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제품 세부 정보

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필름 코팅기
Created with Pixso. 금속공학 파우더 포장재용 ±100mm EPC 가이드 필름 코팅 머신

금속공학 파우더 포장재용 ±100mm EPC 가이드 필름 코팅 머신

브랜드 이름: Cholly
모델 번호: SJ110-FMS2400
MOQ: 1
가격: 협상 가능
상세 정보
원래 장소:
중국
이름:
플라스틱 라미네이션 기계
코팅재료:
PE 또는 PP 수지
적용 가능한 기판:
PP직물, 포장원단, FIBC원단
코팅 구조:
단면 또는 양면 코팅용 트윈 압출기
코팅 폭:
800~2200mm
코팅 두께:
0.008~0.050mm(8~50μm)
회선 속도:
20~130m/분
압출 출력:
400~450kg/h
나사 구성:
Ø110mm 나사 2개, L/D 비율 33:1
최대 롤 직경:
Ø1300mm
제어 및 웹 가이드:
S PLC, 터치스크린 및 ±100mm EPC 웹 가이딩
애플리케이션:
야금 분말 포장 직물
강조하다:

100mm 필름 코팅기

,

100mm 자동 필름 코팅

,

1300mm 필름 코팅 기계

제품 설명

금속공학 파우더 포장재용 ±100mm EPC 가이드 필름 코팅 머신

코팅 도중 웹 오차 조절

PP 섬유는 롤링, 사전 가열, 진압 라미네이션, 냉각, 가장자리 정비 및 재올림을 통과합니다. 지속적인 측면 편차는 불평등한 코팅 마진을 유발할 수 있습니다.변조 위치 또는 비정형 롤 엣지 변경.

이 ±100mm EPC 가이드 필름 코팅 기계는 ±100mm 교정 도중의 광전기 가장자리 위치 제어 시스템을 사용합니다.그것은 재료를 라미네이션 섹션에 입력하기 전에 직물 기판의 위치를 모니터링하고 조정.

EPC 시스템은 측면 웹 위치를 제어합니다. 그것은 자동으로 코팅 두께 또는 접착 성능을 제어하지 않습니다.

EPC 시스템 작동 방식

센서는 움직이는 기판의 가장자리를 모니터링합니다. 웹이 참조 위치에서 멀어지면 컨트롤러는 가이드 메커니즘에 수정 명령을 전송합니다.

그 순서는 다음을 포함합니다.

  1. 기판 가장자리를 탐지합니다.
  2. 실제 위치와 기준 위치를 비교하는 것
  3. 시정 신호를 보내기
  4. 롤링 또는 가이드 메커니즘을 조정하는 것
  5. 웹을 지정된 경로로 되돌리는 것
  6. 정렬을 유지하기 위해 잘라서 뒤집어

±100mm 값은 조정 도중을 설명합니다. 100mm의 오차로 프로세스가 연속적으로 작동해야한다는 것을 의미하지는 않습니다.

웹 오차에 의해 영향을 받는 프로세스

프로세스 섹션 오차의 가능한 효과 EPC의 기능
롤링 잘못된 웹 입력 방향 입력 위치를 조정합니다.
양면 청소 불규칙한 붓 덮개 기판을 정렬합니다.
전열 롤러와 불균형 접촉 웹 경로를 안정화합니다.
엑스트루션 라미네이션 비평한 코팅 마진 기판을 도어와 정렬합니다
가장자리 정비 트림 너비 변경 제어 된 가장자리 위치를 제공합니다
회전 부착되지 않은 롤 엣지 또는 망원경 들어오는 롤 위치를 개선
두면적 코팅 코팅 단계 사이의 오차 두 웹 경로를 조정합니다

EPC는 느슨한 직물, 부적절한 웹 긴장 또는 원료 롤의 부적절한 롤을 수정 할 수 없습니다. 이러한 조건은 별도의 긴장 및 롤 품질 통제를 필요로합니다.

적용

기계는 금속 가루 포장용 직물, 금속 가루, 광물 첨가물,금속공업 보조자재 및 다른 건조 산업 원료EPC 시스템은 전열, 라미네이션, 트림 및 리브링을 통과 할 때 넓은 직물의 옆 위치를 제어합니다.전기 정적 제어 및 위험한 물품의 적합성은 여전히 코팅을 통해 확인되어야합니다., 라인, 꿰매기 및 완성 된 포장 테스트.

기술 사양

사양 기계 구성
모델 SJ110-FMS2400
EPC 교정 도중 ±100mm
가이드 방법 광전기적 가장자리 위치 제어
롤링 두 개의 스테이션의 풀기
전압 조절 공기 제동 및 긴장 센서
코팅 너비 800~2200mm
코팅 두께 00.008~0.050mm
선속도 20~130m/min
추출 출력 400~450kg/h
코팅 소재 PE 또는 PP
추출 시스템 110mm 쌍둥이 추출기
진사 너비 2500mm
가장자리 정비 광전기 추적 및 정리
최대 롤 지름 Ø1300 mm
제어 시스템 S PLC와 터치 스크린
전체 전력 280kW

EPC 설정 체크리스트

코팅 생산 전에:

  • 원형 롤의 가장자리가 일반적으로 정렬되어 있는지 확인합니다.
  • 공기 확장 셰프트의 위치를 확인합니다.
  • EPC 센서를 기판 가장자리와 정렬합니다.
  • 필요한 웹 중앙선을 설정
  • 수정 방향을 확인합니다.
  • 도중 기계적 간섭 여부를 확인합니다.
  • 저속으로 노선을 달아
  • 도형과 롤러에서 기판의 위치를 관찰합니다.
  • 풀기 긴장을 조정하여 느슨함을 방지합니다.
  • 속도가 증가한 후 정비와 롤링을 다시 확인합니다.

수용점

EPC 수용은 가이드 메커니즘이 움직이는 것을 확인하는 것뿐만 아니라 실제 금속 포장 기판으로 테스트하는 것은 다음을 확인해야합니다.

  • 웹이 참조 위치로 돌아가는 것
  • 코팅 마진의 상대적 균일성
  • 정비 위치의 안정성
  • 두 코팅 단계의 정렬
  • 롤 엣지 정렬 완료
  • 라인 속도 변경 후의 안내 행동

FAQ

±100mm는 100mm의 웹 오차가 허용되는 것을 의미합니까?

아니, 가이드 메커니즘의 교정 스트로크입니다. 기판은 정상적으로 기준 중심선 근처에 있어야 합니다.

EPC는 웹 긴장 조절을 대체 할 수 있습니까?

아니, EPC는 옆 위치를 제어하고, 긴장 시스템은 길쭉한 힘을 제어합니다. 두 시스템은 함께 작동해야 합니다.

EPC는 코팅 두께를 제어합니까?

아니 두께는 주로 진압 출력, 다이 설정, 라인 속도 및 樹脂 상태에 달려 있습니다.

이 라인은 직접적으로 반 정적 금속 가공 가루 봉지를 생산할 수 있을까요?

기계 구성에만 의존하지 않습니다. 반 정적 성능은 기판, 코팅, 전도성 구조 및 완성 된 팩 테스트에 달려 있습니다.