logo
afiş afiş

Blog Detayları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Haberler Created with Pixso.

Lityum karbonat FIBC poşet doldurma ve boşaltma çıkışlarını işleme ekipmanına nasıl eşleştirir

Lityum karbonat FIBC poşet doldurma ve boşaltma çıkışlarını işleme ekipmanına nasıl eşleştirir

2023-09-28

Lityum karbonat dökme torbaları satın alırken, alıcılar genellikle dolum ve boşaltma ekipmanıyla uyumluluğu göz ardı ederek 1.000 kg'lık nominal yük ve gövde boyutlarına odaklanır.

Ağızlar, Lityum Karbonat FIBC Torbası ile işleme hattı arasındaki doğrudan arayüzlerdir. Gövde boyutları ve yük derecesi uygun olsa bile, yanlış ağız çapı, uzunluğu veya kapatma şunlara neden olabilir:

  • Doldurma makinesi çıkışına uymama
  • Doldurma sırasında ağız hareketi veya ayrılması
  • Doldurma hızının kısıtlanması
  • Yetersiz hava tahliyesi
  • Ekipman bağlantısı etrafından toz kaçması
  • Boşaltma istasyonuyla uyumsuzluk
  • Köprülenme veya kalıntı lityum karbonat
  • Boşaltma hızını kontrol etmede zorluk

Bu nedenle, doldurma ve boşaltma ağızları ekipmana ve toz özelliklerine göre ayrı ayrı seçilmelidir.

Ağız Boyutlarını Panel Açıklıklarından Ayırın

Mevcut yapı, karıştırılmaması gereken iki boyut seti içerir:

Konum Nominal ağız boyutları Üst veya alt panel açıklığı
Üst doldurma ağzı Φ45 × 60 cm Φ39 cm üst panel açıklığı
Alt boşaltma ağzı Φ40 × 55 cm Φ34 cm alt panel açıklığı

Bu konfigürasyonda:

  • Φ45 × 60 cm, doldurma ağzının nominal çapı ve uzunluğudur.
  • Φ39 cm, üst paneldeki karşılık gelen açıklıktır.
  • Φ40 × 55 cm, boşaltma ağzının nominal çapı ve uzunluğudur.
  • Φ34 cm, alt paneldeki karşılık gelen açıklıktır.

Özellikleri onaylarken, bir boyutun ekipman bağlantısını, bitmiş ağzı veya panel açıklığını ifade edip etmediğini belirleyin.

Doldurma Ağzı Ekipmanla Nasıl Eşleşmeli?

1. Gerçek çıkış çapını ölçün

Doldurma ağzı normalde doldurma makinesi çıkışının dışına uyar. Yalnızca nominal boru boyutuna güvenmek yerine gerçek dış çapı ölçün.

Sağlayın:

  • Gerçek dış çap
  • Mevcut çıkış uzunluğu
  • Çıkış etrafındaki kelepçeler, flanşlar veya sensörler
  • Gerekli ağız yerleştirme derinliği
  • Bağlantı veya kelepçe konumu

Küçük bir ağız uymayabilir. Büyük bir ağız sabitlemesi zor olabilir ve tozun kaçabileceği bir boşluk bırakabilir.

2. Doldurma ağzı uzunluğunu kontrol edin

Mevcut doldurma ağzı 60 cm uzunluğundadır. Bu uzunluk, ekipman bağlantısı, sabitleme ve doldurmadan sonra kapatma için yeterli alan sağlamalıdır.

Kısa bir ağız hem yerleştirme hem de sabitleme için yeterli alan sağlamayabilir. Aşırı uzun bir ağız çalışma sırasında katlanabilir ve malzeme akışını kısıtlayabilir.

