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उत्पादों का विवरण

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निकेल सल्फेट FIBC बैग
Created with Pixso. कस्टम-डिज़ाइन निकेल सल्फेट FIBC बैग के साथ अनुकूलित स्पूट्स पीई लाइनर और मुद्रण

कस्टम-डिज़ाइन निकेल सल्फेट FIBC बैग के साथ अनुकूलित स्पूट्स पीई लाइनर और मुद्रण

ब्रांड नाम: Cholly
MOQ: 2000 पीसी
कीमत: बातचीत योग्य
डिलीवरी का समय: 10 दिन
भुगतान की शर्तें: टी/टी, एल/सी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
नाम:
निकेल सल्फेट पाउडर पैकेजिंग बैग
सामग्री:
पीई लाइनर के साथ लेपित पीपी बुना कपड़ा
उपयुक्त सामग्री:
निकेल सल्फेट
सुरक्षित कार्य भार:
1 टन
थैला आयाम:
93 × 93 × 105 सेमी
कपड़े की ताकत:
ताना ≥1760 एन / बाना ≥1760 एन
कपड़े का वजन:
बॉडी 180 ग्राम/वर्ग मीटर / ऊपर और नीचे 190 ग्राम/वर्ग मीटर
कोटिंग संरचना:
पीई इनर लाइनर के साथ बाहरी रूप से लेपित बुना हुआ कपड़ा
लिफ्टिंग लूप डिजाइन:
4 क्रॉस-बॉटम लिफ्टिंग लूप, 7 सेमी चौड़ा, लगभग। 45 सेमी लूप ऊंचाई
भरना एवं निर्वहन:
Ø45 × 60 सेमी फिलिंग स्पाउट / Ø45 × 45 सेमी डिस्चार्ज स्पाउट
इनर लाइनर:
200 × 340 सेमी पीई लाइनर, लगभग। 90 माइक्रोन
additives:
1% यूवी एडिटिव / 2% एंटी-स्टेटिक एडिटिव
सिलाई घनत्व:
9-12 टांके प्रति 10 सेमी
कस्टम सेवा:
कस्टम आकार, टोंटी, लाइनर और प्रिंटिंग उपलब्ध है
आवेदन:
रासायनिक कच्चे माल
प्रमुखता देना:

निकेल सल्फेट पीपी एफआईबीसी बैग

,

1 टन पीपी एफबीसी बैग

,

1 टन एफआईबीसी बैग

उत्पाद का वर्णन

कस्टम-डिज़ाइन किया गया निकेल सल्फेट FIBC बैग टेलर्ड स्पॉउट्स, PE लाइनर और प्रिंटिंग के साथ

FIBC कस्टमाइज़ेशन पैकेजिंग-प्रोसेस की आवश्यकताओं से शुरू होता है

निकेल सल्फेट FIBC को कस्टमाइज़ करने में इसके आयामों या मुद्रित कलाकृति को बदलने से कहीं अधिक शामिल है। संरचना ग्राहक के भरने वाले उपकरण, सामग्री की स्थिति, भंडारण वातावरण, हैंडलिंग विधि और लक्षित भरने की मात्रा द्वारा निर्धारित की जानी चाहिए।

बुनियादी आवश्यकता-से-कॉन्फ़िगरेशन संबंध है:

  • विभिन्न भरने वाले उपकरण → भरने वाले स्पॉउट को समायोजित करें;
  • विभिन्न सामग्री-सुरक्षा आवश्यकताएं → PE लाइनर को समायोजित करें;
  • विभिन्न भंडारण और बैच-पहचान आवश्यकताएं → प्रिंटिंग को समायोजित करें;
  • विभिन्न हैंडलिंग विधियां → उठाने वाले लूप को समायोजित करें;
  • विभिन्न भरने की मात्रा → बैग के आयामों को समायोजित करें।

