190 গ্রাম/মি 2 প্যানেল নিকেল সালফেট FIBC ব্যাগ উপরে এবং নীচে লেপযুক্ত

পাউডার প্যাকেজিংয়ের দুটি গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্র

নিকেল সালফেট ভরার সময়, উপাদানটি প্রথমে টপ ফিলিং স্পাউটের মধ্য দিয়ে যায়। আনলোডিংয়ের সময়, এটি বটম ডিসচার্জ স্পাউটের মাধ্যমে ঘনীভূত হয়। এই টপ এবং বটম ক্ষেত্রগুলি একাধিক ফ্যাব্রিক বিভাগকে সংযুক্ত করে এবং সরাসরি উপাদানের প্রবাহ, ধুলো চলাচল এবং স্থানীয় বিকৃতির সংস্পর্শে আসে।

এই এফআইবিসি-র টপ এবং বটম প্যানেলগুলিতে ১৯০ গ্রাম/মি² বাহ্যিকভাবে কোটেড উপাদান ব্যবহার করা হয়েছে। ব্যাগটিতে একটি Ø৪৫ × ৬০ সেমি ফিলিং স্পাউট এবং একটি Ø৪৫ × ৪৫ সেমি ডিসচার্জ স্পাউট রয়েছে। এর গোলাকার বডিতে ১৮০ গ্রাম/মি² বাহ্যিকভাবে কোটেড বোনা ফ্যাব্রিক ব্যবহার করা হয়েছে, যখন প্রায় ৯০ µm পিই লাইনার একটি অতিরিক্ত উপাদান-বিচ্ছিন্ন স্তর সরবরাহ করে।

টপ এবং বটম কেন কোট করা হয়?

ফিলিং-ডাস্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য কোটেড টপ

যখন পাউডার ব্যাগে প্রবেশ করে, অবিচ্ছিন্ন উপাদানের প্রবাহ এবং স্থানচ্যুত বায়ু ফিলিং স্পাউটের চারপাশের অঞ্চলকে প্রভাবিত করে। যদি টপ ফ্যাব্রিকের একটি খোলা বোনা পৃষ্ঠ থাকে তবে সূক্ষ্ম ধুলো বোনা ছিদ্র বা সংযোগ এলাকার মাধ্যমে বেরিয়ে যেতে পারে।

১৯০ গ্রাম/মি² কোটেড টপ প্যানেলটির উদ্দেশ্য হল:

• পিপি বোনা পৃষ্ঠের ছিদ্রগুলি ঢেকে রাখা;
• টপ ফ্যাব্রিকের মাধ্যমে সরাসরি ধুলো বের হওয়া কমানো;
• ফিলিং এলাকা পরিষ্কার রাখতে সাহায্য করা;
• বোনা স্তরে সূক্ষ্ম উপাদানের প্রবেশ কমানো;
• ফিলিং-স্পাউট সংযোগের চারপাশে একটি কোটেড পৃষ্ঠ সরবরাহ করা।

প্রকৃত ধুলো নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম সংযোগ, স্পাউট ফাস্টেনিং, লাইনার ইনস্টলেশন এবং সিমের অবস্থার উপরও নির্ভর করে। কোটেড প্যানেলটি আবদ্ধ ফিলিং বা ধুলো-সংগ্রহ সরঞ্জামকে প্রতিস্থাপন করে না।

ডিসচার্জ-এলাকা নিয়ন্ত্রণের জন্য কোটেড বটম

ডিসচার্জের সময়, উপাদানটি ব্যাগের বটমের দিকে চলে যায় এবং ডিসচার্জ স্পাউটের মাধ্যমে বেরিয়ে যায়। এই এলাকাটি বডি, আউটলেট স্ট্রাকচার এবং ক্রস-বটম লিফটিং বেল্টগুলিকেও সংযুক্ত করে।

১৯০ গ্রাম/মি² কোটেড বটম প্যানেল সাহায্য করে:

