logo
راية راية

تفاصيل المدونة

Created with Pixso. المنزل Created with Pixso. أخبار Created with Pixso.

?

?

2023-09-28

عند شراء أكياس كبيرة من كربونات الليثيوم، غالبًا ما يركز المشترون على الحمولة المقدرة بـ 1000 كجم وأبعاد الجسم مع إغفال التوافق مع معدات التعبئة والتفريغ.

الفوهات هي الواجهات المباشرة بين كيس FIBC من كربونات الليثيوم وخط المعالجة. حتى لو كانت أبعاد الجسم وتصنيف الحمولة مناسبين، فإن قطر الفوهة أو طولها أو إغلاقها غير الصحيح قد يؤدي إلى:

  • فشل في ملاءمة مخرج آلة التعبئة
  • حركة الفوهة أو انفصالها أثناء التعبئة
  • سرعة تعبئة مقيدة
  • إزاحة هواء غير كافية
  • تسرب المسحوق حول اتصال المعدات
  • عدم التوافق مع محطة التفريغ
  • التكتل أو بقايا كربونات الليثيوم
  • صعوبة التحكم في معدل التفريغ

لذلك، يجب اختيار فوهات التعبئة والتفريغ بشكل منفصل وفقًا للمعدات وخصائص المسحوق.

تمييز أبعاد الفوهة عن فتحات الألواح

يحتوي البناء الحالي على مجموعتين من الأبعاد التي لا ينبغي الخلط بينهما:

الموضع أبعاد الفوهة الاسمية فتحة اللوحة العلوية أو السفلية
فوهة تعبئة علوية Φ45 × 60 سم فتحة لوحة علوية Φ39 سم
فوهة تفريغ سفلية Φ40 × 55 سم فتحة لوحة سفلية Φ34 سم

في هذا التكوين:

  • Φ45 × 60 سم هو القطر والطول الاسمي لفوهة التعبئة.
  • Φ39 سم هو الفتحة المقابلة في اللوحة العلوية.
  • Φ40 × 55 سم هو القطر والطول الاسمي لفوهة التفريغ.
  • Φ34 سم هو الفتحة المقابلة في اللوحة السفلية.

عند تأكيد المواصفات، حدد ما إذا كان البعد يشير إلى اتصال المعدات أو الفوهة النهائية أو فتحة اللوحة.

كيف يجب أن تتطابق فوهة التعبئة مع المعدات؟

1. قياس قطر المخرج الفعلي

عادةً ما تتناسب فوهة التعبئة حول الجزء الخارجي من مخرج آلة التعبئة. قم بقياس القطر الخارجي الفعلي بدلاً من الاعتماد فقط على حجم الأنبوب الاسمي.

توفير:

  • القطر الخارجي الفعلي
  • طول المخرج المتاح
  • مشابك أو شفة أو مستشعرات حول المخرج
  • عمق إدخال الفوهة المطلوب
  • موضع الربط أو المشبك

قد لا تتناسب الفوهة الصغيرة جدًا. قد يكون من الصعب تثبيت الفوهة الكبيرة جدًا وترك فجوة يمكن أن يتسرب منها المسحوق.

2. التحقق من طول فوهة التعبئة

يبلغ طول فوهة التعبئة الحالية 60 سم. يجب أن يوفر هذا الطول مساحة كافية لاتصال المعدات والتثبيت والإغلاق بعد التعبئة.

قد لا توفر الفوهة القصيرة مساحة كافية للإدخال والتثبيت. قد تنثني الفوهة الطويلة جدًا أثناء التشغيل وتقيد تدفق المواد.

3. تأكيد الخلوص الرأسي

يجب أن تستوعب محطة التعبئة:

  • معدات التعبئة
  • طول اتصال الفوهة
  • ارتفاع الكيس
  • حلقات الرفع أو إطار الدعم
  • منصة الوزن
  • خلوص لإزالة الكيس المعبأ

يبلغ الارتفاع الاسمي للجسم 125 سم وطول فوهة التعبئة 60 سم. لا ينبغي ببساطة جمع هذه القيم معًا لأن عمق إدخال الفوهة وموضع الكيس المعلق الفعلي يؤثران أيضًا على الخلوص المطلوب.

لماذا إزاحة الهواء مهمة؟

عندما يدخل كربونات الليثيوم إلى الكيس، فإنه يزيح الهواء الموجود بالفعل بداخله. تتطلب سرعات التعبئة الأعلى عمومًا المزيد من الهواء للخروج.

قد تؤدي إزاحة الهواء غير الكافية إلى:

  • هواء محمّل بالغبار حول اتصال التعبئة
  • انتفاخ مبكر للكيس
  • تعبئة غير مستقرة
  • حركة المسحوق مرة أخرى نحو مخرج المعدات
  • قراءات وزن متقلبة
  • زيادة الضغط الداخلي في الكيس المطلي

نظرًا لأن النسيج المطلي يسمح بمرور كمية أقل من الهواء عبر الجسم، يجب أن يأخذ تصميم فوهة التعبئة في الاعتبار أيضًا فتحة تهوية منفصلة أو نظام تهوية مفلتر أو مجمع غبار خارجي.

لا ينبغي استخدام فجوة اتصال المعدات كوسيلة وحيدة لإزاحة الهواء.

كيف يجب أن تتطابق فوهة التفريغ مع المعدات؟

1. تأكيد اتصال محطة التفريغ

يبلغ قياس المنفذ السفلي الحالي Φ40 × 55 سم. قبل الطلب، قم بقياس قادوس الاستقبال أو محطة التفريغ أو كمية الاتصال.

