FIBC-мешок для сульфата никеля с индивидуальными раструбами, полиэтиленовым вкладышем и печатью

Индивидуальная настройка биг-бэгов начинается с требований к процессу упаковки

Индивидуальная настройка биг-бэга для сульфата никеля включает в себя больше, чем просто изменение его размеров или печатного оформления. Конструкция должна определяться оборудованием заказчика для загрузки, состоянием материала, условиями хранения, методом обращения и целевым объемом загрузки.

Основное соотношение требования и конфигурации:

• Различное загрузочное оборудование → регулировка загрузочного патрубка;
• Различные требования к защите материала → регулировка полиэтиленового вкладыша;
• Различные требования к хранению и идентификации партий → регулировка печати;
• Различные методы обращения → регулировка подъемных петель;
• Различные объемы загрузки → регулировка размеров мешка.

Текущая конфигурация 93 × 93 × 105 см с указанной нагрузкой 1000 кг может быть использована в качестве ориентира. Окончательная конструкция должна быть согласована с условиями эксплуатации заказчика.

1. Индивидуальная настройка загрузочного патрубка для оборудования

Текущая конфигурация использует верхний загрузочный патрубок диаметром Ø45 × 60 см с завязкой длиной 25 см. Он предназначен для процессов упаковки, где гибкий патрубок надевается на загрузочную трубу или выход материала.

Необходима следующая информация:

• Наружный диаметр выходного отверстия оборудования;
• Требуемая длина нахлеста;
• Гравитационный, шнековый, пневматический или другой метод загрузки;
• Целевая скорость загрузки;
• Требование к вентиляции или пылеудалению;
• Завязка, зажим, термосварка или другой метод закрытия;
• Отдельное соединение оборудования для полиэтиленового вкладыша.

Диаметр и длина загрузочного патрубка могут быть отрегулированы под интерфейс оборудования. Там, где требуется более контролируемое удержание пыли, следует также рассмотреть закрытое соединение, а не полагаться только на более длинный патрубок.

2. Индивидуальная настройка полиэтиленового вкладыша для защиты материала

Текущий мешок содержит полиэтиленовый вкладыш размером 200 × 340 см с примерной толщиной 90 μм. Он работает с внешне покрытым корпусом плотностью 180 г/м² для создания внешнего структурного слоя и внутреннего слоя изоляции материала.

Требования к вкладышу должны основываться на:

• Состояние материала: порошок, кристаллы или гранулы;
• Размер частиц и сыпучесть;
• Чувствительность к влажности окружающей среды;
• Трение о вкладыш во время загрузки и выгрузки;
• Завязка, термосварка или другой метод закрытия;
• Определенные требования к влагобарьеру, чистоте или электростатике;
• Соединение вкладыша с загрузочным и разгрузочным патрубками.

Толщина вкладыша сама по себе не определяет влагозащитные свойства всей упаковки. Длительное хранение, морские перевозки или условия высокой влажности также требуют подтверждения герметичности закрытия и валидации упаковки.

3. Индивидуальная настройка печати для хранения и идентификации партий

Текущая конфигурация поддерживает одностороннюю трехцветную печать и включает внешний карман для документов и этикетку с производственной информацией. Для упаковки сульфата никеля печать может поддерживать как идентификацию бренда, так и прослеживаемость на складе.

Детали печати могут включать:

• Название компании и логотип;
• Название продукта;
• Номер партии;
• Вес нетто и спецификация упаковки;
• Дата производства;
• Маркировка для обращения и хранения;
• Цвета, указанные заказчиком;
• Положение штрих-кода или QR-кода;
• Область печати спереди, сзади или сбоку;
• Положение кармана для документов и этикетки.

Макет, цветовые ссылки, направление текста и ориентация мешка должны быть утверждены до производства. Печатная информация должна оставаться видимой после загрузки и не должна быть скрыта подъемными петлями, складками или поддонами.

Этикетки для опасных грузов, маркировка биг-бэгов с антистатическими свойствами или маркировка для регулируемых перевозок должны наноситься только при наличии соответствующей классификации, сертификации и результатов испытаний.