3. Dikey boşluğu onaylayın

Doldurma istasyonu şunları karşılamalıdır:

  • Doldurma ekipmanı
  • Ağız bağlantı uzunluğu
  • Torba yüksekliği
  • Kaldırma halkaları veya destek çerçevesi
  • Tartım platformu
  • Doldurulmuş torbayı çıkarma boşluğu

Nominal gövde yüksekliği 125 cm ve doldurma ağzı 60 cm uzunluğundadır. Ağız yerleştirme derinliği ve gerçek asılı torba konumu da gerekli boşluğu etkilediği için bu değerler basitçe toplanmamalıdır.

Hava Tahliyesi Neden Önemlidir?

Lityum karbonat torbaya girerken, içindeki havayı dışarı atar. Daha yüksek doldurma hızları genellikle daha fazla havanın kaçmasını gerektirir.

Yetersiz hava tahliyesi şunlara neden olabilir:

  • Doldurma bağlantısı etrafında tozlu hava
  • Erken torba şişmesi
  • Kararsız doldurma
  • Ekipman çıkışına doğru toz hareketi
  • Dalgalanan tartım okumaları
  • Kaplamalı torbada artan iç basınç

Kaplamalı kumaşın gövdeden daha az hava geçirmesi nedeniyle, doldurma ağzı tasarımı ayrıca ayrı bir havalandırma, filtrelenmiş havalandırma sistemi veya harici toz toplayıcıyı da dikkate almalıdır.

Ekipman bağlantı boşluğu, tek hava tahliyesi yöntemi olarak kullanılmamalıdır.

Boşaltma Ağzı Ekipmanla Nasıl Eşleşmeli?

1. Boşaltma istasyonu bağlantısını onaylayın

Mevcut alt çıkış Φ40 × 55 cm ölçülerindedir. Sipariş vermeden önce, alıcı huniyi, boşaltma istasyonunu veya bağlantı manşonunu ölçün.

Onaylayın:

  • Alıcı açıklık çapı
  • Yerleştirme veya üst üste bindirme yöntemi
  • Gerekli bağlantı uzunluğu
  • Kelepçe veya bağlama düzenlemesi
  • Mevcut alt alan
  • Torba kaldırıldığında gerçek zemin mesafesi

Ağız kapalı alıcı ekipmana uzanmalıysa, 55 cm uzunluğun yeterli yerleştirme ve sabitleme alanı sağlayıp sağlamadığını onaylayın.

2. Çıkışı toz akışkanlığına göre eşleştirin

Daha büyük bir çıkış, her lityum karbonat sınıfı için otomatik olarak sorunsuz boşaltmayı garanti etmez. Akış ayrıca şunlardan etkilenir:

  • Parçacık boyutu
  • Parçacık boyutu dağılımı
  • Yığın yoğunluğu
  • Nem durumu
  • Depolama süresi
  • Taşıma nedeniyle sıkışma
  • İç bölmeler ve alt yapı

Sınırlı akışkanlığa sahip lityum karbonat, çıkışın üzerinde köprülenme yapabilir. Çözüm, farklı bir çıkış çapı veya titreşim veya torba masaj sistemleri gibi yardımcı boşaltma ekipmanı gerektirebilir.

3. Tam veya kısmi boşaltmayı tanımlayın

Boşaltma gereksinimi Onaylanacak yapı
Tek işlemde tam boşaltma Çıkış çapı, açma yöntemi ve alıcı kapasitesi
Parti besleme Yeniden kapatılabilir çıkış ve akış kontrol yöntemi
Kapalı transfer Ekipmana sızdırmaz bağlantı
Toz kontrolü Toz toplayıcı veya negatif basınç bağlantısı
Azaltılmış kalıntı Alt şekil, bölme açıklıkları ve boşaltma yardımı

Mevcut çıkış 20 cm'lik bir bağlama kullanır. Tekrarlanan açma ve kapama gerekiyorsa, standart bir bağlamanın yeterli olup olmadığını veya özel bir valf yapısının gerekip gerekmediğini onaylayın.

Kaplamalı PE Ağız Malzemesi Ne Sağlar?

