धातुकर्म पाउडर पैकेजिंग फैब्रिक के लिए ±100 मिमी ईपीसी-निर्देशित फिल्म कोटिंग मशीन

कोटिंग के दौरान वेब विचलन को नियंत्रित करना

पीपी बुना हुआ कपड़ा अनवाइंडिंग, प्रीहीटिंग, एक्सट्रूज़न लैमिनेशन, कूलिंग, एज ट्रिमिंग और रीवाइंडिंग से गुजरता है। निरंतर पार्श्व विचलन असमान कोटिंग मार्जिन, ट्रिम पोजीशन में बदलाव या गलत संरेखित रोल किनारों का कारण बन सकता है।

यह ±100 मिमी ईपीसी-निर्देशित फिल्म कोटिंग मशीन ±100 मिमी सुधार स्ट्रोक के साथ एक फोटोइलेक्ट्रिक एज-पोजीशन कंट्रोल सिस्टम का उपयोग करती है। यह सामग्री को लैमिनेशन सेक्शन में प्रवेश करने से पहले बुने हुए सब्सट्रेट की स्थिति की निगरानी और समायोजन करती है।

ईपीसी सिस्टम पार्श्व वेब स्थिति को नियंत्रित करता है। यह स्वचालित रूप से कोटिंग की मोटाई या बॉन्डिंग प्रदर्शन को नियंत्रित नहीं करता है।

ईपीसी सिस्टम कैसे काम करता है

सेंसर चलती सब्सट्रेट के किनारे की निगरानी करता है। जब वेब अपनी संदर्भ स्थिति से दूर चला जाता है, तो नियंत्रक गाइडिंग मैकेनिज्म को एक सुधार कमांड भेजता है।

अनुक्रम में शामिल हैं:

1. सब्सट्रेट किनारे का पता लगाना;
2. वास्तविक और संदर्भ स्थितियों की तुलना करना;
3. एक सुधार संकेत भेजना;
4. अनवाइंडिंग या गाइडिंग मैकेनिज्म को समायोजित करना;
5. वेब को निर्दिष्ट पथ पर वापस लाना;
6. ट्रिमिंग और रीवाइंडिंग के माध्यम से संरेखण बनाए रखना।

±100 मिमी मान समायोजन स्ट्रोक का वर्णन करता है। इसका मतलब यह नहीं है कि प्रक्रिया को लगातार 100 मिमी विचलन के साथ संचालित किया जाना चाहिए।

वेब विचलन से प्रभावित प्रक्रियाएं

ईपीसी ढीले कपड़े, अनुपयुक्त वेब तनाव या खराब तरीके से घाव वाले कच्चे माल के रोल को ठीक नहीं कर सकता है। इन स्थितियों के लिए अलग तनाव और रोल-गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

अनुप्रयोग

मशीन धातुकर्म पाउडर पैकेजिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले बुने हुए कपड़े पर एकल- या दो तरफा पीई या पीपी एक्सट्रूज़न कोटिंग लागू करती है, जिसमें धातु पाउडर, खनिज योजक, धातुकर्म सहायक सामग्री और अन्य शुष्क औद्योगिक कच्चे माल शामिल हैं। ईपीसी सिस्टम प्रीहीटिंग, लैमिनेशन, ट्रिमिंग और रीवाइंडिंग से गुजरने वाले चौड़े कपड़े की पार्श्व स्थिति को नियंत्रित करता है। पाउडर नियंत्रण, नमी प्रतिरोध, रासायनिक संगतता, इलेक्ट्रोस्टैटिक नियंत्रण और खतरनाक-सामान अनुपालन का सत्यापन अभी भी कोटिंग, लाइनर, सीम और तैयार पैकेजिंग परीक्षणों के माध्यम से किया जाना चाहिए।

तकनीकी विनिर्देश

ईपीसी सेटअप चेकलिस्ट

कोटिंग उत्पादन से पहले:

• पुष्टि करें कि कच्चे रोल के किनारे आम तौर पर संरेखित हैं;
• एयर-एक्सपैंडिंग शाफ्ट की स्थिति जांचें;
• सब्सट्रेट किनारे के साथ ईपीसी सेंसर को संरेखित करें;
• आवश्यक वेब सेंटरलाइन सेट करें;
• सुधार दिशा की पुष्टि करें;
• स्ट्रोक के भीतर यांत्रिक हस्तक्षेप के लिए जांचें;
• कम गति पर लाइन चलाएं;
• डाई और रोलर्स पर सब्सट्रेट की स्थिति का निरीक्षण करें;
• ढीलापन रोकने के लिए अनवाइंडिंग तनाव समायोजित करें;
• गति बढ़ाने के बाद ट्रिमिंग और वाइंडिंग की पुनः जांच करें।

स्वीकृति बिंदु

ईपीसी स्वीकृति न केवल यह पुष्टि करनी चाहिए कि गाइडिंग मैकेनिज्म चलता है। वास्तविक धातुकर्म पैकेजिंग सब्सट्रेट के साथ परीक्षण की जांच करनी चाहिए:

• वेब की उसकी संदर्भ स्थिति में वापसी;
• कोटिंग मार्जिन की सापेक्ष एकरूपता;
• ट्रिमिंग स्थिति की स्थिरता;
• दोनों कोटिंग चरणों के माध्यम से संरेखण;
• तैयार रोल-किनारे संरेखण;
• लाइन-गति परिवर्तनों के बाद गाइडिंग व्यवहार।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या ±100 मिमी का मतलब है कि 100 मिमी वेब विचलन स्वीकार्य है?

नहीं। यह गाइडिंग मैकेनिज्म का सुधार स्ट्रोक है। सब्सट्रेट को सामान्य रूप से संदर्भ सेंटरलाइन के करीब रहना चाहिए।

क्या ईपीसी वेब-तनाव नियंत्रण को बदल सकता है?

नहीं। ईपीसी पार्श्व स्थिति को नियंत्रित करता है, जबकि तनाव प्रणाली अनुदैर्ध्य बल को नियंत्रित करती है। दोनों प्रणालियों को एक साथ काम करना चाहिए।

क्या ईपीसी कोटिंग की मोटाई को नियंत्रित करता है?

नहीं। मोटाई मुख्य रूप से एक्सट्रूज़न आउटपुट, डाई सेटिंग्स, लाइन गति और रेज़िन की स्थिति पर निर्भर करती है।

क्या लाइन सीधे एंटी-स्टैटिक धातुकर्म पाउडर बैग का उत्पादन कर सकती है?

केवल मशीन कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर नहीं। एंटी-स्टैटिक प्रदर्शन सब्सट्रेट, कोटिंग, प्रवाहकीय संरचना और तैयार-बैग परीक्षण पर निर्भर करता है।