كربونات الليثيوم متوفرة عادة في شكل مسحوق. قد يختلف حجم الجسيمات، الكثافة الظاهرية، وقابلية التدفق بين الدرجات. المواد الأدق تفرض بشكل عام متطلبات أعلى على فتحات النسيج، ثقوب الإبر، ووصلات التعبئة.
لا يعني هروب المسحوق بالضرورة أن نسيج الجسم يفتقر إلى قوة الشد. حتى عندما يلبي النسيج متطلبه المحدد للقوة، قد لا يزال المسحوق الدقيق يهرب من خلال:
لذلك، يجب تقييم كيس FIBC لكربونات الليثيوم بناءً على طلاءه، معالجة الدرزات، البطانة، ووصلة المعدات - وليس فقط وزن نسيجه.
يتكون نسيج FIBC من شرائط متشابكة، تاركة فتحات صغيرة في الهيكل المنسوج. قد تمر كربونات الليثيوم الدقيقة عبر هذه الفتحات أثناء تأثير التعبئة، إزاحة الهواء، أو اهتزاز النقل.
يضيف الطلاء طبقة مستمرة على سطح النسيج ويقلل من عدد الفتحات المنسوجة المكشوفة. يستخدم الكيس الحالي نسيج جسم مطلي داخليًا بوزن 190 جم/م²، بينما تستخدم الألواح العلوية والسفلية نسيجًا مطليًا داخليًا بوزن 185 جم/م².
يعالج الطلاء سطح النسيج بشكل أساسي. لا يغلق تلقائيًا ثقوب الإبر التي تم إنشاؤها أثناء الخياطة. لذلك، لا ينبغي وصف كيس FIBC المطلي بأنه مقاوم للتسرب تمامًا تلقائيًا.
يجب تجميع كيس FIBC عن طريق خياطة جسمه، الجزء العلوي، الجزء السفلي، الفوهات، والحواجز الداخلية. تخلق إبر الخياطة ثقوبًا في النسيج، بينما قد تشكل وصلات المكونات مسارات إضافية لهروب المسحوق.
يستخدم كيس كربونات الليثيوم الموثق عدة معالجات للدرزات:
تقلل الحواف المطوية من التعرض المباشر لحواف النسيج المقصوصة، بينما يدعم الشريط القطني التحكم في المسحوق عند الدرزات المحددة. لا يزال الأداء الفعلي يعتمد على حجم الجسيمات، شد الخيط، وضغط التعبئة.
حتى مع وجود نسيج مطلي مناسب وبناء درزات، قد يهرب المسحوق إذا لم يتطابق مخرج آلة التعبئة مع فوهة التعبئة.
يحتوي الكيس الحالي على فوهة تعبئة اسمية بقطر 45 × 60 سم. قبل التشغيل، تأكد من:
يؤدي المسحوق الذي يدخل الكيس إلى إزاحة الهواء الموجود بداخله. إذا كانت التعبئة سريعة جدًا ولا يمكن للهواء الهروب بشكل صحيح، فقد يخرج الهواء المحمل بالغبار عبر وصلة الفوهة أو المناطق المخيطة.
| طريقة التحكم | المنطقة الرئيسية التي يتم معالجتها | الحد |
|---|---|---|
| نسيج مطلي | فتحات في الجسم المنسوج | لا يغلق تمامًا ثقوب الإبر أو فجوات المعدات |
| درزات مطوية | الحواف المقصوصة ووصلات المكونات | لا يوفر مقاومة تسرب مختبرة تلقائيًا |
| شريط إغلاق الدرزات | مناطق مخيطة محددة | لا يحل محل اختبار تعبئة كامل |
| بطانة PE منفصلة | فصل داخلي للمسحوق والرطوبة | يجب تحديد السماكة، التثبيت، والإغلاق |
| إغلاق وصلة التعبئة | الفجوة بين المعدات وفوهة التعبئة | لا يعالج الفتحات في جسم الكيس |
| جمع الغبار أو التهوية | الهواء المحمل بالغبار أثناء التعبئة | لا يحل محل بناء كيس مناسب |
قد يكون النسيج المطلي والدرزات المعالجة كافيين للتحكم العام في المسحوق. يجب تقييم بطانة PE منفصلة للمساحيق الأدق أو التطبيقات ذات متطلبات النظافة أو الرطوبة الأكثر صرامة.
يحتوي نسيج الجسم الحالي على قوة شد محددة تبلغ ≥ 1700 نيوتن/50 مم وكثافة نسج 54 × 54 خيطًا لكل 10 سم. تصف هذه المعلمات بنية المواد وأداء الشد.
يعتمد التحكم في المسحوق بشكل مباشر أكثر على:
لا يمكن لوزن النسيج البالغ 190 جم/م² أو قوة الشد البالغة 1700 نيوتن/50 مم بمفردها تحديد ما إذا كان الكيس مناسبًا لحجم جسيمات معين من كربونات الليثيوم.
يمكن أن تختلف درجات كربونات الليثيوم في حجم الجسيمات وقابلية التدفق. يمكن أن يكشف الاختبار بالمسحوق الفعلي للعميل عن مشكلات غير مرئية أثناء فحص الكيس الفارغ.
بعد التعبئة، افحص:
ارفع، ضع، وانقل الكيس المملوء وفقًا لعملية التشغيل المقصودة. تحقق مما إذا كان الاهتزاز أو تشوه الكيس يخلق نقاط هروب جديدة للمسحوق.
يجب أن تحدد مواصفات الطلب:
يتطلب تقليل هروب المسحوق أثناء تعبئة كربونات الليثيوم التحكم في الفتحات المنسوجة، ثقوب إبر الخياطة، وصلات المكونات، وواجهة آلة التعبئة.
يمكن للنسيج المطلي أن يقلل من خطر مرور المسحوق عبر الفتحات المنسوجة. تدعم الدرزات المطوية وشريط الإغلاق مناطق الوصلات المحددة، بينما قد تكون هناك حاجة إلى بطانات منفصلة ومعدات التحكم في الغبار لتطبيقات التحكم الأكثر صرامة في المسحوق أو الرطوبة.
يجب أن يعتمد تكوين الكيس النهائي على حجم الجسيمات الفعلي، سرعة التعبئة، واجهة المعدات، ومعايير القبول، متبوعًا باختبار تعبئة عينة.
