เมื่อซื้อถุงบิ๊กแบ็กคาร์บอเนตลิเธียม ผู้ซื้อส่วนใหญ่มักจะให้ความสำคัญกับน้ำหนักบรรทุกที่กำหนด 1,000 กก. และขนาดของตัวถุง โดยมองข้ามความเข้ากันได้กับอุปกรณ์เติมและคายประจุ
ปากถุงเป็นจุดเชื่อมต่อโดยตรงระหว่างถุง FIBC คาร์บอเนตลิเธียมกับสายการผลิต แม้ว่าขนาดของตัวถุงและพิกัดน้ำหนักบรรทุกจะเหมาะสม แต่เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว หรือการปิดปากถุงที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลให้:
ดังนั้น ปากถุงเติมและคายประจุจึงต้องเลือกแยกตามอุปกรณ์และลักษณะของผง
โครงสร้างที่มีอยู่ประกอบด้วยชุดขนาดสองชุดที่ไม่ควรสับสน:
| ตำแหน่ง | ขนาดปากถุงตามชื่อ | ช่องเปิดแผงด้านบนหรือด้านล่าง |
|---|---|---|
| ปากถุงเติมด้านบน | Φ45 × 60 ซม. | ช่องเปิดแผงด้านบน Φ39 ซม. |
| ปากถุงคายประจุด้านล่าง | Φ40 × 55 ซม. | ช่องเปิดแผงด้านล่าง Φ34 ซม. |
ในการกำหนดค่านี้:
เมื่อยืนยันข้อมูลจำเพาะ ให้ระบุว่าขนาดหมายถึงจุดเชื่อมต่ออุปกรณ์ ปากถุงสำเร็จรูป หรือช่องเปิดแผง
ปากถุงเติมปกติจะสวมรอบนอกของช่องจ่ายของเครื่องเติม วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจริง แทนที่จะพึ่งพาขนาดท่อตามชื่อเพียงอย่างเดียว
ระบุ:
ปากถุงที่เล็กเกินไปอาจไม่พอดี ปากถุงที่ใหญ่เกินไปอาจยึดได้ยากและมีช่องว่างที่ผงสามารถเล็ดลอดออกมาได้
ปากถุงเติมที่มีอยู่ยาว 60 ซม. ความยาวนี้ต้องมีพื้นที่เพียงพอสำหรับการเชื่อมต่ออุปกรณ์ การยึด และการปิดหลังจากการเติม
ปากถุงที่สั้นอาจไม่มีพื้นที่เพียงพอสำหรับการสอดและการยึด ปากถุงที่ยาวเกินไปอาจพับระหว่างการทำงานและจำกัดการไหลของวัสดุ
สถานีเติมต้องรองรับ:
ความสูงของตัวถุงตามชื่อคือ 125 ซม. และปากถุงเติมยาว 60 ซม. ค่าเหล่านี้ไม่ควรนำมารวมกันโดยตรง เนื่องจากความลึกในการสอดปากถุงและตำแหน่งของถุงที่แขวนอยู่จริงก็ส่งผลต่อระยะห่างที่ต้องการเช่นกัน
เมื่อคาร์บอเนตลิเธียมเข้าสู่ถุง มันจะแทนที่อากาศที่อยู่ภายใน ความเร็วในการเติมที่สูงขึ้นโดยทั่วไปต้องการให้อากาศระบายออกมากขึ้น
การระบายอากาศไม่เพียงพออาจทำให้เกิด:
เนื่องจากผ้าเคลือบยอมให้อากาศผ่านตัวถุงได้น้อย การออกแบบปากถุงเติมควรพิจารณาช่องระบายอากาศแยก ระบบระบายอากาศแบบกรอง หรือเครื่องเก็บฝุ่นภายนอกด้วย
ไม่ควรใช้ช่องว่างการเชื่อมต่ออุปกรณ์เป็นวิธีการระบายอากาศเพียงอย่างเดียว
ช่องจ่ายด้านล่างที่มีอยู่มีขนาด Φ40 × 55 ซม. ก่อนสั่งซื้อ ให้วัดกรวยรับ ช่องคายประจุ หรือปลอกเชื่อมต่อ
ยืนยัน:
หากปากถุงต้องยื่นเข้าไปในอุปกรณ์รับแบบปิด ให้ยืนยันว่าความยาว 55 ซม. ให้พื้นที่เพียงพอสำหรับการสอดและการยึดหรือไม่
ช่องจ่ายที่ใหญ่ขึ้นไม่ได้รับประกันการคายประจุที่ราบรื่นสำหรับคาร์บอเนตลิเธียมทุกเกรดโดยอัตโนมัติ การไหลยังได้รับผลกระทบจาก:
คาร์บอเนตลิเธียมที่มีความสามารถในการไหลจำกัดอาจเกิดการอุดตันเหนือช่องจ่าย การแก้ปัญหาอาจต้องใช้เส้นผ่านศูนย์กลางช่องจ่ายที่แตกต่างกัน หรืออุปกรณ์ช่วยคายประจุ เช่น ระบบสั่นหรือระบบนวดถุง
