炭酸リチウムは一般的に粉末状で供給されます。粒度、嵩密度、流動性はグレードによって異なる場合があります。微細な材料は、一般的に生地の開口部、針穴、充填接続部に高い要求を課します。
粉末の漏れは、必ずしも本体生地の引張強度が不足していることを意味するわけではありません。生地が指定された強度要件を満たしている場合でも、微細な材料が漏れる可能性があります。
炭酸リチウム用FIBCバッグは、生地の重量だけでなく、コーティング、縫い目の処理、ライナー、機器の接続によって評価されるべきです。
FIBC生地はテープを織り交ぜて形成され、織り構造に小さな開口部を残します。微細な炭酸リチウムは、充填時の衝撃、空気の置換、または輸送時の振動中にこれらの開口部を通過する可能性があります。
コーティングは生地の表面に連続した層を追加し、露出した織り開口部の数を減らします。既存のバッグは、内部コーティングされた本体生地に190 g/m²を使用しており、トップパネルとボトムパネルには内部コーティングされた生地に185 g/m²を使用しています。
コーティングは主に生地の表面に対処します。縫製中に作成された針穴を自動的に閉じるわけではありません。したがって、コーティングされたFIBCは、完全に漏れがないと自動的に説明されるべきではありません。
FIBCは、本体、トップ、ボトム、シュート、および内部バッフルを縫い合わせて組み立てる必要があります。縫い針は生地に穴を開け、部品の接続は粉末漏れの追加経路を形成する可能性があります。
文書化された炭酸リチウムバッグは、いくつかの縫い目処理を使用しています。
折り畳まれたエッジは、切断された生地のエッジの直接的な露出を減らし、コットンテープは指定された縫い目での粉末制御をサポートします。実際の性能は、粒度、糸の張力、充填圧力に依存します。
適切なコーティングされた生地と縫い目の構造があっても、充填機の排出口が充填シュートと一致しない場合、粉末が漏れる可能性があります。
既存のバッグには公称 Φ45 × 60 cm の充填シュートがあります。操作前に確認してください。
バッグに粉末が入ると、内部の空気が押し出されます。充填が速すぎて空気が適切に排出されない場合、粉塵を含んだ空気がシュート接続部または縫製部から排出される可能性があります。
| 制御方法 | 主な対象領域 | 制限 |
|---|---|---|
| コーティングされた生地 | 織り本体の開口部 | 針穴や機器の隙間を完全に閉じない |
| 折り畳まれた縫い目 | 切断されたエッジと部品の接続 | テスト済みの漏れ抵抗を自動的に提供しない |
| 縫い目シーリングテープ | 指定された縫製領域 | 完全な充填テストを置き換えない |
| 個別のPEライナー | 内部の粉末と湿気の分離 | 厚さ、固定、および閉鎖を定義する必要がある |
| 充填接続部のシーリング | 機器と充填シュートの間の隙間 | バッグ本体の開口部に対処しない |
| 集塵または換気 | 充填中の粉塵を含んだ空気 | 適切なバッグ構造を置き換えない |
コーティングされた生地と処理された縫い目は、一般的な粉末制御に十分な場合があります。より微細な粉末、またはより厳しい清浄度または湿度の要件を持つ用途には、個別のPEライナーを評価する必要があります。
既存の本体生地は、指定された引張強度 ≥1,700 N/50 mm および織り密度 54 × 54 ヤーン/10 cm を持っています。これらのパラメータは、材料構造と引張性能を表します。
粉末制御は、より直接的に以下に依存します。
190 g/m²の生地重量または1,700 N/50 mmの引張強度だけでは、バッグが特定の炭酸リチウムの粒度に適合するかどうかを判断できません。
炭酸リチウムのグレードは、粒度と流動性が異なる場合があります。顧客の実際の粉末でテストすることで、空のバッグの検査中に見えない問題が明らかになる可能性があります。
充填後、以下を検査します。
意図された操作プロセスに従って、充填されたサンプルを持ち上げ、配置し、移動させます。振動またはバッグの変形によって新しい粉末漏れ箇所が発生しないか確認します。
注文仕様には以下を定義する必要があります。
炭酸リチウム充填中の粉末漏れを減らすには、織り開口部、縫い針穴、部品接続、および充填機のインターフェースの制御が必要です。
コーティングされた生地は、織り開口部を通過する粉末のリスクを減らすことができます。折り畳まれた縫い目とシーリングテープは、指定された接続領域をサポートし、より厳しい粉末または湿度の制御アプリケーションには、個別のライナーと集塵装置が必要になる場合があります。
最終的なバッグ構成は、実際の粒度、充填速度、機器インターフェース、および受入基準に基づいて決定され、その後サンプル充填テストが行われるべきです。
