يتم توفير كربونات الليثيوم عادة في شكل مسحوق. قد يختلف حجم الجسيمات والكثافة الظاهرية وقابلية التدفق بين الدرجات. تفرض المواد الدقيقة عمومًا متطلبات أعلى على فتحات القماش وفتحات الإبرة ووصلات الحشو.
لا يعني هروب المسحوق بالضرورة أن نسيج الجسم يفتقر إلى قوة الشد. حتى عندما يلبي القماش متطلبات القوة المحددة، قد تظل المواد الدقيقة تتسرب من خلال:
لذلك يجب تقييم حقيبة FIBC من كربونات الليثيوم وفقًا لطلاءها ومعالجة التماس والبطانة ووصلة المعدات - وليس فقط وزن القماش.
يتكون نسيج FIBC من أشرطة متشابكة، مما يترك فتحات صغيرة في الهيكل المنسوج. قد تمر كربونات الليثيوم الدقيقة عبر هذه الفتحات أثناء تأثير الملء أو إزاحة الهواء أو اهتزاز النقل.
يضيف الطلاء طبقة مستمرة على سطح القماش ويقلل من عدد الفتحات المنسوجة المكشوفة. تستخدم الحقيبة الحالية 190 جم/م2 من نسيج الجسم المطلي داخليًا، بينما تستخدم الألواح العلوية والسفلية 185 جم/م2 من القماش المطلي داخليًا.
يعالج الطلاء بشكل أساسي سطح القماش. لا يقوم تلقائيًا بإغلاق فتحات الإبرة التي تم إنشاؤها أثناء الخياطة. لذلك لا ينبغي أن يتم وصف حاوية فيبك المطلية تلقائيًا بأنها مقاومة تمامًا للتسرب.
يجب تجميع حاوية فيبك عن طريق خياطة جسمها، الجزء العلوي، السفلي، الأنابيب والحواجز الداخلية معًا. تخلق إبر الخياطة ثقوبًا في القماش، بينما قد تشكل وصلات المكونات مسارات إضافية للهروب من المسحوق.
يستخدم كيس كربونات الليثيوم الموثق العديد من معالجات التماس:
تقلل الحواف المطوية من التعرض المباشر لحواف القماش المقطوعة، بينما يدعم الشريط القطني التحكم في المسحوق عند طبقات محددة. لا يزال الأداء الفعلي يعتمد على حجم الجسيمات وشد الخيط وضغط التعبئة.
حتى مع القماش المطلي المناسب وبنية التماس، قد يتسرب المسحوق إذا كان مخرج آلة التعبئة لا يتطابق مع صنبور التعبئة.
تحتوي الحقيبة الموجودة على فوهة تعبئة اسمية Φ45 × 60 سم. قبل العملية، تأكد من:
يؤدي دخول المسحوق إلى الكيس إلى إزاحة الهواء الموجود بداخله بالفعل. إذا كانت عملية التعبئة سريعة للغاية ولم يتمكن الهواء من الهروب بشكل صحيح، فقد يخرج الهواء المحمل بالغبار عبر وصلة الصنبور أو المناطق المخيطة.
| طريقة التحكم | المنطقة الرئيسية موجهة | القيد |
|---|---|---|
| القماش المغلفة | فتحات في الجسم المنسوج | لا يغلق فتحات الإبرة أو فجوات المعدات بشكل كامل |
| طبقات مطوية | قطع الحواف واتصالات المكونات | لا يوفر تلقائيًا مقاومة للتسرب تم اختبارها |
| شريط ختم التماس | مناطق مخيطة محددة | لا يحل محل اختبار التعبئة الكامل |
| بطانة PE منفصلة | فصل المسحوق والرطوبة الداخلي | ويجب تحديد السماكة والتثبيت والإغلاق |
| ملء وختم الاتصال | الفجوة بين المعدات وصنبور التعبئة | لا يعالج الفتحات الموجودة في جسم الحقيبة |
| جمع الغبار أو التنفيس | الهواء المحمل بالغبار أثناء التعبئة | لا يحل محل بناء الحقيبة المناسبة |
قد يكون القماش المطلي والطبقات المعالجة كافية للتحكم العام في المسحوق. يجب تقييم بطانة PE المنفصلة بحثًا عن مسحوق ناعم أو تطبيقات ذات متطلبات نظافة أو رطوبة أكثر صرامة.
يتمتع نسيج الجسم الحالي بقوة شد محددة تبلغ ≥1,700 نيوتن/50 مم وكثافة نسج تبلغ 54 × 54 خيطًا لكل 10 سم. تصف هذه المعلمات هيكل المادة وأداء الشد.
يعتمد التحكم في المسحوق بشكل مباشر أكثر على:
لا يمكن لوزن القماش الذي يبلغ 190 جم/م² أو قوة الشد التي تبلغ 1700 نيوتن/50 مم وحده تحديد ما إذا كانت الحقيبة مناسبة لحجم معين من جسيمات كربونات الليثيوم.
يمكن أن تختلف درجات كربونات الليثيوم في حجم الجسيمات وقابلية التدفق. يمكن أن يكشف الاختبار باستخدام المسحوق الفعلي للعميل عن مشكلات غير مرئية أثناء فحص الحقيبة الفارغة.
بعد التعبئة قم بفحص:
قم برفع العينة المملوءة ووضعها في مكانها ونقلها وفقًا لعملية التشغيل المقصودة. تحقق مما إذا كان الاهتزاز أو تشوه الكيس يخلق نقاط هروب جديدة للمسحوق.
يجب أن تحدد مواصفات الطلب ما يلي:
يتطلب تقليل تسرب المسحوق أثناء تعبئة كربونات الليثيوم التحكم في الفتحات المنسوجة، وفتحات إبرة الخياطة، ووصلات المكونات، وواجهة ماكينة التعبئة.
يمكن أن يقلل القماش المطلي من خطر مرور المسحوق عبر الفتحات المنسوجة. تدعم الدرزات المطوية وشريط الغلق مناطق اتصال محددة، في حين قد تكون هناك حاجة إلى بطانات منفصلة ومعدات للتحكم في الغبار لتطبيقات أكثر صرامة للمسحوق أو التحكم في الرطوبة.
ينبغي أن يعتمد تكوين الكيس النهائي على حجم الجسيمات الفعلي، وسرعة التعبئة، وواجهة المعدات ومعايير القبول، متبوعًا باختبار ملء العينة.
