هنگام خرید کیسه های فله کربنات لیتیوم، خریداران اغلب بر وزن 1000 کیلوگرم وزن و ابعاد بدنه تمرکز می کنند و در عین حال سازگاری با تجهیزات پر کردن و تخلیه را نادیده می گیرند.

دهانه ها رابط مستقیم بین کیسه FIBC کربنات لیتیوم و خط پردازش هستند. حتی اگر ابعاد بدنه و میزان بار مناسب باشد، قطر، طول یا بسته شدن نادرست دهانه ممکن است منجر به موارد زیر شود:

• عدم اتصال به خروجی دستگاه پرکن
• حرکت یا جدا شدن دهانه در حین پر شدن
• سرعت پر کردن محدود
• جابجایی هوا ناکافی
• خروج پودر از اطراف اتصال تجهیزات
• ناسازگاری با ایستگاه تخلیه
• پل زدن یا کربنات لیتیوم باقیمانده
• مشکل در کنترل میزان تخلیه

بنابراین دهانه های پرکننده و تخلیه باید به طور جداگانه با توجه به تجهیزات و ویژگی های پودر انتخاب شوند.

تشخیص ابعاد دهانه از دهانه پانل

ساختار موجود شامل دو مجموعه از ابعاد است که نباید اشتباه گرفته شوند:

در این پیکربندی:

• Φ45 × 60 سانتی متر قطر اسمی و طول دهانه پرکننده است.
• Φ39 سانتی متر دهانه مربوطه در پانل بالایی است.
• Φ40 × 55 سانتی متر قطر اسمی و طول دهانه تخلیه است.
• Φ34 سانتی متر دهانه مربوطه در پانل پایینی است.

هنگام تأیید مشخصات، مشخص کنید که آیا یک بعد به اتصال تجهیزات، دهانه تمام شده یا دهانه پانل اشاره دارد.

چگونه دهانه پرکننده باید با تجهیزات مطابقت داشته باشد؟

1. قطر واقعی خروجی را اندازه گیری کنید

دهانه پرکننده معمولاً در اطراف بیرونی خروجی دستگاه پرکن قرار می گیرد. قطر خارجی واقعی را به جای تکیه بر اندازه اسمی لوله اندازه گیری کنید.

ارائه کنید:

• قطر خارجی واقعی
• طول خروجی موجود
• گیره ها، فلنج ها یا سنسورهای اطراف خروجی
• عمق درج دهانه مورد نیاز
• موقعیت کراوات یا گیره

یک دهانه کوچک ممکن است مناسب نباشد. محکم کردن یک دهانه بزرگ ممکن است دشوار باشد و شکافی ایجاد کند که پودر بتواند از آن خارج شود.

2. طول دهانه پرکننده را بررسی کنید

دهانه پرکننده موجود 60 سانتی متر طول دارد. این طول باید فضای کافی برای اتصال تجهیزات، بست و بسته شدن پس از پر شدن را فراهم کند.

یک دهانه کوتاه ممکن است فضای کافی را هم برای قرار دادن و هم برای بستن فراهم نکند. یک دهانه بیش از حد طولانی ممکن است در حین کار جمع شود و جریان مواد را محدود کند.

3. فاصله عمودی را تایید کنید

پمپ بنزین باید دارای موارد زیر باشد:

• تجهیزات پرکن
• طول اتصال دهانه
• ارتفاع کیف
• حلقه های بالابر یا قاب پشتیبانی
• سکوی توزین
• جای خالی برای برداشتن کیسه پر شده

ارتفاع اسمی بدن 125 سانتی متر و طول دهانه پرکننده 60 سانتی متر است. این مقادیر نباید صرفاً با هم جمع شوند زیرا عمق درج دهانه و موقعیت واقعی کیسه معلق نیز بر فاصله مورد نیاز تأثیر می گذارد.

چرا جابجایی هوا مهم است؟

با ورود کربنات لیتیوم به کیسه، هوای داخل کیسه را جابجا می کند. سرعت پر شدن بالاتر معمولاً به هوای بیشتری برای خروج نیاز دارد.

جابجایی ناکافی هوا ممکن است باعث شود:

• هوای غبارآلود در اطراف محل اتصال پرکننده
• تورم زودرس کیسه ها
• پر شدن ناپایدار
• حرکت پودر به سمت خروجی تجهیزات
• نوسان خوانش وزن
• افزایش فشار داخلی در کیسه پوشش داده شده

از آنجا که پارچه پوشش داده شده اجازه می دهد تا هوای کمتری از بدن عبور کند، طراحی دهانه پرکننده نیز باید یک دریچه جداگانه، سیستم تهویه فیلتر شده یا جمع کننده گرد و غبار خارجی را در نظر بگیرد.

شکاف اتصال تجهیزات نباید به عنوان تنها روش جابجایی هوا استفاده شود.

