حقيبة FIBC 190 جم/م² نيكل سلفات مع طلاء علوي وسفلي

منطقتان حرجتان في تغليف المساحيق

أثناء تعبئة نيكل سلفات، يمر المنتج أولاً عبر فوهة التعبئة العلوية. أثناء التفريغ، يتم تركيزه عبر فوهة التفريغ السفلية. تربط هاتان المنطقتان العلوية والسفلية أقسامًا متعددة من النسيج وتتعرضان مباشرة لتدفق المواد، وحركة الغبار، والتشوه الموضعي.

تستخدم الألواح العلوية والسفلية لهذا الكيس FIBC مادة مطلية خارجيًا بوزن 190 جم/م². يحتوي الكيس على فوهة تعبئة بقطر 45 × 60 سم وفوهة تفريغ بقطر 45 × 45 سم. يستخدم جسمه الدائري نسيجًا منسوجًا مطليًا خارجيًا بوزن 180 جم/م²، بينما يوفر بطانة PE بسماكة تقريبية 90 ميكرومتر طبقة إضافية لعزل المواد.

لماذا طلاء الجزء العلوي والسفلي؟

غطاء علوي مطلي للتحكم في غبار التعبئة

عند دخول المسحوق إلى الكيس، يؤثر تدفق المواد المستمر والهواء المزاح على المنطقة المحيطة بفوهة التعبئة. قد يتسرب الغبار الناعم عبر الفتحات المنسوجة أو مناطق الاتصال إذا كان النسيج العلوي ذو سطح منسوج مفتوح.

اللوحة العلوية المطلية بوزن 190 جم/م² مخصصة لـ:

• تغطية الفتحات في سطح PP المنسوج؛
• تقليل تسرب الغبار مباشرة عبر النسيج العلوي؛
• المساعدة في الحفاظ على منطقة التعبئة أنظف؛
• تقليل دخول المواد الدقيقة إلى الطبقة المنسوجة؛
• توفير سطح مطلي حول اتصال فوهة التعبئة.

يعتمد التحكم الفعلي في الغبار أيضًا على اتصال المعدات، وتثبيت الفوهة، وتركيب البطانة، وحالة اللحام. اللوحة المطلية لا تحل محل معدات التعبئة المغلقة أو معدات جمع الغبار.

غطاء سفلي مطلي للتحكم في منطقة التفريغ

أثناء التفريغ، تتحرك المواد نحو قاع الكيس وتخرج عبر فوهة التفريغ. تربط هذه المنطقة أيضًا الجسم وهيكل المخرج وأحزمة الرفع المتقاطعة السفلية.

تساعد اللوحة السفلية المطلية بوزن 190 جم/م² على:

• تقليل تسرب المسحوق الناعم عبر السطح السفلي المنسوج؛
• الحد من دخول المواد إلى الطبقة السفلية المنسوجة؛
• الحفاظ على منطقة التفريغ نظيفة نسبيًا؛
• العمل مع بطانة PE وهيكل الإغلاق أثناء التفريغ؛
• تقليل فقدان المواد عبر الفتحات المنسوجة في ظل ظروف المناولة العادية.

لا ينبغي وصف القاع المطلي بأنه مانع للتسرب تمامًا. لا يزال إغلاق الفوهة، واتصال البطانة، وبناء اللحام، وحجم الجسيمات يؤثر على أداء الاحتواء.

جسم اللوحة والاستقرار الهيكلي

ينطبق وزن 190 جم/م² على الألواح العلوية والسفلية، وليس على جسم الكيس بأكمله. يستخدم الجسم الدائري مادة منسوجة مطلية خارجيًا بوزن 180 جم/م² مع قوة نسيج محددة للسدى واللحمة لا تقل عن 1760 نيوتن.

ضمن هيكل الكيس المعبأ:

• تربط اللوحة العلوية فوهة التعبئة بالجسم العلوي؛
• يشكل الجسم الدائري بوزن 180 جم/م² قسم احتواء المواد الرئيسي؛
• تربط اللوحة السفلية فوهة التفريغ بالجسم؛
• تمتد أربعة أحزمة رفع بعرض 7 سم على طول الزوايا وتحت الكيس؛
• تفصل بطانة PE نيكل سلفات عن الكيس الخارجي المنسوج.