4. Индивидуальная настройка подъемных петель для метода обращения

Текущий мешок использует четыре поперечно-донные подъемные ленты шириной 7 см, расположенные по углам, с высотой петли примерно 45 см. Эта конструкция предназначена для процессов, использующих четыре точки подъема.

Подтвердить:

• Вилочный погрузчик, крюк, подъемная балка или другой метод обращения;
• Ширина и расстояние между вилами погрузчика;
• Могут ли все четыре петли быть задействованы одновременно;
• Требуемая высота петли;
• Требуются ли поперечно-донные ленты;
• Взаимодействие между подъемными лентами и разгрузочным патрубком;
• Ожидаемая частота перемещения;
• Ограниченные проходы или высота подъема.

Конфигурация подъемных петель должна оцениваться совместно с размерами мешка, указанной нагрузкой, конструкцией дна и подъемным оборудованием. Текущий производственный лист не указывает отдельное значение прочности на разрыв ленты, поэтому производительность подъема не следует выводить только из ширины ленты 7 см.

5. Индивидуальная настройка размеров мешка для объема загрузки

Требуемые размеры мешка должны определяться на основе целевого веса загрузки и насыпной плотности материала:

Текущие готовые размеры составляют 93 × 93 × 105 см, с указанной нагрузкой 1000 кг. Порошок, кристаллы и различные распределения частиц по размерам могут требовать разных эффективных объемов для одного и того же целевого веса.

Индивидуальная настройка размеров также должна учитывать:

• Требуемый запас по высоте при загрузке;
• Боковое расширение после загрузки;
• Длина и ширина поддона;
• Вертикальный зазор на складе;
• Высота выходного отверстия загрузочного оборудования;
• Внутренние размеры грузовика или контейнера;
• Размещение бок о бок;
• Возможное столкновение между поддоном и разгрузочным патрубком.

Окончательные размеры должны быть подтверждены с использованием данных о материале, конструкторского чертежа и, при необходимости, образца фактической загрузки.

Соответствие требования и конфигурации

Эталонная конфигурация

Процесс индивидуальной разработки

Сбор требований

Заказчик предоставляет свойства материала, целевой вес, размеры интерфейса оборудования, размер поддона, условия хранения и информацию о транспортировке. Определенные требования к влажности или электростатике должны включать целевые показатели производительности или критерии испытаний.

Структурное соответствие

Объем мешка определяется по насыпной плотности материала, затем выбираются загрузочный и разгрузочный патрубки, вкладыш, подъемные ремни, покрытие и структура печати.

Утверждение чертежа и образца

Подтвердить размерный чертеж, направление патрубка, положение подъемных ремней, макет и расположение этикетки. При необходимости может быть изготовлен образец мешка для подключения к оборудованию и пробной загрузки.

Испытания и доработка

Испытания ткани, швов, подъемных ремней и готового мешка должны быть подтверждены в соответствии с заказом. Проблемы, выявленные во время испытаний на интерфейсе или при загрузке, должны быть устранены до массового производства.

Массовое производство

Производство начинается после утверждения чертежа, образца и макета. Размеры, конструкция, печать и метод упаковки проверяются по окончательной спецификации заказа.

Чек-лист индивидуальных требований

Перед запросом коммерческого предложения предоставьте:

• Форма сульфата никеля, размер частиц, насыпная плотность и влажность;
• Целевой вес нетто и допустимое отклонение;
• Диаметр выходного отверстия загрузочного оборудования и высота установки;
• Скорость загрузки и метод контроля пыли;
• Размер входного отверстия последующего оборудования и метод выгрузки;
• Размеры поддона и складского места;
• Размеры вил погрузчика и метод подъема;
• Ожидаемая среда и продолжительность хранения;
• Метод транспортировки и частота перемещения;
• Требования к толщине и закрытию полиэтиленового вкладыша;
• Цвета печати, содержание и формат идентификации партии;
• Требуемые испытания или сертификация.