リチウムカーボネートのバルクバッグを購入する際、購入者は充填・排出機器との互換性を見落としがちですが、1,000 kgの定格荷重と本体寸法に注目することがよくあります。
注ぎ口は、リチウムカーボネートFIBCバッグと処理ラインの直接的なインターフェースです。本体寸法と荷重定格が適切であっても、注ぎ口の直径、長さ、またはクロージャーが不適切だと、以下の結果になる可能性があります。
したがって、充填および排出用の注ぎ口は、機器と粉末の特性に応じて個別に選択する必要があります。
既存の構造には、混同すべきでない2つの寸法のセットが含まれています。
| 位置 | 公称注ぎ口寸法 | 上部または下部パネル開口部 |
|---|---|---|
| 上部充填注ぎ口 | Φ45 × 60 cm | Φ39 cm 上部パネル開口部 |
| 下部排出注ぎ口 | Φ40 × 55 cm | Φ34 cm 下部パネル開口部 |
この構成では：
仕様を確認する際は、寸法が機器接続、完成した注ぎ口、またはパネル開口部のいずれを指しているかを特定してください。
充填注ぎ口は通常、充填機のコンセントの外側に適合します。公称パイプサイズのみに頼るのではなく、実際の外径を測定してください。
提供するもの：
小さすぎる注ぎ口は適合しない場合があります。大きすぎる注ぎ口は固定が難しく、粉末が漏れる隙間を残す可能性があります。
既存の充填注ぎ口は長さ60 cmです。この長さは、機器の接続、固定、および充填後のクロージャーに十分なスペースを提供する必要があります。
短い注ぎ口は、挿入と固定の両方に十分なスペースを提供しない場合があります。長すぎる注ぎ口は、操作中に折りたたまれ、材料の流れを妨げる可能性があります。
充填ステーションは以下に対応する必要があります：
公称本体高さは125 cm、充填注ぎ口は長さ60 cmです。注ぎ口の挿入深さと実際の吊り下げバッグの位置も必要なクリアランスに影響するため、これらの値を単純に合計してはなりません。
リチウムカーボネートがバッグに入ると、内部の空気が排出されます。充填速度が速いほど、通常はより多くの空気を排出する必要があります。
空気の排出が不十分だと、以下の結果になる可能性があります：
コーティングされた生地は本体を通過する空気が少ないため、充填注ぎ口の設計では、独立したベント、フィルター付き換気システム、または外部集塵機も考慮する必要があります。
機器接続の隙間を唯一の空気排出方法として使用してはなりません。
既存の下部コンセントはΦ40 × 55 cmです。注文する前に、受け入れホッパー、排出ステーション、または接続スリーブを測定してください。
確認するもの：
注ぎ口が密閉された受け入れ機器に挿入する必要がある場合は、55 cmの長さが挿入と固定に十分なスペースを提供するかどうかを確認してください。
より大きなコンセントが、すべてのリチウムカーボネートグレードでスムーズな排出を自動的に保証するわけではありません。流れは以下にも影響されます：
流動性の低いリチウムカーボネートは、コンセントの上でブリッジする可能性があります。解決策としては、異なるコンセントの直径や、振動やバッグマッサージシステムなどの補助排出機器が必要になる場合があります。
| 排出要件 | 確認すべき構造 |
|---|---|
| 一度の操作で完全に排出 | コンセントの直径、開口部、および受け入れ容量 |
| バッチ給餌 | 再封可能なコンセントと流量制御方法 |
| 密閉移送 | 機器への密閉接続 |
| 粉塵制御 | 集塵機または負圧接続 |
| 残留物の削減 | 底部形状、バッフル開口部、および排出補助 |
既存のコンセントは20 cmのタイを使用しています。繰り返し開閉が必要な場合は、標準のタイで十分か、または特殊なバルブ構造が必要かを確認してください。
両方の注ぎ口は、柔軟な90 g/m²の内部コーティングされたPE素材を使用しています。柔軟な構造は、機器の接続、タイクロージャー、および排出時のコンセント展開をサポートします。
コーティングされた素材は、注ぎ口の生地を通過する粉末を減らすのに役立ちますが、適切にフィットした機器接続の代わりにはなりません。インターフェースのパフォーマンスは以下にも依存します：
図面寸法は設計を確認しますが、顧客の機器との互換性を完全に実証するものではありません。量産前に、サンプルバッグを使用して以下を行ってください：
テストでは、実際のリチウムカーボネートまたは同等の粒子径、嵩密度、流動性を持つ材料を使用する必要があります。
| 機器または材料データ | 注ぎ口設計への影響 |
|---|---|
| 充填機のコンセント直径 | 充填注ぎ口の直径を決定する |
| 利用可能なコンセントの長さ | 挿入および固定スペースを決定する |
| 充填速度 | 流量容量と換気に影響する |
| 充填方法 | 固定と集塵に影響する |
| 水平クリアランス | バッグと注ぎ口の合計高さを制限する |
| 排出ステーションの開口部 | 排出注ぎ口の直径を決定する |
| 必要な挿入深さ | 排出注ぎ口の長さを決定する |
| 粉末の流動性 | コンセントのサイズと排出補助に影響する |
| 許容残留物 | 底部とコンセントの構造に影響する |
| 完全またはバッチ排出 | 閉鎖方法に影響する |
| 粉塵制御要件 | インターフェースのシーリングと抽出に影響する |
充填および排出用の注ぎ口は、単なるバッグのコンポーネントではありません。それらは包装と処理機器の間のインターフェースです。
充填注ぎ口は、フィラーコンセント、固定方法、充填速度、および換気要件に従って設計する必要があります。排出注ぎ口は、受け入れ機器、粉末の流動性、排出方法、および許容残留物に合わせる必要があります。
標準のΦ45 × 60 cm充填注ぎ口とΦ40 × 55 cm排出注ぎ口は、開始の参照として提供されます。最終的な寸法は、機器の測定とサンプル接続テストを通じて確認する必要があります。