वर्तमान 93 × 93 × 105 सेमी कॉन्फ़िगरेशन एक निर्दिष्ट 1000 किग्रा लोड के साथ संदर्भ के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। अंतिम डिज़ाइन को ग्राहक की परिचालन स्थितियों के विरुद्ध पुष्टि की जानी चाहिए।

1. उपकरण के लिए भरने वाले स्पॉउट को कस्टमाइज़ करें

वर्तमान कॉन्फ़िगरेशन 25 सेमी टाई के साथ एक Ø45 × 60 सेमी टॉप फिलिंग स्पॉउट का उपयोग करता है। यह पैकेजिंग प्रक्रियाओं के लिए अभिप्रेत है जहां एक लचीला स्पॉउट एक फिलिंग पाइप या सामग्री आउटलेट पर फिट किया जाता है।

निम्नलिखित जानकारी की आवश्यकता है:

  • उपकरण आउटलेट का बाहरी व्यास;
  • आवश्यक ओवरलैप लंबाई;
  • गुरुत्वाकर्षण, स्क्रू, वायवीय, या अन्य भरने की विधि;
  • लक्षित भरने की दर;
  • वेंटिंग या धूल-निष्कर्षण की आवश्यकता;
  • टाई, क्लैंप, हीट सील, या अन्य बंद करने की विधि;
  • PE लाइनर के लिए अलग उपकरण कनेक्शन।

भरने वाले स्पॉउट के व्यास और लंबाई को उपकरण इंटरफ़ेस में समायोजित किया जा सकता है। जहां अधिक नियंत्रित धूल नियंत्रण की आवश्यकता होती है, वहां केवल एक लंबे स्पॉउट पर निर्भर रहने के बजाय एक संलग्न कनेक्शन पर भी विचार किया जाना चाहिए।

2. सामग्री सुरक्षा के लिए PE लाइनर को कस्टमाइज़ करें

वर्तमान बैग में लगभग 90 μm की मोटाई के साथ एक 200 × 340 सेमी PE लाइनर है। यह एक बाहरी संरचनात्मक परत और एक आंतरिक सामग्री-अलगाव परत बनाने के लिए 180 ग्राम/वर्ग मीटर बाहरी लेपित बॉडी के साथ काम करता है।

लाइनर की आवश्यकताएं इस पर आधारित होनी चाहिए:

  • पाउडर, क्रिस्टलीय, या दानेदार सामग्री की स्थिति;
  • कण आकार और प्रवाह क्षमता;
  • पर्यावरणीय आर्द्रता के प्रति संवेदनशीलता;
  • भरने और डिस्चार्ज के दौरान लाइनर के साथ घर्षण;
  • टाईंग, हीट सीलिंग, या अन्य बंद करने की विधि;
  • परिभाषित नमी-अवरोध, स्वच्छता, या इलेक्ट्रोस्टैटिक आवश्यकताएं;
  • भरने और डिस्चार्ज स्पॉउट से लाइनर का कनेक्शन।

केवल लाइनर की मोटाई पूर्ण पैकेज के नमी प्रदर्शन को परिभाषित नहीं करती है। विस्तारित भंडारण, समुद्री परिवहन, या उच्च आर्द्रता की स्थिति में भी क्लोजर अखंडता और पैकेजिंग सत्यापन की पुष्टि की आवश्यकता होती है।

3. भंडारण और बैच पहचान के लिए प्रिंटिंग को कस्टमाइज़ करें

वर्तमान कॉन्फ़िगरेशन एक तरफ़ा, तीन-रंग प्रिंटिंग का समर्थन करता है और इसमें एक बाहरी दस्तावेज़ पॉकेट और उत्पादन-सूचना लेबल शामिल है। निकेल सल्फेट पैकेजिंग के लिए, प्रिंटिंग ब्रांड पहचान और वेयरहाउस ट्रेसिबिलिटी दोनों का समर्थन कर सकती है।

प्रिंटिंग विवरण में शामिल हो सकते हैं:

  • कंपनी का नाम और लोगो;
  • उत्पाद का नाम;
  • बैच संख्या;
  • शुद्ध वजन और पैकेजिंग विनिर्देश;
  • उत्पादन तिथि;
  • हैंडलिंग और भंडारण चिह्न;
  • ग्राहक-निर्दिष्ट रंग;
  • बारकोड या क्यूआर-कोड स्थिति;
  • सामने, पीछे, या साइड प्रिंटिंग क्षेत्र;
  • दस्तावेज़-पॉकेट और लेबल स्थिति।

उत्पादन से पहले कलाकृति, रंग संदर्भ, पाठ दिशा और बैग अभिविन्यास को अनुमोदित किया जाना चाहिए। भरी हुई सामग्री के बाद मुद्रित जानकारी दिखाई देनी चाहिए और उठाने वाले लूप, तह या पैलेट द्वारा अस्पष्ट नहीं होनी चाहिए।

खतरनाक-माल लेबल, इलेक्ट्रोस्टैटिक FIBC अंकन, या विनियमित परिवहन चिह्न केवल तभी लागू किए जाने चाहिए जब प्रासंगिक वर्गीकरण, प्रमाणन और परीक्षण परिणामों द्वारा समर्थित हों।

4. हैंडलिंग विधि के लिए उठाने वाले लूप को कस्टमाइज़ करें

वर्तमान बैग चार 7 सेमी चौड़े क्रॉस-बॉटम लिफ्टिंग बेल्ट का उपयोग करता है जो कोनों के साथ स्थित हैं, जिसमें लगभग 45 सेमी लूप ऊंचाई है। यह संरचना चार उठाने वाले बिंदुओं का उपयोग करने वाली प्रक्रियाओं के लिए अभिप्रेत है।

पुष्टि करें:

  • फोर्कलिफ्ट, हुक, लिफ्टिंग बीम, या अन्य हैंडलिंग विधि;
  • फोर्क की चौड़ाई और रिक्ति;
  • क्या सभी चार लूप एक साथ संलग्न किए जा सकते हैं;
  • आवश्यक लूप ऊंचाई;
  • क्या क्रॉस-बॉटम बेल्ट की आवश्यकता है;
  • उठाने वाले बेल्ट और डिस्चार्ज स्पॉउट के बीच इंटरैक्शन;
  • अपेक्षित स्थानांतरण आवृत्ति;
  • प्रतिबंधित गलियारे या उठाने की निकासी।

बैग के आयामों, निर्दिष्ट लोड, बॉटम निर्माण और हैंडलिंग उपकरण के साथ लिफ्टिंग-लूप कॉन्फ़िगरेशन का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। वर्तमान उत्पादन शीट एक अलग बेल्ट ब्रेकिंग-स्ट्रेंथ मान नहीं बताती है, इसलिए केवल 7 सेमी बेल्ट चौड़ाई से उठाने के प्रदर्शन का अनुमान नहीं लगाया जाना चाहिए।

5. भरने की मात्रा के लिए बैग के आयामों को कस्टमाइज़ करें

आवश्यक बैग आयाम लक्षित भरने के वजन और सामग्री के थोक घनत्व से निर्धारित किए जाने चाहिए:

आवश्यक प्रभावी मात्रा=लक्षित भरने का वजनसामग्री का थोक घनत्वtext{आवश्यक प्रभावी मात्रा} = frac{text{लक्षित भरने का वजन}}{text{सामग्री का थोक घनत्व}}

वर्तमान तैयार आयाम 93 × 93 × 105 सेमी हैं, जिसमें 1000 किग्रा का निर्दिष्ट लोड है। पाउडर, क्रिस्टल और विभिन्न कण-आकार वितरण के लिए समान लक्षित वजन के लिए अलग-अलग प्रभावी मात्रा की आवश्यकता हो सकती है।

आयाम अनुकूलन में भी विचार किया जाना चाहिए:

  • आवश्यक भरने वाला हेडस्पेस;
  • भरने के बाद पार्श्व विस्तार;
  • पैलेट की लंबाई और चौड़ाई;
  • गोदाम की ऊर्ध्वाधर निकासी;
  • भरने वाले उपकरण के आउटलेट की ऊंचाई;
  • ट्रक या कंटेनर के आंतरिक आयाम;
  • साइड-बाय-साइड प्लेसमेंट;
  • पैलेट और डिस्चार्ज स्पॉउट के बीच संभावित हस्तक्षेप।

अंतिम आयामों की पुष्टि सामग्री डेटा, एक संरचनात्मक ड्राइंग और जहां आवश्यक हो, एक वास्तविक भरने वाले नमूने का उपयोग करके की जानी चाहिए।

आवश्यकता-से-कॉन्फ़िगरेशन मैपिंग

ग्राहक की स्थिति आवश्यक जानकारी संबंधित कस्टम आइटम
विभिन्न भरने वाला इंटरफ़ेस आउटलेट व्यास, कनेक्शन लंबाई, और भरने की विधि भरने वाले स्पॉउट का व्यास, लंबाई, और क्लोजर
विभिन्न सामग्री की स्थिति रूप, कण आकार, प्रवाह क्षमता, और थोक घनत्व कपड़ा, कोटिंग, लाइनर, और डिस्चार्ज स्पॉउट
विभिन्न नमी आवश्यकता आर्द्रता, भंडारण अवधि, और परिवहन लाइनर की मोटाई, क्लोजर, और कोटिंग
विभिन्न इलेक्ट्रोस्टैटिक आवश्यकता भरने की विधि, वातावरण, और लक्षित वर्गीकरण एंटी-स्टैटिक फॉर्मूलेशन, लाइनर प्रकार, और परीक्षण
विभिन्न डाउनस्ट्रीम उपकरण इनलेट व्यास, डिस्चार्ज दर, और कनेक्शन डिस्चार्ज स्पॉउट का व्यास, लंबाई, और क्लोजर
विभिन्न उठाने वाले उपकरण फोर्क आयाम, उठाने की विधि, और निकासी बेल्ट की लंबाई, स्थिति, और लूप की ऊंचाई
विभिन्न पैलेट या भंडारण स्थान पैलेट और भंडारण-स्थिति के आयाम बैग की लंबाई, चौड़ाई, और ऊंचाई
विभिन्न बैच प्रबंधन उत्पाद डेटा, बैच कोड, रंग, और कोडिंग प्रारूप प्रिंटिंग, लेबल, और दस्तावेज़ पॉकेट
विभिन्न परिवहन प्रक्रिया सड़क, रेल, समुद्री माल, और स्थानांतरण आवृत्ति आयाम, लाइनर, उठाने वाले बेल्ट, और अंकन

संदर्भ कॉन्फ़िगरेशन

पैरामीटर वर्तमान कॉन्फ़िगरेशन अनुकूलन दिशा
निर्दिष्ट लोड 1000 किग्रा सामग्री डेटा और परीक्षण से पुष्टि करें
बैग के आयाम 93 × 93 × 105 सेमी लंबाई, चौड़ाई, और ऊंचाई
बॉडी फैब्रिक 180 ग्राम/वर्ग मीटर बाहरी लेपित पीपी बुनाई सामग्री कपड़े का वजन और कोटिंग संरचना
ऊपर और नीचे 190 ग्राम/वर्ग मीटर बाहरी लेपित सामग्री कपड़े का वजन, उद्घाटन, और पैनल डिजाइन
कपड़े की ताकत वार्प और वेफ्ट ≥1760 एन लक्षित कॉन्फ़िगरेशन के लिए पुष्टि करें
भरने वाला स्पॉउट Ø45 × 60 सेमी व्यास, लंबाई, और क्लोजर
डिस्चार्ज स्पॉउट Ø45 × 45 सेमी व्यास, लंबाई, और डिस्चार्ज संरचना
PE लाइनर 200 × 340 सेमी, लगभग 90 μm आयाम, मोटाई, और क्लोजर
उठाने वाले बेल्ट चार 7 सेमी चौड़े क्रॉस-बॉटम बेल्ट मात्रा, लंबाई, स्थिति, और लूप की ऊंचाई
एडिटिव्स 1% यूवी और 2% एंटी-स्टैटिक एडिटिव्स वातावरण और परीक्षण आवश्यकताओं से पुष्टि करें
प्रिंटिंग एक तरफ़ा, तीन-रंग प्रिंटिंग रंग, लेआउट, भाषा, और पहचान
दस्तावेज़ पॉकेट बाहरी दस्तावेज़ पॉकेट आयाम, स्थिति, और उद्घाटन दिशा

