± 100 mm เครื่องเคลือบฟิล์ม EPC-Guided สําหรับผ้าบรรจุขยะโลหะ

การควบคุมความเบี่ยงเบนของเว็บ ระหว่างการเคลือบ

เนื้อผ้า PP ผ่านการปลดลวด, การทําความร้อนก่อน, การเลมเนอร์ extrusion, การเย็น, การตัดขอบและการลวดกลับ. การเบี่ยงเบนด้านข้างต่อเนื่องอาจทําให้ขอบเคลือบไม่เท่าเทียมกันการเปลี่ยนตําแหน่งการปรับแต่งหรือขอบม้วนที่ไม่ตรงกัน.

เครื่องเคลือบฟิล์มแบบ EPC-Guided ±100 mm นี้ใช้ระบบควบคุมตําแหน่งขอบไฟฟ้าไฟฟ้าที่มีการแก้ไขความเร็ว ±100 mmมันติดตามและปรับตําแหน่งของพื้นฐานเนื้อผ้า ก่อนที่วัสดุจะเข้าไปในส่วน lamination.

ระบบ EPC กํากับตําแหน่งด้านข้างของเว็บ แต่ไม่ควบคุมความหนาของเคลือบหรือผลงานการผูกด้วยวิธีอัตโนมัติ

วิธีการทํางานของระบบ EPC

เซ็นเซอร์ติดตามขอบของพื้นฐานที่เคลื่อนไหว เมื่อเว็บเคลื่อนออกไปจากตําแหน่งอ้างอิงของมัน เครื่องควบคุมส่งคําสั่งการแก้ไขไปยังกลไกการนํา

ลําดับนี้รวมถึง:

1. การตรวจจับขอบของพื้นฐาน;
2. การเปรียบเทียบตําแหน่งจริงและตําแหน่งอ้างอิง
3. การส่งสัญญาณการแก้ไข
4. การปรับกลไกปลดหรือการนํา
5. การนําเว็บกลับมาสู่เส้นทางที่กําหนดไว้
6. การรักษาความสอดคล้อง ผ่านการตัดและล่อกลับ

ค่า ± 100 mm บันทึกความเร็วการปรับ มันไม่ได้หมายความว่ากระบวนการควรทํางานอย่างต่อเนื่องกับ 100 mm ของความเบี่ยงเบน

กระบวนการที่ได้รับผลกระทบจาก Web Deviation

EPC ไม่สามารถแก้ไขผ้าที่คล่องคล่อง, ความยืดเย็บที่ไม่เหมาะสมหรือม้วนวัสดุแพร่ที่ม้วนไม่ดี สภาพเหล่านี้จําเป็นต้องมีการควบคุมความยืดเย็บและคุณภาพม้วนแยก

การใช้งาน

เครื่องใช้เคลือบ PE หรือ PP แบบ extrusion ทั้วเดียวหรือสองด้านบนผ้าที่ใช้ในการบรรจุขยะโลหะ, รวมถึงขยะโลหะ, ธาตุวัสดุช่วยโลหะและวัสดุแพร่อุตสาหกรรมแห้งอื่น ๆระบบ EPC ควบคุมตําแหน่งด้านข้างของผ้ากว้างเมื่อมันผ่านการทําความร้อนก่อน, lamination, trimming และ rewinding.การควบคุมไฟฟ้าสแตตติกและความสอดคล้องกับสินค้าอันตรายยังต้องตรวจสอบผ่านการเคลือบการทดสอบการบรรจุ, การเย็บและการบรรจุเสร็จ

รายละเอียดเทคนิค

รายการตรวจสอบการตั้ง EPC

ก่อนการผลิตเคลือบ:

• ยืนยันว่าขอบม้วนที่ไม่ผสมผสานกันโดยทั่วไป;
• ตรวจสอบตําแหน่งของกระบอกขยายอากาศ
• สะดวกเซ็นเซอร์ EPC กับขอบของสับสราท
• กําหนดเส้นกลางของเว็บที่ต้องการ
• ยืนยันทิศทางการแก้ไข
• ตรวจสอบการแทรกแซงทางกลภายในชัก
• ขับสายด้วยความเร็วต่ํา
• สังเกตตําแหน่งของสับสราทที่รัดและม้วน
• ปรับความยืดหยุ่นในการปลดเพื่อป้องกันการลด
• ตรวจสอบการตัดและการล่ออีกครั้งหลังจากเพิ่มความเร็ว

จุดรับ

การยอมรับ EPC ควรไม่เพียงแค่ยืนยันว่ากลไกการนําเคลื่อนที่ การทดสอบกับพื้นฐานบรรจุกลมโลหะจริงควรตรวจสอบ:

• การกลับเว็บสู่ตําแหน่งมาตรฐาน
• ความเท่าเทียมของขอบเคลือบ
• ความมั่นคงของตําแหน่งตัด
• การปรับตรงผ่านทั้งสองระยะการเคลือบ
• จบการปรับระดับขอบม้วน
• การนําพฤติกรรมหลังจากการเปลี่ยนแปลงความเร็วสาย

FAQ

± 100 mm หมายถึงการหันห่างจากเว็บ 100 mm เป็นสิ่งที่ยอมรับได้หรือไม่

ไม่ มันคือการแก้ไขการเคลื่อนไหวของกลไกการนํา สับสราทปกติจะอยู่ใกล้เส้นกลางของการอ้างอิง

EPC สามารถแทนการควบคุมความยืดของเว็บได้หรือไม่?

ไม่ EPC ควบคุมตําแหน่งด้านข้าง ขณะที่ระบบความดันควบคุมแรงด้านยาว ทั้งสองระบบต้องทํางานร่วมกัน

EPC ควบคุมความหนาของเคลือบไหม?

ไม่ ความหนาขึ้นอยู่กับผลผลิตการผลักดัน, การตั้งค่าการเจาะ, ความเร็วของสายและสภาพของธาตุ

สายนี้สามารถผลิตถุงปูนโลหะกันสแตตติกได้หรือไม่

ไม่พึ่งพาการปรับแต่งของเครื่องจักรเท่านั้น ผลงานต่อต้านสแตติกขึ้นอยู่กับพื้นฐาน, การเคลือบ, โครงสร้างนําและการทดสอบถุงเสร็จ