• বোনা বটম পৃষ্ঠের মাধ্যমে সূক্ষ্ম-পাউডার বের হওয়া কমানো;
• বটম বোনা স্তরে উপাদানের প্রবেশ সীমিত করা;
• ডিসচার্জ এলাকা তুলনামূলকভাবে পরিষ্কার রাখা;
• আনলোডিংয়ের সময় পিই লাইনার এবং ক্লোজার স্ট্রাকচারের সাথে কাজ করা;
• স্বাভাবিক হ্যান্ডলিং অবস্থার অধীনে বোনা ছিদ্রের মাধ্যমে উপাদানের ক্ষতি কমানো।

একটি কোটেড বটমকে সম্পূর্ণ লিকপ্রুফ হিসাবে বর্ণনা করা উচিত নয়। স্পাউট ক্লোজার, লাইনার সংযোগ, সিম নির্মাণ এবং কণার আকার এখনও ধারণক্ষমতা কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।

প্যানেল বডি এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা

১৯০ গ্রাম/মি² মানটি টপ এবং বটম প্যানেলের জন্য প্রযোজ্য, পুরো ব্যাগ বডির জন্য নয়। গোলাকার বডিতে ১৮০ গ্রাম/মি² বাহ্যিকভাবে কোটেড বোনা উপাদান ব্যবহার করা হয়েছে যার নির্দিষ্ট ওয়ার্প এবং ওয়েফট ফ্যাব্রিক শক্তি কমপক্ষে ১৭৬০ N।

ভরা ব্যাগের কাঠামোর মধ্যে:

• টপ প্যানেল ফিলিং স্পাউটকে উপরের বডির সাথে সংযুক্ত করে;
• ১৮০ গ্রাম/মি² গোলাকার বডি প্রধান উপাদান-ধারণকারী অংশ গঠন করে;
• বটম প্যানেল ডিসচার্জ স্পাউটকে বডির সাথে সংযুক্ত করে;
• চারটি ৭ সেমি চওড়া লিফটিং বেল্ট কোণ বরাবর এবং ব্যাগের নীচে প্রসারিত হয়;
• পিই লাইনার নিকেল সালফেটকে বোনা বাইরের ব্যাগ থেকে আলাদা করে।

১৯০ গ্রাম/মি² প্যানেলের উদ্দেশ্য কেবল উচ্চতর স্থানীয় ফ্যাব্রিক ওজনের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়। তারা ফিলিং স্পাউট, ডিসচার্জ স্পাউট এবং বোনা বডির চারপাশে রূপান্তর বিভাগও সরবরাহ করে। ভরা ব্যাগের আকৃতি এখনও বাল্ক ঘনত্ব, প্রবাহযোগ্যতা, ফিলিং বিতরণ, প্রকৃত ফিলিং ওজন এবং প্যালেট সমর্থনের উপর নির্ভর করে।

ব্যাগ এলাকা | প্রধান ঝুঁকি | কাঠামোগত প্রতিক্রিয়া

প্রধান স্পেসিফিকেশন

এই কনফিগারেশনটি কোথায় বেশি উপযোগী

ফিলিং

যখন নিকেল সালফেট একটি পাইপলাইন, স্ক্রু কনভেয়র বা গ্র্যাভিটি ফিলিং সিস্টেমের মাধ্যমে প্রবেশ করে, তখন ১৯০ গ্রাম/মি² কোটেড টপ ইনলেটের চারপাশের বোনা পৃষ্ঠকে ঢেকে রাখে। ফিলিং স্পাউট অবশ্যই সরঞ্জাম সংযোগের সাথে মিলতে হবে এবং পিই লাইনার অবশ্যই সঠিকভাবে প্রসারিত এবং সুরক্ষিত থাকতে হবে।

স্বল্পমেয়াদী স্টোরেজ

ভরা পরে, কোটেড টপ এবং বটম প্যানেলগুলি পিই লাইনারের সাথে কাজ করে উপাদানকে বোনা স্তর এবং স্টোরেজ পরিবেশের সরাসরি এক্সপোজার সীমিত করে। ফিলিং স্পাউট এবং লাইনার এখনও সঠিকভাবে বন্ধ করতে হবে এবং ব্যাগটি সরাসরি ভেজা মেঝেতে রাখা উচিত নয়।

একটি সংজ্ঞায়িত আর্দ্রতা-বাধা প্রয়োজনীয়তা বা দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ পিরিয়ডের জন্য লাইনার ক্লোজার এবং বাধা কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার প্রয়োজন।

