Lityum karbonat toplu torbaları satın alırken, alıcılar genellikle 1.000 kg'lık nominal yük ve gövde boyutlarına odaklanırken doldurma ve boşaltma ekipmanıyla uyumluluğu göz ardı ediyor.

Çıkış ağızları, Lityum Karbonat FIBC Torbası ile işleme hattı arasındaki doğrudan arayüzlerdir. Gövde boyutları ve yük kapasitesi uygun olsa bile, yanlış ağız çapı, uzunluğu veya kapatması aşağıdakilere yol açabilir:

• Dolum makinesi çıkışının takılmaması
• Doldurma sırasında çıkış ağzının hareketi veya ayrılması
• Kısıtlı doldurma hızı
• Yetersiz hava deplasmanı
• Ekipman bağlantısının etrafından toz kaçıyor
• Boşaltma istasyonuyla uyumsuzluk
• Köprüleme veya artık lityum karbonat
• Deşarj oranını kontrol etme zorluğu

Doldurma ve boşaltma ağızları bu nedenle ekipman ve toz özelliklerine göre ayrı ayrı seçilmelidir.

Çıkış Ucu Boyutlarını Panel Açıklıklarından Ayırın

Mevcut yapı, karıştırılmaması gereken iki boyut kümesi içerir:

Bu konfigürasyonda:

• Φ45 × 60 cm, doldurma ağzının nominal çapı ve uzunluğudur.
• Φ39 cm üst paneldeki karşılık gelen açıklıktır.
• Φ40 × 55 cm, boşaltma ağzının nominal çapı ve uzunluğudur.
• Φ34 cm alt paneldeki karşılık gelen açıklıktır.

Spesifikasyonları onaylarken, boyutun ekipman bağlantısına mı, bitmiş musluğa mı yoksa panel açıklığına mı atıfta bulunduğunu belirtin.

Doldurma Ağzı Ekipmanla Nasıl Eşleşmeli?

1. Gerçek çıkış çapını ölçün

Dolum ağzı normalde dolum makinesi çıkışının dış kısmına oturur. Yalnızca nominal boru boyutuna güvenmek yerine gerçek dış çapı ölçün.

Sağlamak:

• Gerçek dış çap
• Mevcut çıkış uzunluğu
• Çıkışın etrafındaki kelepçeler, flanşlar veya sensörler
• Gerekli ağızlık yerleştirme derinliği
• Bağlama veya kelepçeleme konumu

Küçük boyutlu bir ağızlık sığmayabilir. Büyük boyutlu bir ağzın sabitlenmesi zor olabilir ve tozun kaçabileceği bir boşluk bırakabilir.

2. Dolum ağzı uzunluğunu kontrol edin

Mevcut doldurma ağzı 60 cm uzunluğundadır. Bu uzunluk, dolum sonrasında ekipmanın bağlanması, sabitlenmesi ve kapatılması için yeterli alan sağlamalıdır.

Kısa bir çıkış ucu hem yerleştirme hem de sabitleme için yeterli alan sağlamayabilir. Aşırı uzun bir ağız çalışma sırasında katlanabilir ve malzeme akışını kısıtlayabilir.

3. Dikey açıklığı onaylayın

Dolum istasyonu şunları içermelidir:

• Dolum ekipmanları
• Çıkış ucu bağlantı uzunluğu
• Çanta yüksekliği
• Kaldırma halkaları veya destek çerçevesi
• Tartım platformu
• Dolu torbanın çıkarılması için boşluk

Nominal gövde yüksekliği 125 cm, doldurma ağzı ise 60 cm uzunluğundadır. Bu değerlerin basitçe toplanmasına gerek yoktur, çünkü çıkış ağzı yerleştirme derinliği ve asıl asılı torba konumu da gerekli açıklığı etkiler.

Hava Deplasmanı Neden Önemlidir?

Lityum karbonat torbaya girdiğinde içeride bulunan havanın yerini alır. Daha yüksek doldurma hızları genellikle daha fazla havanın kaçmasını gerektirir.

Yetersiz hava değişimi şunlara neden olabilir:

• Doldurma bağlantısı çevresinde toz yüklü hava
• Torbanın erken şişirilmesi
• Kararsız dolum
• Tozun ekipman çıkışına doğru geri hareketi
• Değişken tartım okumaları
• Kaplamalı torbada artan iç basınç

Kaplamalı kumaş gövdeden daha az havanın geçmesine izin verdiği için doldurma ağzı tasarımında ayrı bir havalandırma deliği, filtreli havalandırma sistemi veya harici toz toplayıcı da dikkate alınmalıdır.

Ekipman bağlantı boşluğu tek hava deplasman yöntemi olarak kullanılmamalıdır.

Tahliye Ağzı Ekipmanla Nasıl Eşleşmeli?

