Saat membeli kantong curah litium karbonat, pembeli sering kali fokus pada beban terukur 1.000 kg dan dimensi bodi sambil mengabaikan kompatibilitas dengan peralatan pengisian dan pengosongan.
Corong adalah antarmuka langsung antara Kantong FIBC Litium Karbonat dan jalur pemrosesan. Bahkan jika dimensi bodi dan peringkat beban sesuai, diameter, panjang, atau penutupan corong yang salah dapat mengakibatkan:
Oleh karena itu, corong pengisian dan pengosongan harus dipilih secara terpisah sesuai dengan karakteristik peralatan dan bubuk.
Konstruksi yang ada berisi dua set dimensi yang tidak boleh dikelirukan:
| Posisi | Dimensi corong nominal | Bukaan panel atas atau bawah |
|---|---|---|
| Corong pengisian atas | Φ45 × 60 cm | Bukaan panel atas Φ39 cm |
| Corong pengosongan bawah | Φ40 × 55 cm | Bukaan panel bawah Φ34 cm |
Dalam konfigurasi ini:
Saat mengonfirmasi spesifikasi, identifikasi apakah dimensi mengacu pada sambungan peralatan, corong jadi, atau bukaan panel.
Corong pengisian biasanya pas di luar outlet mesin pengisi. Ukur diameter luar aktual daripada hanya mengandalkan ukuran pipa nominal.
Sediakan:
Corong yang terlalu kecil mungkin tidak pas. Corong yang terlalu besar mungkin sulit diamankan dan meninggalkan celah yang dapat menyebabkan bubuk bocor.
Corong pengisian yang ada panjangnya 60 cm. Panjang ini harus menyediakan ruang yang cukup untuk sambungan peralatan, pengencangan, dan penutupan setelah pengisian.
Corong yang pendek mungkin tidak menyediakan ruang yang cukup untuk penyisipan dan pengencangan. Corong yang terlalu panjang dapat terlipat selama operasi dan membatasi aliran material.
Stasiun pengisian harus mengakomodasi:
Tinggi bodi nominal adalah 125 cm dan corong pengisian panjangnya 60 cm. Nilai-nilai ini tidak boleh dijumlahkan begitu saja karena kedalaman penyisipan corong dan posisi kantong yang tergantung aktual juga memengaruhi jarak yang diperlukan.
Saat litium karbonat masuk ke dalam kantong, ia menggantikan udara yang sudah ada di dalamnya. Kecepatan pengisian yang lebih tinggi umumnya membutuhkan lebih banyak udara untuk keluar.
Perpindahan udara yang tidak mencukupi dapat menyebabkan:
Karena kain berlapis memungkinkan lebih sedikit udara melewati bodi, desain corong juga harus mempertimbangkan ventilasi terpisah, sistem ventilasi tersaring, atau pengumpul debu eksternal.
Celah sambungan peralatan tidak boleh digunakan sebagai satu-satunya metode perpindahan udara.
Outlet bawah yang ada berukuran Φ40 × 55 cm. Sebelum memesan, ukur hopper penerima, stasiun pengosongan, atau selongsong sambungan.
Konfirmasikan:
Jika corong harus masuk ke dalam peralatan penerima tertutup, konfirmasikan apakah panjang 55 cm menyediakan ruang penyisipan dan pengencangan yang cukup.
Outlet yang lebih besar tidak secara otomatis menjamin pengosongan yang lancar untuk setiap jenis litium karbonat. Aliran juga dipengaruhi oleh:
Litium karbonat dengan kemampuan aliran terbatas dapat membentuk jembatan di atas outlet. Solusinya mungkin memerlukan diameter outlet yang berbeda atau peralatan bantu pengosongan seperti sistem getaran atau pijat kantong.
| Persyaratan pengosongan | Konstruksi untuk dikonfirmasi |
|---|---|
| Pengosongan lengkap dalam satu operasi | Diameter outlet, metode bukaan, dan kapasitas penerima |
| Pengumpanan batch | Outlet yang dapat ditutup kembali dan metode kontrol aliran |
| Transfer tertutup | Sambungan tertutup ke peralatan |
| Kontrol debu | Pengumpul debu atau sambungan tekanan negatif |
| Residu berkurang | Bentuk bawah, bukaan baffle, dan bantuan pengosongan |
Outlet yang ada menggunakan pengikat 20 cm. Jika pembukaan dan penutupan berulang kali diperlukan, konfirmasikan apakah pengikat standar sudah cukup atau apakah konstruksi katup khusus diperlukan.
Kedua corong menggunakan bahan PE berlapis internal fleksibel 90 g/m². Konstruksi yang fleksibel mendukung sambungan peralatan, penutupan pengikat, dan penerapan outlet selama pengosongan.
Bahan berlapis membantu mengurangi bubuk yang melewati kain corong, tetapi tidak dapat menggantikan sambungan peralatan yang pas dengan benar. Kinerja antarmuka juga bergantung pada:
Dimensi gambar mengonfirmasi desain tetapi tidak sepenuhnya menunjukkan kompatibilitas dengan peralatan pelanggan. Sebelum produksi massal, gunakan kantong sampel untuk:
Pengujian harus menggunakan litium karbonat aktual atau bahan dengan ukuran partikel, kepadatan curah, dan kemampuan aliran yang sebanding.
| Data peralatan atau material | Dampak pada desain corong |
|---|---|
| Diameter outlet mesin pengisi | Menentukan diameter corong pengisian |
| Panjang outlet yang tersedia | Menentukan ruang penyisipan dan pengencangan |
| Laju pengisian | Memengaruhi kapasitas aliran dan ventilasi |
| Metode pengisian | Memengaruhi pengencangan dan pengumpulan debu |
| Jarak vertikal | Membatasi ketinggian kantong dan corong gabungan |
| Bukaan stasiun pengosongan | Menentukan diameter corong pengosongan |
| Kedalaman penyisipan yang diperlukan | Menentukan panjang corong pengosongan |
| Kemampuan aliran bubuk | Memengaruhi ukuran outlet dan bantuan pengosongan |
| Material residu yang diizinkan | Memengaruhi konstruksi bawah dan outlet |
| Pengosongan penuh atau batch | Memengaruhi metode penutupan |
| Persyaratan kontrol debu | Memengaruhi penyegelan antarmuka dan ekstraksi |
Corong pengisian dan pengosongan bukan hanya komponen kantong; mereka adalah antarmuka antara peralatan pengemasan dan pemrosesan.
Corong pengisian harus dirancang sesuai dengan outlet pengisi, metode pengencangan, laju pengisian, dan persyaratan ventilasi. Corong pengosongan harus disesuaikan dengan peralatan penerima, kemampuan aliran bubuk, metode pengosongan, dan residu yang diizinkan.
Corong pengisian standar Φ45 × 60 cm dan corong pengosongan Φ40 × 55 cm memberikan referensi awal. Dimensi akhir harus dikonfirmasi melalui pengukuran peralatan dan pengujian sambungan sampel.