অভ্যন্তরীণ স্থানান্তর

অভ্যন্তরীণ চলাচলের সময়, ব্যাগ বটম প্যালেট বা সহায়ক পৃষ্ঠের সংস্পর্শে থাকে। ১৯০ গ্রাম/মি² কোটেড বটম ক্রস-বটম লিফটিং স্ট্রাকচারের সাথে কাজ করে, তবে প্যালেটকে সম্পূর্ণ সমর্থন প্রদান করতে হবে এবং বার থেকে মুক্ত থাকতে হবে যা কোটিং বা লাইনারের ক্ষতি করতে পারে।

ডিসচার্জ

আনলোডিংয়ের সময়, উপাদানটি Ø৪৫ × ৪৫ সেমি ডিসচার্জ স্পাউটের মাধ্যমে ঘনীভূত হয়। কোটেড বটম বটম বোনা পৃষ্ঠের মাধ্যমে পাউডার বের হওয়া কমায়, যখন প্রকৃত ডিসচার্জ নিয়ন্ত্রণ স্পাউট ক্লোজার, লাইনার সংযোগ এবং উপাদানের প্রবাহযোগ্যতার উপর নির্ভর করে।

যে উপাদানগুলি ব্রিজ বা জমাট বাঁধার প্রবণতা রাখে, তাদের জন্য আউটলেট ব্যাস এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম প্রয়োজনীয় ডিসচার্জ প্রক্রিয়া সমর্থন করতে পারে কিনা তা নিশ্চিত করুন।

টপ এবং বটম কোটিংয়ের জন্য কী নিশ্চিত করতে হবে

১. ফিলিং-স্পাউট স্ট্রাকচার

ফিলিং-সরঞ্জামের আউটলেট ব্যাস, সংযোগ পদ্ধতি, ফিলিং গতি এবং আবদ্ধ ফিলিং ব্যবহার করা হচ্ছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। Ø৪৫ × ৬০ সেমি স্পাউটটি সরঞ্জাম ইন্টারফেসের বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা উচিত।

২. ডিসচার্জ-স্পাউট স্ট্রাকচার

উপাদানটি গ্র্যাভিটি, ভ্যাকুয়াম ট্রান্সফার বা ম্যানুয়াল সহায়তার মাধ্যমে ডিসচার্জ করা হবে কিনা তা নিশ্চিত করুন। Ø৪৫ × ৪৫ সেমি আউটলেট প্রয়োজনীয় প্রবাহ হার এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির সাথে মেলে কিনা তা যাচাই করুন।

৩. পাউডার কণার আকার এবং প্রবাহযোগ্যতা

সূক্ষ্ম পাউডার বোনা ছিদ্র, সিম এবং স্পাউট ক্লোজারের উপর বেশি চাপ সৃষ্টি করে। খারাপভাবে প্রবাহিত উপাদান ব্যাগ বটমের চারপাশে জমা হতে পারে। কণার আকারের পরিসীমা, বাল্ক ঘনত্ব এবং প্রবাহ আচরণ উৎপাদনের আগে সরবরাহ করা উচিত।

৪. উচ্চতর আর্দ্রতা-বাধা প্রয়োজনীয়তা

বাহ্যিক কোটিং বোনা পৃষ্ঠকে ঢেকে রাখে তবে একটি নির্দিষ্ট আর্দ্রতা-বাধা স্তর প্রমাণ করে না। দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ, সমুদ্রপথে পরিবহন বা উচ্চ-আর্দ্রতার অবস্থার জন্য একটি ভিন্ন লাইনার পুরুত্ব, ক্লোজার পদ্ধতি বা বাধা স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন হতে পারে।

৫. অভ্যন্তরীণ-লাইনার প্রয়োজনীয়তা

বর্তমান কনফিগারেশনে প্রায় ৯০ µm পুরুত্বের একটি ২০০ × ৩৪০ সেমি পিই লাইনার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। যদি লাইনারটি সরানো হয়, তবে ধুলো-ধারণ এবং পরিবেশ-বিচ্ছিন্নতার অবস্থা পরিবর্তিত হয়, যার জন্য কোটিং, সিম এবং স্পাউট ক্লোজারগুলি পুনরায় মূল্যায়ন করার প্রয়োজন হয়।