Kain Tenun Dilapisi Eksternal dengan Lapisan Dalam PE
Desain Lingkaran Pengangkat:
4 Lingkaran Pengangkat Lintas Bawah, Lebar 7 cm, Kira-kira. Tinggi Lingkaran 45 cm
Pengisian & Pengosongan:
Ø45 × 60 cm Cerat Pengisian / Cerat Pembuangan Ø45 × 45 cm
Lapisan Dalam:
Lapisan PE 200 × 340 cm, Kira-kira. 90 mikron
Aditif:
1% Aditif UV / 2% Aditif Anti-Statis
Kepadatan Jahit:
9–12 Jahitan per 10 cm
Layanan Kustom:
Tersedia Ukuran Khusus, Cerat, Liner, dan Pencetakan
Aplikasi:
Kemasan Curah Garam Nikel
Menyoroti:
Nickel Sulfate pp kantong fibc tenun
,
Tas FIBC Anyaman PP 1 Ton
,
1000kg Fibc Tote
Deskripsi Produk
Tas FIBC Panel Nikel Sulfat 190 g/m² dengan Atas dan Bawah Berlapis
Dua Area Kritis dalam Pengemasan Bubuk
Selama pengisian nikel sulfat, material pertama-tama melewati corong pengisian atas. Selama pembongkaran, material terkonsentrasi melalui corong pembuangan bawah. Area atas dan bawah ini menghubungkan beberapa bagian kain dan langsung terpapar aliran material, pergerakan debu, dan deformasi lokal.
Panel atas dan bawah FIBC ini menggunakan material berlapis luar 190 g/m². Tas ini memiliki corong pengisian Ø45 × 60 cm dan corong pembuangan Ø45 × 45 cm. Badan melingkarnya menggunakan kain tenun berlapis luar 180 g/m², sementara lapisan PE setebal sekitar 90 μm memberikan lapisan isolasi material tambahan.
Mengapa Melapisi Bagian Atas dan Bawah?
Atas Berlapis untuk Pengendalian Debu Pengisian
Saat bubuk masuk ke dalam tas, aliran material yang berkelanjutan dan udara yang terdesak memengaruhi area di sekitar corong pengisian. Debu halus dapat keluar melalui bukaan tenun atau area sambungan jika kain atas memiliki permukaan tenun terbuka.
Panel atas berlapis 190 g/m² ditujukan untuk:
Menutupi bukaan pada permukaan tenun PP;
Mengurangi keluarnya debu langsung melalui kain atas;
Membantu menjaga area pengisian lebih bersih;
Mengurangi masuknya material halus ke dalam lapisan tenun;
Menyediakan permukaan berlapis di sekitar sambungan corong pengisian.
Pengendalian debu aktual juga bergantung pada sambungan peralatan, pengencangan corong, pemasangan liner, dan kondisi jahitan. Panel berlapis tidak menggantikan peralatan pengisian tertutup atau pengumpul debu.
Bawah Berlapis untuk Pengendalian Area Pembuangan
Selama pembuangan, material bergerak ke arah bawah tas dan keluar melalui corong pembuangan. Area ini juga menghubungkan badan, struktur outlet, dan sabuk pengangkat silang bawah.
Panel bawah berlapis 190 g/m² membantu:
Mengurangi keluarnya bubuk halus melalui permukaan tenun bawah;
Membatasi masuknya material ke dalam lapisan tenun bawah;
Menjaga area pembuangan relatif bersih;
Bekerja dengan liner PE dan struktur penutup selama pembongkaran;
Mengurangi kehilangan material melalui bukaan tenun dalam kondisi penanganan normal.
Bagian bawah berlapis tidak boleh digambarkan sepenuhnya kedap bocor. Penutupan corong, sambungan liner, konstruksi jahitan, dan ukuran partikel masih memengaruhi kinerja penahanan.
Badan Panel dan Stabilitas Struktural
Nilai 190 g/m² berlaku untuk panel atas dan bawah, bukan untuk seluruh badan tas. Badan melingkar menggunakan material tenun berlapis luar 180 g/m² dengan kekuatan lusi dan pakan yang ditentukan minimal 1760 N.
Dalam struktur tas yang terisi:
Panel atas menghubungkan corong pengisian ke badan atas;
Badan melingkar 180 g/m² membentuk bagian utama penampung material;
Panel bawah menghubungkan corong pembuangan ke badan;
Empat sabuk pengangkat selebar 7 cm memanjang di sepanjang sudut dan di bawah tas;
Liner PE memisahkan nikel sulfat dari tas luar tenun.
Tujuan panel 190 g/m² tidak terbatas pada berat kain lokal yang lebih tinggi. Panel ini juga menyediakan bagian transisi di sekitar corong pengisian, corong pembuangan, dan badan tenun. Bentuk tas yang terisi masih bergantung pada densitas curah, kemampuan mengalir, distribusi pengisian, berat pengisian aktual, dan penyangga palet.
