190 g/m2 di pannello di nickel sulfato FIBC con fondo e parte superiore rivestiti

Due Aree Critiche nell'Imballaggio di Polveri

Durante il riempimento di solfato di nichel, il materiale passa prima attraverso il bocchettone di riempimento superiore. Durante lo scarico, è concentrato attraverso il bocchettone di scarico inferiore. Queste aree superiore e inferiore collegano più sezioni di tessuto e sono direttamente esposte al flusso del materiale, al movimento della polvere e alla deformazione localizzata.

I pannelli superiore e inferiore di questo FIBC utilizzano materiale rivestito esternamente da 190 g/m². La sacca ha un bocchettone di riempimento di Ø45 × 60 cm e un bocchettone di scarico di Ø45 × 45 cm. Il suo corpo circolare utilizza tessuto intrecciato rivestito esternamente da 180 g/m², mentre un liner in PE di circa 90 μm fornisce un ulteriore strato di isolamento del materiale.

Perché Rivestire la Parte Superiore e Inferiore?

Parte Superiore Rivestita per il Controllo della Polvere durante il Riempimento

Quando la polvere entra nella sacca, il flusso continuo del materiale e l'aria spostata influenzano l'area attorno al bocchettone di riempimento. La polvere fine può fuoriuscire attraverso le aperture del tessuto o le aree di connessione se il tessuto superiore ha una superficie intrecciata aperta.

Il pannello superiore rivestito da 190 g/m² è destinato a:

• Coprire le aperture nella superficie del tessuto PP intrecciato;
• Ridurre la fuoriuscita di polvere direttamente attraverso il tessuto superiore;
• Aiutare a mantenere più pulita l'area di riempimento;
• Ridurre l'ingresso di materiale fine nello strato intrecciato;
• Fornire una superficie rivestita attorno alla connessione del bocchettone di riempimento.

Il controllo effettivo della polvere dipende anche dalla connessione dell'attrezzatura, dal fissaggio del bocchettone, dall'installazione del liner e dalle condizioni delle cuciture. Il pannello rivestito non sostituisce le attrezzature di riempimento chiuse o di raccolta della polvere.

Parte Inferiore Rivestita per il Controllo dell'Area di Scarico

Durante lo scarico, il materiale si muove verso il fondo della sacca ed esce attraverso il bocchettone di scarico. Quest'area collega anche il corpo, la struttura di uscita e le cinghie di sollevamento trasversali inferiori.

Il pannello inferiore rivestito da 190 g/m² aiuta a:

• Ridurre la fuoriuscita di polvere fine attraverso la superficie inferiore intrecciata;
• Limitare l'ingresso di materiale nello strato inferiore intrecciato;
• Mantenere l'area di scarico relativamente pulita;
• Lavorare con il liner in PE e la struttura di chiusura durante lo scarico;
• Ridurre la perdita di materiale attraverso le aperture del tessuto in condizioni di movimentazione normali.

Una parte inferiore rivestita non dovrebbe essere descritta come completamente a tenuta stagna. La chiusura del bocchettone, la connessione del liner, la costruzione delle cuciture e la granulometria influenzano ancora le prestazioni di contenimento.

Pannello, Corpo e Stabilità Strutturale

Il valore di 190 g/m² si applica ai pannelli superiore e inferiore, non all'intero corpo della sacca. Il corpo circolare utilizza materiale intrecciato rivestito esternamente da 180 g/m² con resistenze di ordito e trama specificate di almeno 1760 N.

All'interno della struttura della sacca piena:

• Il pannello superiore collega il bocchettone di riempimento al corpo superiore;
• Il corpo circolare da 180 g/m² forma la sezione principale di contenimento del materiale;
• Il pannello inferiore collega il bocchettone di scarico al corpo;
• Quattro cinghie di sollevamento larghe 7 cm si estendono lungo gli angoli e sotto la sacca;
• Il liner in PE separa il solfato di nichel dalla sacca esterna intrecciata.

