190 Г/м2 Панель Никель Сульфат FIBC мешок с покрытием сверху и снизу

Две важнейшие области упаковки в порошке

Во время наполнения никельсульфатом материал сначала проходит через верхний заполнительный рот. Во время разгрузки он концентрируется через нижний разгрузочный рот.Эти верхние и нижние области соединяют несколько секций ткани и непосредственно подвержены потоку материала, движение пыли и локализованные деформации.

Верхняя и нижняя панели этого FIBC используют 190 г/м2 внешне покрытого материала.Его круглый корпус использует 180 г/м2 внешне покрытой ткани, в то время как около 90 мкм PE-покрытие обеспечивает дополнительный изоляционный слой материала.

Зачем покрывать верх и дно?

Покрытая крыша для контроля наполнения пылью

Когда порошок попадает в мешок, непрерывный поток материала и перемещенный воздух влияют на область вокруг заполнителя.Прямая пыль может выходить через тканевые отверстия или зоны соединения, если верхняя ткань имеет открытую тканевую поверхность.

Покрытая 190 г/м2 верхняя панель предназначена для:

• Покрытие отверстий в тканевой поверхности из ПП;
• Уменьшить выброс пыли прямо через верхнюю ткань;
• Помогают сохранить область наполнения чище;
• Уменьшить проникновение тонкого материала в слой ткани;
• Оставьте покрытую поверхность вокруг соединения заполнителя-наводнения.

Фактический контроль за пылью также зависит от подключения оборудования, крепления вытяжки, установки облицовки и состояния шва.

Покрытое дно для контроля площади сброса

Во время сброса материал движется к дну мешка и выходит через выпускную трубу.

Покрытая 190 г/м2 нижняя панель помогает:

• Уменьшить утечку мелкого порошка через ткань нижней поверхности;
• Ограничить проникновение материала в нижний слой ткани;
• Сохранять область сброса относительно чистой;
• Работа с PE-линейкой и закрывающей конструкцией во время разгрузки;
• Уменьшить потерю материала через тканые отверстия при нормальных условиях обработки.

Покрытое дно не должно быть описано как полностью герметичное. Закрытие ротков, соединение линейки, конструкция шва и размер частиц все еще влияют на эффективность сдерживания.

Тело панели и стабильность конструкции

Значение 190 г/м2 применяется к верхней и нижней панели, а не ко всему корпусу сумки.Круглое тело использует 180 г/м2 внешне покрытого тканевого материала с определенной прочностью тканей с деформацией и переплетением не менее 1760 N.

В структуре заполненного мешка:

• Верхняя панель соединяет зарядное отверстие с верхней частью корпуса;
• Круглый корпус 180 г/м2 образует основную секцию, содержащую материал;
• Нижняя панель соединяет выпускную ротку с корпусом;
• Четыре подъемных ремня шириной 7 см простираются вдоль углов и под сумкой;
• PE-покрытие отделяет никель-сульфат от тканого наружного мешка.

Цель панелей 190 г/м2 не ограничивается более высоким весом местной ткани. Они также обеспечивают переходные секции вокруг заполнительного вышки, выпускного вышки и тканого корпуса.Форма заполненного мешка все еще зависит от плотности сыпучей массы, пропускная способность, распределение заполнения, фактический вес заполнения и подшипник подстилки.

Область мешков. Основной риск. Структурный ответ.

Основные характеристики

Где эта конфигурация более полезна

Наполнение

Когда никель-сульфат попадает через трубопровод, конвейер или гравитационную систему заполнения, покрытая 190 г/м2 поверхность покрывает ткань вокруг входа.Наполнитель должен соответствовать соединению оборудования, и PE-покрытие должно быть правильно расширено и закреплено.

Краткосрочное хранение

После заполнения покрытые верхние и нижние панели работают с PE-покрытием, чтобы ограничить непосредственное воздействие материала на тканевый слой и среду хранения.Наполнитель и прокладка все еще должны быть правильно закрыты, и мешок не должен располагаться непосредственно на влажном полу.

Определенное требование о защите от влаги или длительный период хранения требует подтверждения закрытости и эффективности защиты.

Внутренний перевод

Во время внутреннего перемещения дно мешка остается в контакте с поддоном или подъемной поверхностью.но поддоны должны обеспечивать полную поддержку и оставаться свободными от отломок, которые могут повредить покрытие или облицовку.

Погашение

Во время разгрузки материал концентрируется через разгрузочный рот Ø45 × 45 см. Покрытое дно уменьшает утечку порошка через нижнюю тканевую поверхность,в то время как фактический контроль сброса зависит от закрытия выгреба, соединение лайнера и пропускная способность материала.

Для материала, который имеет тенденцию к сплочению или агломерации, подтвердите, могут ли диаметр выхода и оборудование ниже по течению поддерживать требуемый процесс сброса.

Что подтверждать для верхнего и нижнего покрытия

1Структура заполнителя

Подтвердить диаметр выхода оборудования для наполнения, способ подключения, скорость наполнения и использование закрытого наполнения.

2Структура разряда

Подтвердить, будет ли материал разряжаться при помощи силы тяжести, передачи вакуума или ручной помощи.

3Размер частиц порошка и пропускная способность

Плохое порошкообразование возлагает большие требования на тканевые отверстия, швы и закрытие ротков.и поведение потока должны быть обеспечены до производства.

4Более высокие требования к защите от влаги

Внешнее покрытие покрывает тканевую поверхность, но не обеспечивает установленный уровень защиты от влаги.метод закрытия, или спецификации барьера.

5. Требование внутренней линии

Нынешняя конфигурация включает в себя PE-покрытие размером 200 × 340 см примерной толщиной 90 мкм. При удалении покрытия изменяются условия удержания пыли и изоляции окружающей среды,требующие покрытия, швов и закрытий ротков должны быть переоценены.