Area Tas | Risiko Utama | Respons Struktural
Area Tas
Risiko Utama
Respons Struktural
Atas
Debu pengisian keluar melalui bukaan tenun atau di sekitar inlet
Atas berlapis luar 190 g/m² dengan corong pengisian Ø45 × 60 cm
Badan
Beban utama dan tekanan lateral setelah pengisian
Badan melingkar berlapis 180 g/m² dengan kekuatan lusi dan pakan ≥1760 N
Bawah
Bubuk keluar atau material masuk ke permukaan tenun selama pembuangan
Bawah berlapis luar 190 g/m² dengan corong pembuangan Ø45 × 45 cm
Interior
Kontak langsung antara nikel sulfat dan tas luar tenun
Liner PE 200 × 340 cm, sekitar 90 μm
Sudut dan bawah
Transfer beban antara bagian tas yang berbeda selama penanganan
Empat sabuk pengangkat silang selebar 7 cm
Jahitan
Jalur debu atau pelonggaran lokal pada sambungan panel
Jahitan lipat ganda dengan 9–12 jahitan per 10 cm
Spesifikasi Utama
Parameter
Spesifikasi
Produk
Tas FIBC Nikel Sulfat
Beban yang ditentukan
1000 kg
Dimensi jadi
93 × 93 × 105 cm
Konstruksi badan
Badan tenun PP melingkar
Kain badan
Material tenun berlapis luar putih 180 g/m²
Panel atas
Material berlapis luar putih 190 g/m²
Panel bawah
Material berlapis luar putih 190 g/m²
Kekuatan kain
Lusi ≥1760 N; pakan ≥1760 N
Corong pengisian
Ø45 × 60 cm
Corong pembuangan
Ø45 × 45 cm
Liner dalam
Liner PE 200 × 340 cm, sekitar 90 μm
Struktur pengangkat
Empat sabuk pengangkat silang bawah diposisikan di sepanjang sudut
Lebar sabuk pengangkat
7 cm
Tinggi loop
Sekitar 45 cm
Aditif UV
1%
Aditif anti-statis
2%
Kepadatan jahitan
9–12 jahitan per 10 cm
Di Mana Konfigurasi Ini Lebih Berguna
Pengisian
Saat nikel sulfat masuk melalui sistem pengisian pipa, konveyor sekrup, atau gravitasi, bagian atas berlapis 190 g/m² menutupi permukaan tenun di sekitar inlet. Corong pengisian harus sesuai dengan sambungan peralatan, dan liner PE harus diperpanjang dan diamankan dengan benar.
Penyimpanan Jangka Pendek
Setelah pengisian, panel atas dan bawah berlapis bekerja dengan liner PE untuk membatasi paparan langsung material ke lapisan tenun dan lingkungan penyimpanan. Corong pengisian dan liner masih perlu ditutup dengan benar, dan tas tidak boleh diletakkan langsung di lantai yang lembab.
Persyaratan penghalang kelembaban yang ditentukan atau periode penyimpanan yang diperpanjang memerlukan konfirmasi penutupan liner dan kinerja penghalang.
Transfer Internal
Selama pergerakan internal, bagian bawah tas tetap bersentuhan dengan palet atau permukaan pendukung. Bagian bawah berlapis 190 g/m² bekerja dengan struktur pengangkat silang bawah, tetapi palet harus memberikan dukungan penuh dan bebas dari gerinda yang dapat merusak lapisan atau liner.
Pembuangan
Selama pembongkaran, material terkonsentrasi melalui corong pembuangan Ø45 × 45 cm. Bagian bawah berlapis mengurangi keluarnya bubuk melalui permukaan tenun bawah, sementara pengendalian pembuangan aktual bergantung pada penutupan corong, sambungan liner, dan kemampuan mengalir material.
Untuk material yang cenderung membentuk jembatan atau menggumpal, konfirmasikan apakah diameter outlet dan peralatan hilir dapat mendukung proses pembuangan yang diperlukan.
Apa yang Perlu Dikonfirmasi untuk Pelapisan Atas dan Bawah
1. Struktur Corong Pengisian
Konfirmasikan diameter outlet peralatan pengisian, metode sambungan, kecepatan pengisian, dan apakah pengisian tertutup digunakan. Corong Ø45 × 60 cm harus diperiksa terhadap antarmuka peralatan.
2. Struktur Corong Pembuangan
Konfirmasikan apakah material akan dibuang dengan gravitasi, transfer vakum, atau bantuan manual. Verifikasi bahwa outlet Ø45 × 45 cm sesuai dengan laju aliran yang diperlukan dan peralatan hilir.
3. Ukuran Partikel dan Kemampuan Mengalir Bubuk
Bubuk halus memberikan tuntutan yang lebih besar pada bukaan tenun, jahitan, dan penutupan corong. Material yang mengalir buruk dapat menumpuk di sekitar bagian bawah tas. Rentang ukuran partikel, densitas curah, dan perilaku aliran harus disediakan sebelum produksi.
4. Persyaratan Penghalang Kelembaban yang Lebih Tinggi
Pelapisan luar menutupi permukaan tenun tetapi tidak membuktikan tingkat penghalang kelembaban yang ditentukan. Penyimpanan yang diperpanjang, pengiriman laut, atau kondisi kelembaban tinggi mungkin memerlukan ketebalan liner, metode penutupan, atau spesifikasi penghalang yang berbeda.
5. Persyaratan Liner Dalam
Konfigurasi saat ini mencakup liner PE 200 × 340 cm dengan ketebalan sekitar 90 μm. Jika liner dilepas, kondisi penahanan debu dan isolasi lingkungan berubah, memerlukan pelapisan, jahitan, dan penutupan corong untuk dinilai kembali.