलग करता है।

190 ग्राम/मीटर2 के पैनलों का उद्देश्य अधिक स्थानीय कपड़े के वजन तक सीमित नहीं है। वे भरने के नल, डिस्चार्ज नल और बुने हुए शरीर के चारों ओर संक्रमण खंड भी प्रदान करते हैं।भरा हुआ बैग आकार अभी भी थोक घनत्व पर निर्भर करता है, प्रवाह क्षमता, भरने का वितरण, वास्तविक भरने का वजन और पैलेट समर्थन।

बैग क्षेत्र. मुख्य जोखिम. संरचनात्मक प्रतिक्रिया.

मुख्य विनिर्देश

जहाँ यह विन्यास अधिक उपयोगी है

भरना

जब निकेल सल्फेट पाइपलाइन, स्क्रू कन्वेयर या गुरुत्वाकर्षण भरने की प्रणाली के माध्यम से प्रवेश करता है, तो 190 ग्राम/मी2 लेपित शीर्ष इनलेट के चारों ओर बुना हुआ सतह को कवर करता है।भरने का नल उपकरण कनेक्शन से मेल खाना चाहिए, और पीई अस्तर को ठीक से बढ़ाया और सुरक्षित किया जाना चाहिए।

अल्पकालिक भंडारण

भरने के बाद, लेपित ऊपरी और निचले पैनल पीई अस्तर के साथ काम करते हैं ताकि सामग्री के बुने हुए परत और भंडारण वातावरण के प्रत्यक्ष जोखिम को सीमित किया जा सके।भरने के नल और अस्तर अभी भी ठीक से बंद किया जाना चाहिए, और बैग को सीधे गीले फर्श पर नहीं रखा जाना चाहिए।

एक परिभाषित आर्द्रता बाधा आवश्यकता या विस्तारित भंडारण अवधि के लिए अस्तर के बंद होने और बाधा प्रदर्शन की पुष्टि की आवश्यकता होती है।

आंतरिक हस्तांतरण

आंतरिक आंदोलन के दौरान, बैग का तल पैलेट या समर्थन सतह के संपर्क में रहता है। 190 ग्राम/एम 2 लेपित तल क्रॉस-बॉट लिफ्टिंग संरचना के साथ काम करता है,लेकिन पैलेट को पूर्ण समर्थन प्रदान करना चाहिए और ऐसे बोर से मुक्त रहना चाहिए जो कोटिंग या लाइनर को नुकसान पहुंचा सकते हैं.

निलंबन

अनलोडिंग के दौरान, सामग्री Ø45 × 45 सेमी के डिस्चार्ज नल के माध्यम से केंद्रित होती है। लेपित तल नीचे बुना हुआ सतह के माध्यम से पाउडर के बाहर निकलने को कम करता है,जबकि वास्तविक निर्वहन नियंत्रण नाली बंद करने पर निर्भर करता है, लाइनर कनेक्शन, और सामग्री प्रवाहशीलता।

ऐसी सामग्री के लिए जो पुल या एग्लोमेरेट होने की प्रवृत्ति रखती है, पुष्टि करें कि आउटलेट व्यास और डाउनस्ट्रीम उपकरण आवश्यक डिस्चार्ज प्रक्रिया का समर्थन कर सकते हैं या नहीं।

ऊपर और नीचे कोटिंग के लिए क्या पुष्टि करें

1. भरने-स्पूट संरचना

भरने वाले उपकरण के आउटलेट व्यास, कनेक्शन विधि, भरने की गति और क्या संलग्न भरने का उपयोग किया जाता है, इसकी पुष्टि करें। Ø45 × 60 सेमी के नल को उपकरण इंटरफ़ेस के साथ जांचना चाहिए।

2. निर्वहन-स्पूट संरचना

पुष्टि करें कि क्या सामग्री गुरुत्वाकर्षण, वैक्यूम हस्तांतरण, या मैनुअल सहायता द्वारा छुट्टी दी जाएगी। यह सत्यापित करें कि Ø45 × 45 सेमी आउटलेट आवश्यक प्रवाह दर और डाउनस्ट्रीम उपकरण से मेल खाता है।

3पाउडर कण आकार और प्रवाह क्षमता

ठीक पाउडर बुना हुआ उद्घाटन, सीम, और नल बंद करने पर अधिक मांग करता है। खराब प्रवाह सामग्री बैग के नीचे के आसपास जमा हो सकती है। कण आकार सीमा, थोक घनत्व,और उत्पादन से पहले प्रवाह व्यवहार प्रदान किया जाना चाहिए.

4. उच्च आर्द्रता-बाधक आवश्यकताएं

बाहरी कोटिंग बुना हुआ सतह को कवर करती है लेकिन एक निर्दिष्ट नमी बाधा स्तर साबित नहीं करती है। विस्तारित भंडारण, समुद्री माल या उच्च आर्द्रता की स्थिति में एक अलग अस्तर मोटाई की आवश्यकता हो सकती है,बंद करने की विधि, या बाधा विनिर्देश।

5. आंतरिक रेखा की आवश्यकता

वर्तमान विन्यास में 200 × 340 सेमी पीई अस्तर शामिल है जिसकी मोटाई लगभग 90 μm है। यदि अस्तर हटा दिया जाता है, तो धूल-नियंत्रण और पर्यावरण-अलगाव की स्थिति बदल जाती है,कोटिंग की आवश्यकता, सीम, और नल बंद करने का पुनर्मूल्यांकन किया जाना है।