Lo scopo dei pannelli da 190 g/m² non si limita a un peso locale maggiore del tessuto. Forniscono anche sezioni di transizione attorno al bocchettone di riempimento, al bocchettone di scarico e al corpo intrecciato. La forma della sacca piena dipende ancora dalla densità apparente, dalla scorrevolezza, dalla distribuzione del riempimento, dal peso effettivo di riempimento e dal supporto del pallet.

Area della Sacca | Rischio Principale | Risposta Strutturale

Specifiche Principali

Dove questa configurazione è più utile

Riempimento

Quando il solfato di nichel entra attraverso un sistema di riempimento a tubo, coclea o gravità, il rivestimento da 190 g/m² superiore copre la superficie intrecciata attorno all'ingresso. Il bocchettone di riempimento deve corrispondere alla connessione dell'attrezzatura e il liner in PE deve essere correttamente esteso e fissato.

Stoccaggio a Breve Termine

Dopo il riempimento, i pannelli superiore e inferiore rivestiti lavorano con il liner in PE per limitare l'esposizione diretta del materiale allo strato intrecciato e all'ambiente di stoccaggio. Il bocchettone di riempimento e il liner devono comunque essere chiusi correttamente e la sacca non deve essere posizionata direttamente su un pavimento umido.

Un requisito definito di barriera all'umidità o un periodo di stoccaggio prolungato richiede la conferma della chiusura del liner e delle prestazioni della barriera.

Trasferimento Interno

Durante il movimento interno, il fondo della sacca rimane a contatto con il pallet o la superficie di supporto. Il fondo rivestito da 190 g/m² lavora con la struttura di sollevamento trasversale inferiore, ma il pallet deve fornire un supporto completo ed essere privo di bave che potrebbero danneggiare il rivestimento o il liner.

Scarico

Durante lo scarico, il materiale viene concentrato attraverso il bocchettone di scarico da Ø45 × 45 cm. Il fondo rivestito riduce la fuoriuscita di polvere attraverso la superficie inferiore intrecciata, mentre il controllo effettivo dello scarico dipende dalla chiusura del bocchettone, dalla connessione del liner e dalla scorrevolezza del materiale.

Per materiali che tendono a formare ponti o agglomerarsi, confermare se il diametro dell'uscita e le attrezzature a valle possono supportare il processo di scarico richiesto.

Cosa Confermare per il Rivestimento Superiore e Inferiore

1. Struttura del Bocchettone di Riempimento

Confermare il diametro dell'uscita dell'attrezzatura di riempimento, il metodo di connessione, la velocità di riempimento e se viene utilizzato un riempimento chiuso. Il bocchettone da Ø45 × 60 cm deve essere verificato rispetto all'interfaccia dell'attrezzatura.

2. Struttura del Bocchettone di Scarico

Confermare se il materiale verrà scaricato per gravità, trasferimento sottovuoto o assistenza manuale. Verificare che l'uscita da Ø45 × 45 cm corrisponda alla portata richiesta e alle attrezzature a valle.

3. Granulometria e Scorrevolezza della Polvere

La polvere fine impone maggiori requisiti alle aperture del tessuto, alle cuciture e alla chiusura del bocchettone. Materiali con scarsa scorrevolezza possono accumularsi attorno al fondo della sacca. La gamma granulometrica, la densità apparente e il comportamento di scorrimento devono essere forniti prima della produzione.

4. Requisiti di Maggiore Barriera all'Umidità

Il rivestimento esterno copre la superficie intrecciata ma non garantisce un livello di barriera all'umidità specificato. Stoccaggio prolungato, trasporto marittimo o condizioni di elevata umidità possono richiedere uno spessore del liner diverso, un metodo di chiusura o una specifica di barriera.

5. Requisito del Liner Interno

La configurazione attuale include un liner in PE da 200 × 340 cm con uno spessore approssimativo di 90 μm. Se il liner viene rimosso, le condizioni di contenimento della polvere e di isolamento ambientale cambiano, richiedendo una rivalutazione del rivestimento, delle cuciture e delle chiusure dei bocchettoni.