190 กรัม/เมตร แผ่น นิเคิลซัลฟาต FIBC ถุงที่มีชั้นบนและด้านล่างเคลือบ

สองพื้นที่สำคัญในการบรรจุผงเคมี

ระหว่างการบรรจุสารนิเกิลซัลเฟต วัสดุจะผ่านช่องเติมด้านบนก่อน ในระหว่างการคาย วัสดุจะถูกรวมศูนย์ผ่านช่องคายด้านล่าง พื้นที่บนและล่างเหล่านี้เชื่อมต่อส่วนของผ้าหลายส่วนและสัมผัสโดยตรงกับการไหลของวัสดุ การเคลื่อนที่ของฝุ่น และการเสียรูปเฉพาะจุด

แผ่นด้านบนและด้านล่างของ FIBC นี้ใช้วัสดุเคลือบภายนอก 190 กรัม/ตร.ม. ถุงมีช่องเติมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 45 ซม. x 60 ซม. และช่องคายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 45 ซม. x 45 ซม. ตัวถุงทรงกลมใช้วัสดุผ้าทอเคลือบภายนอก 180 กรัม/ตร.ม. ในขณะที่แผ่นรอง PE หนาประมาณ 90 ไมครอน ให้ชั้นแยกวัสดุเพิ่มเติม

ทำไมต้องเคลือบส่วนบนและส่วนล่าง?

ส่วนบนเคลือบเพื่อควบคุมฝุ่นขณะเติม

เมื่อผงเคมีเข้าสู่ถุง การไหลของวัสดุอย่างต่อเนื่องและอากาศที่ถูกแทนที่จะส่งผลต่อบริเวณรอบช่องเติม ฝุ่นละเอียดอาจเล็ดลอดผ่านรูของผ้าทอหรือบริเวณรอยต่อ หากผ้าด้านบนมีพื้นผิวผ้าทอแบบเปิด

แผ่นด้านบนเคลือบ 190 กรัม/ตร.ม. มีวัตถุประสงค์เพื่อ:

• ปิดรูบนพื้นผิวผ้า PP ที่ทอ
• ลดการเล็ดลอดของฝุ่นโดยตรงผ่านผ้าด้านบน
• ช่วยให้บริเวณที่เติมสะอาดขึ้น
• ลดการเข้าของวัสดุละเอียดเข้าสู่ชั้นผ้าทอ
• ให้พื้นผิวเคลือบรอบจุดเชื่อมต่อช่องเติม

การควบคุมฝุ่นจริงยังขึ้นอยู่กับการเชื่อมต่ออุปกรณ์ การยึดช่องเติม การติดตั้งแผ่นรอง และสภาพรอยตะเข็บ แผ่นเคลือบไม่สามารถทดแทนอุปกรณ์เติมแบบปิดหรืออุปกรณ์เก็บฝุ่นได้

ส่วนล่างเคลือบเพื่อควบคุมบริเวณคาย

ระหว่างการคาย วัสดุจะเคลื่อนที่ไปยังก้นถุงและออกจากช่องคาย พื้นที่นี้ยังเชื่อมต่อตัวถุง โครงสร้างช่องออก และสายรัดยกด้านล่างแบบไขว้

แผ่นด้านล่างเคลือบ 190 กรัม/ตร.ม. ช่วย:

• ลดการเล็ดลอดของผงละเอียดผ่านพื้นผิวผ้าทอด้านล่าง
• จำกัดการเข้าของวัสดุเข้าสู่ชั้นผ้าทอด้านล่าง
• ทำให้บริเวณคายค่อนข้างสะอาด
• ทำงานร่วมกับแผ่นรอง PE และโครงสร้างปิดขณะคาย
• ลดการสูญเสียวัสดุผ่านรูของผ้าทอภายใต้สภาวะการจัดการปกติ

แผ่นด้านล่างเคลือบไม่ควรถูกอธิบายว่ากันรั่วซึมได้อย่างสมบูรณ์ การปิดช่อง การเชื่อมต่อแผ่นรอง การสร้างรอยตะเข็บ และขนาดอนุภาคยังคงส่งผลต่อประสิทธิภาพการกักเก็บ

ตัวถุงและเสถียรภาพโครงสร้าง

ค่า 190 กรัม/ตร.ม. ใช้กับแผ่นด้านบนและด้านล่าง ไม่ใช่ทั้งตัวถุง ตัวถุงทรงกลมใช้วัสดุผ้าทอเคลือบภายนอก 180 กรัม/ตร.ม. พร้อมความแข็งแรงของเส้นด้ายยืนและเส้นด้ายพุ่งที่ระบุอย่างน้อย 1760 N

ภายในโครงสร้างถุงที่บรรจุแล้ว:

• แผ่นด้านบนเชื่อมต่อช่องเติมกับตัวถุงส่วนบน
• ตัวถุงทรงกลม 180 กรัม/ตร.ม. เป็นส่วนหลักที่กักเก็บวัสดุ
• แผ่นด้านล่างเชื่อมต่อช่องคายกับตัวถุง
• สายรัดยกกว้าง 7 ซม. สี่เส้นทอดยาวตามมุมและใต้ถุง
• แผ่นรอง PE แยกสารนิเกิลซัลเฟตออกจากถุงผ้าทอด้านนอก