कस्टम विकास प्रक्रिया

आवश्यकता संग्रह

ग्राहक सामग्री गुण, लक्षित वजन, उपकरण-इंटरफ़ेस आयाम, पैलेट आकार, भंडारण की स्थिति, और परिवहन जानकारी प्रदान करता है। परिभाषित नमी या इलेक्ट्रोस्टैटिक आवश्यकताओं में लक्षित प्रदर्शन या परीक्षण मानदंड शामिल होने चाहिए।

संरचनात्मक मिलान

बैग की मात्रा सामग्री के थोक घनत्व से निर्धारित की जाती है, जिसके बाद भरने और डिस्चार्ज स्पॉउट, लाइनर, उठाने वाले बेल्ट, कोटिंग और प्रिंटिंग संरचना का चयन किया जाता है।

ड्राइंग और नमूना अनुमोदन

आयामी ड्राइंग, स्पॉउट दिशा, उठाने वाले बेल्ट की स्थिति, कलाकृति, और लेबल स्थान की पुष्टि करें। जहां आवश्यक हो, उपकरण कनेक्शन और परीक्षण भरने के लिए एक नमूना बैग का उत्पादन किया जा सकता है।

परीक्षण और संशोधन

कपड़े, सीम, उठाने वाले बेल्ट, और तैयार-बैग परीक्षण की पुष्टि आदेश के अनुसार की जानी चाहिए। इंटरफ़ेस या भरने के परीक्षणों के दौरान पहचानी गई समस्याओं को बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले ठीक किया जाना चाहिए।

बड़े पैमाने पर उत्पादन

ड्राइंग, नमूना, और कलाकृति अनुमोदित होने के बाद उत्पादन शुरू होता है। आयाम, संरचना, प्रिंटिंग, और पैकिंग विधि का निरीक्षण अंतिम आदेश विनिर्देश के विरुद्ध किया जाता है।

कस्टम आवश्यकता चेकलिस्ट

कोटेशन का अनुरोध करने से पहले, प्रदान करें:

  • निकेल सल्फेट का रूप, कण आकार, थोक घनत्व, और नमी की स्थिति;
  • लक्षित शुद्ध वजन और अनुमत सहनशीलता;
  • भरने वाले उपकरण के आउटलेट का व्यास और स्थापना ऊंचाई;
  • भरने की दर और धूल-नियंत्रण विधि;
  • डाउनस्ट्रीम उपकरण के इनलेट का आकार और डिस्चार्ज विधि;
  • पैलेट और गोदाम-स्थिति के आयाम;
  • फोर्कलिफ्ट-फोर्क आयाम और उठाने की विधि;
  • अपेक्षित भंडारण वातावरण और अवधि;
  • परिवहन विधि और स्थानांतरण आवृत्ति;
  • PE-लाइनर की मोटाई और क्लोजर आवश्यकताएं;
  • प्रिंटिंग रंग, सामग्री, और बैच-पहचान प्रारूप;
  • आवश्यक परीक्षण या प्रमाणन।