چگونه دهانه تخلیه باید با تجهیزات مطابقت داشته باشد؟

1. اتصال ایستگاه تخلیه را تأیید کنید

اندازه خروجی پایین موجود Φ40 × 55 سانتی متر است. قبل از سفارش، قیف گیرنده، ایستگاه تخلیه یا آستین اتصال را اندازه بگیرید.

تایید کنید:

• قطر دهانه دریافت
• روش درج یا همپوشانی
• طول اتصال مورد نیاز
• چیدمان گیره یا کراوات
• فضای موجود زیر کیف
• فاصله واقعی از زمین هنگام بلند شدن کیسه

اگر دهانه باید تا تجهیزات گیرنده محصور گسترش یابد، تأیید کنید که آیا طول 55 سانتی متر فضای کافی برای درج و بست فراهم می کند یا خیر.

2. خروجی را با جریان پذیری پودر مطابقت دهید

خروجی بزرگتر به طور خودکار تخلیه صاف را برای هر گرید کربنات لیتیوم تضمین نمی کند. جریان همچنین تحت تأثیر قرار می گیرد:

• اندازه ذرات
• توزیع اندازه ذرات
• چگالی ظاهری
• وضعیت رطوبت
• دوره ذخیره سازی
• تراکم ناشی از حمل و نقل
• بافل داخلی و ساخت زیرین

کربنات لیتیوم با جریان پذیری محدود ممکن است بر بالای خروجی پل بزند. راه حل ممکن است به قطر خروجی متفاوت یا تجهیزات تخلیه کمکی مانند لرزش یا سیستم های ماساژ کیسه ای نیاز داشته باشد.

3. تخلیه کامل یا جزئی را تعریف کنید

خروجی موجود از کراوات 20 سانتی متری استفاده می کند. در صورت نیاز به باز و بسته شدن مکرر، تأیید کنید که آیا یک اتصال استاندارد کافی است یا اینکه آیا به ساخت شیر ​​تخصصی نیاز است.

مواد دهانه پلی اتیلن پوشش داده شده چه چیزی را فراهم می کند؟

هر دو دهانه از مواد پلی اتیلن با پوشش داخلی 90 گرم بر متر مربع انعطاف پذیر استفاده می کنند. ساختار انعطاف پذیر از اتصال تجهیزات، بسته شدن کراوات و استقرار خروجی در هنگام تخلیه پشتیبانی می کند.

مواد پوشش داده شده به کاهش عبور پودر از پارچه دهانه کمک می کند، اما نمی تواند جایگزین اتصال صحیح تجهیزات شود. عملکرد رابط همچنین به موارد زیر بستگی دارد:

• تفاوت ابعادی بین دهانه و تجهیزات
• طول همپوشانی
• موقعیت کراوات یا گیره
• مواد تا شده
• لرزش تجهیزات
• نیروی جانبی روی اتصال

چرا تست اتصال تجهیزات ضروری است؟

ابعاد طراحی طرح را تایید می کند اما سازگاری کامل با تجهیزات مشتری را نشان نمی دهد. قبل از تولید انبوه، از یک کیسه نمونه برای موارد زیر استفاده کنید:

1. دهانه پرکننده را روی تجهیزات واقعی قرار دهید.
2. بررسی کنید که آیا کراوات یا گیره اتصال را نگه می دارد یا خیر.
3. کربنات لیتیوم را با نرخ عملیاتی برنامه ریزی شده پر کنید.
4. اتصال را برای فرار پودر مشاهده کنید.
5. بررسی کنید که آیا هوای جابجا شده به درستی خارج می شود.
6. بسته شدن را پس از رسیدن به وزن مورد نظر آزمایش کنید.
7. نمونه را روی ایستگاه تخلیه واقعی نصب کنید.
8. جریان تخلیه و مکان های باقیمانده مواد را ثبت کنید.
9. بررسی کنید که آیا خروجی را می توان در صورت لزوم بسته کرد.
10. قطر یا طول را با توجه به نتایج تنظیم کنید.

آزمایش باید از کربنات لیتیوم واقعی یا ماده ای با اندازه ذرات، چگالی ظاهری و جریان پذیری قابل مقایسه استفاده کند.

اطلاعات تجهیزات مورد نیاز از خریدار

نتیجه گیری

دهانه های پرکننده و تخلیه تنها اجزای کیسه نیستند. آنها رابط بین بسته بندی و تجهیزات پردازش هستند.

دهانه پرکننده باید با توجه به خروجی پرکننده، روش بست، سرعت پر شدن و نیاز هواگیری طراحی شود. دهانه تخلیه باید با تجهیزات دریافت کننده، جریان پذیری پودر، روش تخلیه و باقیمانده مجاز مطابقت داشته باشد.

دهانه پرکننده استاندارد Φ45 × 60 سانتی متر و دهانه تخلیه 55 × 40 سانتی متر منابع شروع را ارائه می دهند. ابعاد نهایی باید از طریق اندازه گیری تجهیزات و آزمایش اتصال نمونه تایید شود.