| ข้อกำหนดการคายประจุ | โครงสร้างที่ต้องยืนยัน |
|---|---|
| การคายประจุสมบูรณ์ในครั้งเดียว | เส้นผ่านศูนย์กลางช่องจ่าย วิธีการเปิด และความจุในการรับ |
| การป้อนเป็นชุด | ช่องจ่ายแบบปิดซ้ำได้และวิธีการควบคุมการไหล |
| การถ่ายโอนแบบปิด | การเชื่อมต่อที่ปิดสนิทกับอุปกรณ์ |
| การควบคุมฝุ่น | เครื่องเก็บฝุ่นหรือการเชื่อมต่อแรงดันลบ |
| ลดสารตกค้าง | รูปทรงด้านล่าง ช่องเปิดแผ่นกั้น และการช่วยคายประจุ |
ช่องจ่ายที่มีอยู่ใช้สายรัดขนาด 20 ซม. หากต้องการเปิดและปิดซ้ำๆ ให้ยืนยันว่าสายรัดมาตรฐานเพียงพอหรือไม่ หรือจำเป็นต้องใช้โครงสร้างวาล์วแบบพิเศษหรือไม่
ปากถุงทั้งสองใช้เส้นใย PE เคลือบภายในน้ำหนัก 90 กรัม/ตารางเมตร โครงสร้างที่ยืดหยุ่นรองรับการเชื่อมต่ออุปกรณ์ การปิดด้วยสายรัด และการใช้งานช่องจ่ายระหว่างการคายประจุ
วัสดุเคลือบช่วยลดผงที่ผ่านผ้าปากถุง แต่ไม่สามารถทดแทนการเชื่อมต่ออุปกรณ์ที่ติดตั้งอย่างถูกต้องได้ ประสิทธิภาพของอินเทอร์เฟซยังขึ้นอยู่กับ:
ภาพวาดมิติยืนยันการออกแบบ แต่ไม่ได้แสดงความเข้ากันได้กับอุปกรณ์ของลูกค้าอย่างสมบูรณ์ ก่อนการผลิตจำนวนมาก ให้ใช้ถุงตัวอย่างเพื่อ:
การทดสอบควรใช้วัสดุคาร์บอเนตลิเธียมจริง หรือวัสดุที่มีขนาดอนุภาค ความหนาแน่นรวม และความสามารถในการไหลใกล้เคียงกัน
| ข้อมูลอุปกรณ์หรือวัสดุ | ผลกระทบต่อการออกแบบปากถุง |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางช่องจ่ายของเครื่องเติม | กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางปากถุงเติม |
| ความยาวช่องจ่ายที่มีอยู่ | กำหนดพื้นที่สำหรับการสอดและการยึด |
| อัตราการเติม | ส่งผลต่อความจุการไหลและการระบายอากาศ |
| วิธีการเติม | ส่งผลต่อการยึดและการเก็บฝุ่น |
| ระยะห่างในแนวตั้ง | จำกัดความสูงรวมของถุงและปากถุง |
| ช่องเปิดของสถานีคายประจุ | กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางปากถุงคายประจุ |
| ความลึกในการสอดที่ต้องการ | กำหนดความยาวปากถุงคายประจุ |
| ความสามารถในการไหลของผง | ส่งผลต่อขนาดช่องจ่ายและการช่วยคายประจุ |
| วัสดุตกค้างที่อนุญาต | ส่งผลต่อโครงสร้างด้านล่างและช่องจ่าย |
| การคายประจุเต็มหรือเป็นชุด | ส่งผลต่อวิธีการปิด |
| ข้อกำหนดการควบคุมฝุ่น | ส่งผลต่อการปิดผนึกอินเทอร์เฟซและการสกัด |
ปากถุงเติมและคายประจุไม่ใช่แค่ส่วนประกอบของถุงเท่านั้น แต่เป็นอินเทอร์เฟซระหว่างบรรจุภัณฑ์และอุปกรณ์แปรรูป
ปากถุงเติมควรได้รับการออกแบบตามช่องจ่ายของเครื่องเติม วิธีการยึด อัตราการเติม และข้อกำหนดการระบายอากาศ ปากถุงคายประจุควรจับคู่กับอุปกรณ์รับ ความสามารถในการไหลของผง วิธีการคายประจุ และสารตกค้างที่อนุญาต
ปากถุงเติมมาตรฐาน Φ45 × 60 ซม. และปากถุงคายประจุ Φ40 × 55 ซม. เป็นข้อมูลอ้างอิงเริ่มต้น ควรยืนยันขนาดสุดท้ายผ่านการวัดอุปกรณ์และการทดสอบการเชื่อมต่อตัวอย่าง