1. Tahliye istasyonu bağlantısını doğrulayın

Mevcut alt çıkış ölçüsü Φ40 × 55 cm'dir. Sipariş vermeden önce alım hunisini, boşaltma istasyonunu veya bağlantı manşonunu ölçün.

Onaylamak:

• Alma çapı
• Ekleme veya örtüşme yöntemi
• Gerekli bağlantı uzunluğu
• Kelepçe veya kravat düzenlemesi
• Çantanın altında kullanılabilir alan
• Çanta kaldırıldığında gerçek yerden yükseklik

Çıkış ağzının kapalı alıcı ekipmana uzanması gerekiyorsa, 55 cm'lik uzunluğun yeterli yerleştirme ve sabitleme alanı sağlayıp sağlamadığını kontrol edin.

2. Çıkışı tozun akışkanlığına göre eşleştirin

Daha büyük bir çıkış, her lityum karbonat sınıfı için otomatik olarak düzgün bir deşarjı garanti etmez. Akış aşağıdakilerden de etkilenir:

• Parçacık boyutu
• Parçacık boyutu dağılımı
• Yığın yoğunluğu
• Nem durumu
• Depolama süresi
• Taşımadan kaynaklanan sıkışma
• Dahili bölmeler ve alt yapı

Sınırlı akışkanlığa sahip lityum karbonat çıkışın üzerinde köprü oluşturabilir. Çözüm, farklı bir çıkış çapı veya titreşim veya torba-masaj sistemleri gibi destekli boşaltma ekipmanı gerektirebilir.

3. Tam veya kısmi deşarjı tanımlayın

Mevcut prizde 20 cm'lik bir bağ kullanılıyor. Tekrar tekrar açma ve kapatma gerekiyorsa, standart bir bağlantının yeterli olup olmadığını veya özel bir valf yapısının gerekli olup olmadığını doğrulayın.

Kaplamalı PE Boru Malzemesi Ne Sağlar?

Her iki çıkış ağzı da esnek 90 g/m² dahili kaplamalı PE malzeme kullanır. Esnek yapı, boşaltma sırasında ekipman bağlantısını, bağlantı kapatmayı ve çıkış dağıtımını destekler.

Kaplanmış malzeme, çıkış ağzı kumaşından geçen tozun azaltılmasına yardımcı olur, ancak doğru şekilde takılmış bir ekipman bağlantısının yerini alamaz. Arayüz performansı ayrıca şunlara da bağlıdır:

• Musluk ve ekipman arasındaki boyut farkı
• Örtüşme uzunluğu
• Bağlama veya kelepçeleme konumu
• Katlanmış malzeme
• Ekipman titreşimi
• Bağlantıdaki yanal kuvvet

Ekipman Bağlantı Testi Neden Gereklidir?

Çizim boyutları tasarımı doğrular ancak müşterinin ekipmanıyla uyumluluğu tam olarak göstermez. Seri üretimden önce aşağıdakileri yapmak için bir numune torbası kullanın:

1. Doldurma ağzını gerçek ekipmana takın.
2. Bağın veya kelepçenin bağlantıyı tutup tutmadığını kontrol edin.
3. Lityum karbonatı planlanan çalışma hızında doldurun.
4. Toz kaçağı için bağlantıyı gözlemleyin.
5. Yer değiştiren havanın doğru şekilde çıkıp çıkmadığını kontrol edin.
6. Hedef ağırlığa ulaştıktan sonra kapatmayı test edin.
7. Numuneyi gerçek boşaltma istasyonuna yerleştirin.
8. Deşarj akışını ve artık malzeme konumlarını kaydedin.
9. Çıkışın gerektiği gibi kapatılıp kapatılamayacağını kontrol edin.
10. Sonuçlara göre çapı veya uzunluğu ayarlayın.

Testlerde gerçek lityum karbonat veya karşılaştırılabilir parçacık boyutuna, kütle yoğunluğuna ve akışkanlığa sahip bir malzeme kullanılmalıdır.

Alıcıdan Gerekli Ekipman Verileri

Çözüm

Doldurma ve boşaltma ağızları yalnızca torba bileşenleri değildir; paketleme ve işleme ekipmanı arasındaki arayüzlerdir.

Dolum ağzı, dolum çıkışına, sabitleme yöntemine, dolum hızına ve havalandırma ihtiyacına göre tasarlanmalıdır. Boşaltma ağzı, alıcı ekipmana, tozun akışkanlığına, boşaltma yöntemine ve izin verilen kalıntıya uygun olmalıdır.

Standart Φ45 × 60 cm doldurma ağzı ve Φ40 × 55 cm boşaltma ağzı başlangıç ​​referansları sağlar. Nihai boyutlar, ekipman ölçümü ve numune bağlantı testi yoluyla doğrulanmalıdır.