Metallürjik toz ambalaj kumaşı için ±100 mm EPC ile yönetilen film kaplama makinesi

Kaplama sırasında Web sapma kontrolü

PP dokuma kumaşı, sarmalama, ön ısıtma, ekstrüzyon laminatörü, soğutma, kenar kesimi ve yeniden sarmalama ile geçiyor.Düzleştirme pozisyonlarını değiştirmek veya düzeltilmemiş yuvarlama kenarlarını değiştirmek.

Bu ±100 mm EPC Yönlendirilmiş Film Kaplama Makinesi, ±100 mm düzeltme vuruşu ile bir fotoelektrik kenar pozisyon kontrol sistemini kullanır.Malzeme laminatör bölümüne girmeden önce dokuma altyapısının konumunu izler ve ayarlar.

EPC sistemi yan web konumunu kontrol eder. Döşeme kalınlığını veya yapıştırma performansını otomatik olarak kontrol etmez.

EPC Sistemi Nasıl Çalışır

Sensör hareketli altyapının kenarını izler. Ağ referans konumundan uzaklaştığında, denetleyici kılavuzlama mekanizmasına bir düzeltme komutu gönderir.

Sıraya şunlar dahildir:

1. Substrat kenarının tespit edilmesi;
2. Gerçek ve referans pozisyonlarını karşılaştırmak;
3. Düzeltme sinyali gönderme;
4. Açma veya yönlendirme mekanizmasının ayarlanması;
5. Web'i belirtilen yola döndürmek;
6. Kesme ve geri sarma yoluyla hizalama.

± 100 mm değer ayar yürüyüşünü tanımlar. Bu, sürecin 100 mm sapma ile sürekli çalışması gerektiği anlamına gelmez.

Web sapması tarafından etkilenen süreçler

EPC, gevşek kumaş, uygun olmayan web gerimi veya kötü sarılmış hammadde rulolarını düzeltemez.

Uygulama

Makine, metalürjik toz ambalajlama için kullanılan kumaşlara, metal tozları, mineral katkı maddeleri dahil olmak üzere, tek veya çift taraflı PE veya PP ekstrüzyon kaplamaları uyguluyor.Metallürji yardımcı malzemeleri ve diğer kuru endüstriyel hammaddelerEPC sistemi, geniş kumaşın ön ısıtma, laminatörleme, kesme ve geri sarma işleminden geçtikçe yan pozisyonunu kontrol eder.Elektrostatik kontrol ve tehlikeli malların uyumluluğu yine de kaplama yoluyla doğrulanmalıdır., kaplama, dikiş ve hazır ambalaj testleri.

Teknik özellikler

EPC kurulum kontrol listesi

Kaplama üretiminden önce:

• Çiğ rulo kenarlarının genel olarak hizalandığını doğrulayın.
• Havadan genişleyen akışkanın konumunu kontrol edin.
• EPC sensörünü substrat kenarıyla hizala;
• Gerekli web merkezi çizgisini ayarla;
• Düzeltme yönünü onaylayın.
• Çarpım içindeki mekanik müdahaleyi kontrol edin.
• Hattı düşük hızda çalıştır.
• Altyapı pozisyonunu matris ve rulolarda gözlemleyin.
• Sıvışmayı önlemek için gevşeme gerilimini ayarlayın.
• Hız artışından sonra yeniden inceleme yapın.

Kabul Noktaları

EPC kabulü sadece kılavuzlama mekanizmasının hareket ettiğini onaylamakla kalmamalıdır.

• Ağın referans konumuna geri dönmesi;
• Kaplama kenarlarının göreceli tekdüzeliği;
• Düzleştirme pozisyonunun istikrarı;
• Her iki kaplama aşamasında hizalama;
• Dönüşüm kenarının tamamlanmış hizalaması;
• Hız değişikliği sonrası yönlendirme davranışı.

Sık Sorulan Sorular

±100 mm, 100 mm web sapmasının kabul edilebilir olduğu anlamına mı gelir?

Hayır, bu yönlendirme mekanizmasının düzeltme darbe.

EPC, ağ gerginliği kontrolünü değiştirebilir mi?

EPC yan pozisyonu kontrol ederken, gerilme sistemi boyutsal kuvveti kontrol eder.

EPC kaplama kalınlığını kontrol ediyor mu?

Kalınlığı esas olarak ekstrüzyon çıkışına, ölçek ayarlarına, hat hızına ve reçine durumuna bağlıdır.

Hat doğrudan anti-statik metalürjik toz torbaları üretebilir mi?

Sadece makine konfigürasyonuna göre değil. Antistik performans substrat, kaplama, iletkenlik yapısı ve bitmiş torba testine bağlıdır.