Recorrido por la fábrica

Nuestras instalaciones de producción de última generación están equipadas con maquinaria avanzada y operadas por una fuerza laboral calificada, lo que garantiza los más altos estándares de calidad y eficiencia en cada GRVS (Granel Rígido de Volumen Variable) que fabricamos.

Nuestra línea de producción integral incluye

1. Extrusión y Estirado de Cintas

   • Utilizamos extrusoras de alta precisión para fundir y estirar resinas poliméricas en cintas fuertes y duraderas. Esta base crítica garantiza la máxima resistencia a la tracción y capacidad de carga de nuestros supersacos.

2. Tejido Circular

   • Equipadas con hileras de telares circulares de alta velocidad que tejen las cintas en tejido tubular sin costuras o tejido plano. Esto asegura una densidad uniforme, integridad estructural y una resistencia excepcional al desgarro.

3. Inspección y Corte de Tejido

   • Se realizan rigurosas comprobaciones de calidad en todos los tejidos. Las líneas de corte de precisión automatizadas y manuales procesan el material con exactitud según las especificaciones exactas para varios estilos y tamaños de sacos.

4. Costura y Ensamblaje

   • Operado por técnicos experimentados que utilizan máquinas de coser industriales. Cada asa, forro y panel del cuerpo se cosen meticulosamente con hilo de alta tenacidad para garantizar la máxima seguridad, un rendimiento a prueba de fugas y fiabilidad estructural.

5. Control de Calidad y Embalaje

   • Cada GRVS terminado se somete a estrictas inspecciones finales (incluidas pruebas de carga cuando sea necesario) antes de ser embalado y empaquetado de forma segura para su envío global.

Desde el procesamiento de materias primas hasta el embalaje final, nuestras líneas de producción integradas nos permiten mantener un estricto control de calidad, ofrecer precios competitivos y satisfacer pedidos personalizados a gran escala de manera eficiente.

Ofrecemos soluciones flexibles e integrales de OEM (Fabricante de Equipos Originales) y ODM (Fabricante de Diseño Original) para satisfacer los diversos requisitos de nuestros clientes globales.

Soluciones OEM (Fabricación Personalizada)

• Envíenos sus especificaciones, planos, logotipos de marca o muestras físicas, y daremos vida a sus diseños de productos exactos. Desde dimensiones personalizadas, cargas de trabajo seguras (SWL), pesos de tela (GSM) e impresión, hasta bucles especializados y bocas de descarga, fabricamos precisamente según sus requisitos mientras protegemos estrictamente la confidencialidad de su marca.

Soluciones ODM (Diseño y Desarrollo Personalizado)

• ¿Aún no tiene un diseño final? Asóciese con nuestro experimentado equipo de I+D e ingeniería. Ofrecemos desarrollo de servicio completo, desde el diseño conceptual, la optimización estructural y la selección de materiales hasta la creación de prototipos de muestras. Le ayudamos a crear soluciones FIBC innovadoras y de alto rendimiento adaptadas a su mercado objetivo y aplicaciones industriales específicas.

La innovación está en el centro de nuestro negocio. Nuestro dedicado equipo de I+D amplía continuamente los límites de la tecnología de embalaje para ofrecer soluciones de GFA más resistentes, seguras y rentables para industrias globales.

Ingeniería y Diseño Avanzados: Utilización de software de CAD y simulación estructural de última generación para diseñar supersacos adaptados a capacidades de peso precisas, requisitos de apilamiento y condiciones de manipulación.

Innovación y Pruebas de Materiales: Pruebas y mejora constantes de formulaciones de polímeros, aditivos estabilizados contra rayos UV e hilos de alta tenacidad para garantizar una durabilidad superior, resistencia al desgarro y adaptabilidad ambiental.

Prototipado Personalizado: Transformación rápida de ideas conceptuales y especificaciones únicas del cliente en prototipos funcionales, garantizando un alto rendimiento y el cumplimiento de las normas de seguridad antes de la producción en masa.