Her iki ağız da esnek 90 g/m² dahili kaplamalı PE malzeme kullanır. Esnek yapı, boşaltma sırasında ekipman bağlantısını, bağlama kapatmasını ve çıkış konuşlandırmasını destekler.

Kaplamalı malzeme, ağız kumaşından toz geçişini azaltmaya yardımcı olur, ancak doğru şekilde takılmış bir ekipman bağlantısının yerini alamaz. Arayüz performansı ayrıca şunlara da bağlıdır:

  • Ağız ve ekipman arasındaki boyut farkı
  • Üst üste bindirme uzunluğu
  • Bağlantı veya kelepçe konumu
  • Katlanmış malzeme
  • Ekipman titreşimi
  • Bağlantıya yanal kuvvet

Ekipman Bağlantı Testi Neden Gerekli?

Çizim boyutları tasarımı onaylar, ancak müşterinin ekipmanıyla uyumluluğu tam olarak göstermez. Seri üretimden önce, bir örnek torba kullanarak şunları yapın:

  1. Doldurma ağzını gerçek ekipmana takın.
  2. Bağlantının bağlama veya kelepçe ile tutulup tutulmadığını kontrol edin.
  3. Planlanan çalışma hızında lityum karbonat doldurun.
  4. Toz kaçışı için bağlantıyı gözlemleyin.
  5. Tahliye edilen havanın doğru şekilde çıkıp çıkmadığını kontrol edin.
  6. Hedef ağırlığa ulaşıldıktan sonra kapatmayı test edin.
  7. Örneği gerçek boşaltma istasyonuna kurun.
  8. Boşaltma akışını ve kalıntı malzeme konumlarını kaydedin.
  9. Çıkışın gerektiği gibi kapatılıp kapatılamadığını kontrol edin.
  10. Sonuçlara göre çapı veya uzunluğu ayarlayın.

Test, gerçek lityum karbonatı veya benzer parçacık boyutuna, yığın yoğunluğuna ve akışkanlığına sahip bir malzemeyi kullanmalıdır.

Alıcıdan Gerekli Ekipman Verileri

Ekipman veya malzeme verileri Ağız tasarımı üzerindeki etkisi
Doldurma makinesi çıkış çapı Doldurma ağzı çapını belirler
Mevcut çıkış uzunluğu Yerleştirme ve sabitleme alanını belirler
Doldurma hızı Akış kapasitesini ve havalandırmayı etkiler
Doldurma yöntemi Sabitleme ve toz toplamayı etkiler
Dikey boşluk Kombine torba ve ağız yüksekliğini sınırlar
Boşaltma istasyonu açıklığı Boşaltma ağzı çapını belirler
Gerekli yerleştirme derinliği Boşaltma ağzı uzunluğunu belirler
Toz akışkanlığı Çıkış boyutunu ve boşaltma yardımını etkiler
İzin verilen kalıntı malzeme Alt ve çıkış yapısını etkiler
Tam veya parti boşaltma Kapatma yöntemini etkiler
Toz kontrol gereksinimi Arayüz sızdırmazlığını ve ekstraksiyonu etkiler

Sonuç

Doldurma ve boşaltma ağızları sadece torba bileşenleri değil; ambalajlama ve işleme ekipmanları arasındaki arayüzlerdir.

Doldurma ağzı, dolgu çıkışına, sabitleme yöntemine, doldurma hızına ve havalandırma gereksinimine göre tasarlanmalıdır. Boşaltma ağzı, alıcı ekipmana, toz akışkanlığına, boşaltma yöntemine ve izin verilen kalıntıya göre eşleştirilmelidir.

Standart Φ45 × 60 cm doldurma ağzı ve Φ40 × 55 cm boşaltma ağzı başlangıç referansları sağlar. Nihai boyutlar, ekipman ölçümü ve örnek bağlantı testi ile onaylanmalıdır.