تأكيد:

  • قطر فتحة الاستقبال
  • طريقة الإدخال أو التداخل
  • طول الاتصال المطلوب
  • ترتيب المشبك أو الربط
  • المساحة المتاحة أسفل الكيس
  • الخلوص الفعلي عن الأرض عند رفع الكيس

إذا كان يجب أن تمتد الفوهة إلى معدات استقبال مغلقة، فتأكد مما إذا كان طول 55 سم يوفر مساحة كافية للإدخال والتثبيت.

2. مطابقة الفوهة مع قابلية تدفق المسحوق

لا يضمن المنفذ الأكبر تلقائيًا تفريغًا سلسًا لكل درجة من درجات كربونات الليثيوم. يتأثر التدفق أيضًا بـ:

  • حجم الجسيمات
  • توزيع حجم الجسيمات
  • الكثافة الظاهرية
  • حالة الرطوبة
  • فترة التخزين
  • الانضغاط الناجم عن النقل
  • الحواجز الداخلية والبناء السفلي

قد يتكتل كربونات الليثيوم ذات قابلية التدفق المحدودة فوق المخرج. قد يتطلب الحل قطر مخرج مختلف أو معدات تفريغ مساعدة مثل أنظمة الاهتزاز أو تدليك الأكياس.

3. تحديد التفريغ الكامل أو الجزئي

متطلب التفريغ البناء للتأكيد
تفريغ كامل في عملية واحدة قطر المخرج، طريقة الفتح، وسعة الاستقبال
تغذية الدفعات مخرج قابل لإعادة الإغلاق وطريقة التحكم في التدفق
نقل مغلق اتصال محكم بالمعدات
التحكم في الغبار مجمع غبار أو اتصال بضغط سلبي
تقليل البقايا الشكل السفلي، فتحات الحواجز، ومساعدة التفريغ

يستخدم المخرج الحالي رباطًا مقاس 20 سم. إذا كانت هناك حاجة إلى الفتح والإغلاق المتكرر، فتأكد مما إذا كان الرباط القياسي كافيًا أم أن بناء صمام متخصص مطلوب.

ماذا يوفر مادة فوهة PE المطلية؟

تستخدم كلتا الفوهتين مادة PE مرنة مطلية داخليًا بوزن 90 جم/م². يدعم البناء المرن اتصال المعدات وإغلاق الرباط ونشر المخرج أثناء التفريغ.

تساعد المادة المطلية على تقليل مرور المسحوق عبر نسيج الفوهة، ولكنها لا يمكن أن تحل محل اتصال معدات مناسب بشكل صحيح. يعتمد أداء الواجهة أيضًا على:

  • الاختلاف البعدي بين الفوهة والمعدات
  • طول التداخل
  • موضع الربط أو المشبك
  • المواد المطوية
  • اهتزاز المعدات
  • القوة الجانبية على الاتصال

لماذا يعتبر اختبار اتصال المعدات ضروريًا؟

تؤكد أبعاد الرسم التصميم ولكنها لا تثبت التوافق الكامل مع معدات العميل بشكل كامل. قبل الإنتاج الضخم، استخدم كيس عينة لـ:

  1. تركيب فوهة التعبئة على المعدات الفعلية.
  2. التحقق مما إذا كان الرباط أو المشبك يمسك بالاتصال.
  3. تعبئة كربونات الليثيوم بمعدل التشغيل المخطط له.
  4. مراقبة الاتصال بحثًا عن تسرب المسحوق.
  5. التحقق مما إذا كان الهواء المزاح يخرج بشكل صحيح.
  6. اختبار الإغلاق بعد الوصول إلى الوزن المستهدف.
  7. تركيب العينة على محطة التفريغ الفعلية.
  8. تسجيل تدفق التفريغ ومواقع المواد المتبقية.
  9. التحقق مما إذا كان يمكن إغلاق المخرج حسب الحاجة.
  10. ضبط القطر أو الطول وفقًا للنتائج.

يجب أن يستخدم الاختبار كربونات الليثيوم الفعلية أو مادة ذات حجم جسيمات وكثافة ظاهرية وقابلية تدفق مماثلة.

بيانات المعدات المطلوبة من المشتري

بيانات المعدات أو المواد التأثير على تصميم الفوهة
قطر مخرج آلة التعبئة يحدد قطر فوهة التعبئة
طول المخرج المتاح يحدد مساحة الإدخال والتثبيت
معدل التعبئة يؤثر على سعة التدفق والتهوية
طريقة التعبئة يؤثر على التثبيت وجمع الغبار
الخلوص الرأسي يحد من ارتفاع الكيس والفوهة المجمعين
فتحة محطة التفريغ يحدد قطر فوهة التفريغ
عمق الإدخال المطلوب يحدد طول فوهة التفريغ
قابلية تدفق المسحوق يؤثر على حجم المخرج ومساعدة التفريغ
المواد المتبقية المسموح بها يؤثر على البناء السفلي والمخرج
التفريغ الكامل أو الدفعات يؤثر على طريقة الإغلاق
متطلب التحكم في الغبار يؤثر على إحكام الواجهة والاستخراج

خاتمة

فوهات التعبئة والتفريغ ليست مجرد مكونات للأكياس؛ إنها واجهات بين معدات التعبئة والمعالجة.

يجب تصميم فوهة التعبئة وفقًا لمخرج الحشو وطريقة التثبيت ومعدل التعبئة ومتطلب التهوية. يجب مطابقة فوهة التفريغ مع معدات الاستقبال وقابلية تدفق المسحوق وطريقة التفريغ والمادة المتبقية المسموح بها.

توفر فوهة التعبئة القياسية Φ45 × 60 سم وفوهة التفريغ Φ40 × 55 سم مراجع أولية. يجب تأكيد الأبعاد النهائية من خلال قياس المعدات واختبار اتصال العينة.