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| Nombre De La Marca: | Cholly |
| Número De Modelo: | SJ110-FMS2400 |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | Negociable |
El tejido de PP tejido pasa por desenrollado, precalentamiento, laminación por extrusión, enfriamiento, recorte de bordes y rebobinado. La desviación lateral continua puede causar márgenes de recubrimiento desiguales, cambios en las posiciones de recorte o bordes de rollo desalineados.
Esta máquina de recubrimiento de película guiada por EPC de ±100 mm utiliza un sistema de control fotoeléctrico de posición de borde con una carrera de corrección de ±100 mm. Monitorea y ajusta la posición del sustrato tejido antes de que el material ingrese a la sección de laminación.
El sistema EPC controla la posición lateral de la banda. No controla automáticamente el espesor del recubrimiento ni el rendimiento de la unión.
El sensor monitorea el borde del sustrato en movimiento. Cuando la banda se aleja de su posición de referencia, el controlador envía un comando de corrección al mecanismo de guía.
La secuencia incluye:
El valor de ±100 mm describe la carrera de ajuste. No significa que el proceso deba operar continuamente con 100 mm de desviación.
| Sección del proceso | Posible efecto de la desviación | Función de la EPC |
|---|---|---|
| Desenrrollado | Dirección de entrada incorrecta de la banda | Ajusta la posición de entrada |
| Limpieza a doble cara | Cobertura desigual del cepillo | Mantiene el sustrato alineado |
| Precalentamiento | Contacto desigual con los rodillos | Estabiliza la trayectoria de la banda |
| Laminación por extrusión | Márgenes de recubrimiento desiguales | Alinea el sustrato con la matriz |
| Recorte de bordes | Cambio del ancho de recorte | Proporciona una posición de borde controlada |
| Rebobinado | Bordes de rollo desalineados o telescópicos | Mejora la posición del rollo de entrada |
| Recubrimiento a doble cara | Desalineación entre etapas de recubrimiento | Coordina ambas trayectorias de la banda |
La EPC no puede corregir tejido suelto, tensión de banda inadecuada o rollos de materia prima mal enrollados. Estas condiciones requieren un control de tensión y calidad de rollo por separado.
La máquina aplica recubrimiento por extrusión de PE o PP de una o dos caras a tejido tejido utilizado para el embalaje de polvo metalúrgico, incluyendo polvo metálico, aditivos minerales, materiales auxiliares metalúrgicos y otras materias primas industriales secas. El sistema EPC controla la posición lateral del tejido ancho a medida que pasa por el precalentamiento, la laminación, el recorte y el rebobinado. La contención de polvo, la resistencia a la humedad, la compatibilidad química, el control electrostático y el cumplimiento de mercancías peligrosas aún deben verificarse a través de las pruebas de recubrimiento, revestimiento, costuras y embalaje terminado.
| Especificación | Configuración de la máquina |
|---|---|
| Modelo | SJ110-FMS2400 |
| Carrera de corrección de la EPC | ±100 mm |
| Método de guía | Control fotoeléctrico de posición de borde |
| Desenrrollado | Desenrrollador de doble estación |
| Control de tensión | Frenos neumáticos y sensores de tensión |
| Ancho de recubrimiento | 800–2200 mm |
| Espesor de recubrimiento | 0.008–0.050 mm |
| Velocidad de línea | 20–130 m/min |
| Salida de extrusión | 400–450 kg/h |
| Material de recubrimiento | PE o PP |
| Sistema de extrusión | Extrusoras gemelas de 110 mm |
| Ancho de matriz | 2500 mm |
| Recorte de bordes | Seguimiento y recorte fotoeléctrico |
| Diámetro máximo del rollo | Ø1300 mm |
| Sistema de control | S PLC y pantalla táctil |
| Potencia total | 280 kW |
Antes de la producción de recubrimiento:
La aceptación de la EPC no solo debe confirmar que el mecanismo de guía se mueve. Las pruebas con el sustrato de embalaje metalúrgico real deben verificar:
No. Es la carrera de corrección del mecanismo de guía. El sustrato normalmente debe permanecer cerca de la línea central de referencia.
No. La EPC controla la posición lateral, mientras que el sistema de tensión controla la fuerza longitudinal. Ambos sistemas deben trabajar juntos.
No. El espesor depende principalmente de la salida de extrusión, la configuración de la matriz, la velocidad de línea y la condición de la resina.
No basándose solo en la configuración de la máquina. El rendimiento antiestático depende del sustrato, el recubrimiento, la estructura conductora y las pruebas del saco terminado.