الغرض من ألواح 190 جم/م² لا يقتصر على وزن أعلى محلي للنسيج. كما أنها توفر أقسام انتقالية حول فوهة التعبئة، وفوهة التفريغ، والجسم المنسوج. لا يزال شكل الكيس المعبأ يعتمد على الكثافة الظاهرية، وقابلية التدفق، وتوزيع التعبئة، ووزن التعبئة الفعلي، ودعم البليت.

منطقة الكيس | الخطر الرئيسي | الاستجابة الهيكلية

المواصفات الرئيسية

أين يكون هذا التكوين أكثر فائدة

التعبئة

عند دخول نيكل سلفات عبر خط أنابيب، أو ناقل لولبي، أو نظام تعبئة بالجاذبية، فإن الغطاء العلوي المطلي بوزن 190 جم/م² يغطي السطح المنسوج حول المدخل. يجب أن تتطابق فوهة التعبئة مع اتصال المعدات، ويجب تمديد البطانة PE وتثبيتها بشكل صحيح.

التخزين قصير الأجل

بعد التعبئة، تعمل الألواح العلوية والسفلية المطلية مع بطانة PE للحد من تعرض المواد المباشر للطبقة المنسوجة وبيئة التخزين. لا تزال فوهة التعبئة والبطانة بحاجة إلى الإغلاق بشكل صحيح، ويجب عدم وضع الكيس مباشرة على أرضية رطبة.

يتطلب متطلب حاجز رطوبة محدد أو فترة تخزين ممتدة تأكيد إغلاق البطانة وأداء الحاجز.

النقل الداخلي

أثناء الحركة الداخلية، يظل قاع الكيس ملامسًا للبليت أو السطح الداعم. تعمل اللوحة السفلية المطلية بوزن 190 جم/م² مع هيكل الرفع المتقاطع السفلي، ولكن يجب أن يوفر البليت دعمًا كاملاً وأن يظل خاليًا من النتوءات التي قد تتلف الطلاء أو البطانة.

التفريغ

أثناء التفريغ، يتم تركيز المواد عبر فوهة التفريغ بقطر 45 × 45 سم. يقلل القاع المطلي من تسرب المسحوق عبر السطح السفلي المنسوج، بينما يعتمد التحكم الفعلي في التفريغ على إغلاق الفوهة، واتصال البطانة، وقابلية تدفق المواد.

بالنسبة للمواد التي تميل إلى التكتل أو التكتل، تأكد مما إذا كان قطر المخرج والمعدات اللاحقة يمكن أن تدعم عملية التفريغ المطلوبة.

ما يجب تأكيده لطلاء الجزء العلوي والسفلي

1. هيكل فوهة التعبئة

تأكيد قطر مخرج معدات التعبئة، وطريقة الاتصال، وسرعة التعبئة، وما إذا كان يتم استخدام التعبئة المغلقة. يجب فحص الفوهة بقطر 45 × 60 سم مقابل واجهة المعدات.

2. هيكل فوهة التفريغ

تأكيد ما إذا كانت المواد ستُفرغ بالجاذبية، أو النقل بالشفط، أو المساعدة اليدوية. تحقق من أن المخرج بقطر 45 × 45 سم يتطابق مع معدل التدفق المطلوب والمعدات اللاحقة.

3. حجم جسيمات المسحوق وقابلية التدفق

المسحوق الناعم يضع متطلبات أكبر على الفتحات المنسوجة، واللحامات، وإغلاق الفوهة. قد تتراكم المواد ذات التدفق الضعيف حول قاع الكيس. يجب تقديم نطاق حجم الجسيمات، والكثافة الظاهرية، وسلوك التدفق قبل الإنتاج.

4. متطلبات حاجز الرطوبة الأعلى

يغطي الطلاء الخارجي السطح المنسوج ولكنه لا يثبت مستوى حاجز رطوبة محدد. قد تتطلب فترات التخزين الممتدة، أو الشحن البحري، أو ظروف الرطوبة العالية سمكًا مختلفًا للبطانة، أو طريقة إغلاق، أو مواصفات حاجز.

5. متطلبات البطانة الداخلية

يشمل التكوين الحالي بطانة PE بقياس 200 × 340 سم بسماكة تقريبية 90 ميكرومتر. إذا تمت إزالة البطانة، تتغير ظروف احتواء الغبار والعزل البيئي، مما يتطلب إعادة تقييم الطلاء، واللحامات، وإغلاقات الفوهة.