วัตถุประสงค์ของแผ่น 190 กรัม/ตร.ม. ไม่ได้จำกัดอยู่เพียงแค่น้ำหนักผ้าเฉพาะที่สูงขึ้น แต่ยังให้ส่วนเชื่อมต่อรอบช่องเติม ช่องคาย และตัวถุงผ้าทอ รูปร่างถุงที่บรรจุแล้วยังคงขึ้นอยู่กับความหนาแน่นรวม ความสามารถในการไหล การกระจายตัวของการเติม น้ำหนักที่เติมจริง และการรองรับพาเลท

พื้นที่ถุง | ความเสี่ยงหลัก | การตอบสนองทางโครงสร้าง

ข้อมูลจำเพาะหลัก

การกำหนดค่านี้มีประโยชน์มากขึ้นเมื่อใด

การเติม

เมื่อสารนิเกิลซัลเฟตเข้าผ่านท่อลำเลียง สกรูลำเลียง หรือระบบเติมแบบแรงโน้มถ่วง แผ่นด้านบนเคลือบ 190 กรัม/ตร.ม. จะคลุมพื้นผิวผ้าทอรอบช่องเติม ช่องเติมต้องตรงกับอุปกรณ์เชื่อมต่อ และแผ่นรอง PE ต้องยืดออกและยึดอย่างถูกต้อง

การจัดเก็บระยะสั้น

หลังจากการเติม แผ่นด้านบนและด้านล่างเคลือบจะทำงานร่วมกับแผ่นรอง PE เพื่อจำกัดการสัมผัสโดยตรงของวัสดุกับชั้นผ้าทอและสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บ ช่องเติมและแผ่นรองยังคงต้องปิดอย่างถูกต้อง และไม่ควรวางถุงบนพื้นผิวที่เปียกโดยตรง

ข้อกำหนดเกี่ยวกับอุปสรรคความชื้นที่กำหนด หรือระยะเวลาจัดเก็บที่ยาวนาน จำเป็นต้องยืนยันการปิดแผ่นรองและประสิทธิภาพของอุปสรรค

การขนย้ายภายใน

ระหว่างการเคลื่อนย้ายภายใน ก้นถุงจะสัมผัสกับพาเลทหรือพื้นผิวรองรับ แผ่นด้านล่างเคลือบ 190 กรัม/ตร.ม. ทำงานร่วมกับโครงสร้างสายรัดยกด้านล่างแบบไขว้ แต่พาเลทต้องรองรับได้อย่างสมบูรณ์และปราศจากเสี้ยนที่อาจทำให้สารเคลือบหรือแผ่นรองเสียหาย

การคาย

ระหว่างการคาย วัสดุจะถูกรวมศูนย์ผ่านช่องคายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 45 ซม. x 45 ซม. แผ่นด้านล่างเคลือบช่วยลดการเล็ดลอดของผงผ่านพื้นผิวผ้าทอด้านล่าง ในขณะที่การควบคุมการคายจริงขึ้นอยู่กับการปิดช่อง การเชื่อมต่อแผ่นรอง และความสามารถในการไหลของวัสดุ

สำหรับวัสดุที่มีแนวโน้มจะจับตัวเป็นก้อนหรือเกาะกันเป็นก้อน ให้ยืนยันว่าเส้นผ่านศูนย์กลางช่องออกและอุปกรณ์ปลายทางสามารถรองรับกระบวนการคายที่ต้องการได้หรือไม่

สิ่งที่ต้องยืนยันสำหรับการเคลือบด้านบนและด้านล่าง

1. โครงสร้างช่องเติม

ยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางช่องออกของอุปกรณ์เติม วิธีการเชื่อมต่อ ความเร็วในการเติม และมีการใช้การเติมแบบปิดหรือไม่ ควรตรวจสอบช่องเติมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 45 ซม. x 60 ซม. กับอินเทอร์เฟซของอุปกรณ์

2. โครงสร้างช่องคาย

ยืนยันว่าวัสดุจะถูกคายด้วยแรงโน้มถ่วง การขนส่งด้วยระบบสุญญากาศ หรือการช่วยเหลือด้วยมือ ตรวจสอบว่าช่องออกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 45 ซม. x 45 ซม. ตรงกับอัตราการไหลที่ต้องการและอุปกรณ์ปลายทางหรือไม่

3. ขนาดอนุภาคผงและความสามารถในการไหล

ผงละเอียดสร้างความต้องการที่มากขึ้นสำหรับรูของผ้าทอ รอยตะเข็บ และการปิดช่อง วัสดุที่ไหลได้ไม่ดีอาจสะสมรอบก้นถุง ควรระบุช่วงขนาดอนุภาค ความหนาแน่นรวม และพฤติกรรมการไหลก่อนการผลิต

4. ข้อกำหนดอุปสรรคความชื้นที่สูงขึ้น

สารเคลือบภายนอกคลุมพื้นผิวผ้าทอ แต่ไม่ได้พิสูจน์ระดับอุปสรรคความชื้นที่ระบุ การจัดเก็บระยะยาว การขนส่งทางทะเล หรือสภาวะความชื้นสูง อาจต้องใช้ความหนาของแผ่นรอง วิธีการปิด หรือข้อกำหนดอุปสรรคที่แตกต่างกัน

5. ข้อกำหนดแผ่นรองด้านใน

การกำหนดค่าปัจจุบันรวมถึงแผ่นรอง PE ขนาด 200 x 340 ซม. หนาประมาณ 90 ไมครอน หากถอดแผ่นรองออก สภาวะการกักเก็บฝุ่นและการแยกสิ่งแวดล้อมจะเปลี่ยนแปลงไป ทำให้ต้องประเมินการเคลือบ รอยตะเข็บ และการปิดช่องใหม่