| نام تجاری: | Cholly |
| شماره مدل: | SJ110-FMS2400 |
| MOQ: | 1 |
| قیمت: | قابل مذاکره |
پارچه بافته شده PP از طریق باز کردن، پیش گرم کردن، لمینیت اکستروژن، خنک کردن، برش لبه و بازپیچی عبور میکند. انحراف جانبی مداوم ممکن است باعث حاشیههای پوشش ناهموار، تغییر موقعیت برش یا لبههای رول نامنظم شود.
این دستگاه پوشش فیلم هدایت شونده EPC با دقت ±100 میلیمتر از یک سیستم کنترل موقعیت لبه فوتوالکتریک با کورس اصلاحی ±100 میلیمتر استفاده میکند. این سیستم موقعیت زیرلایه بافته شده را قبل از ورود مواد به بخش لمینیت نظارت و تنظیم میکند.
سیستم EPC موقعیت جانبی وب را کنترل میکند. این سیستم ضخامت پوشش یا عملکرد اتصال را به طور خودکار کنترل نمیکند.
سنسور لبه زیرلایه متحرک را نظارت میکند. هنگامی که وب از موقعیت مرجع خود دور میشود، کنترلکننده یک فرمان اصلاحی به مکانیزم هدایت ارسال میکند.
این توالی شامل موارد زیر است:
مقدار ±100 میلیمتر کورس تنظیم را توصیف میکند. این به این معنی نیست که فرآیند باید به طور مداوم با انحراف 100 میلیمتر کار کند.
| بخش فرآیند | تأثیر احتمالی انحراف | عملکرد EPC |
|---|---|---|
| باز کردن | جهت ورود نامناسب وب | موقعیت ورودی را تنظیم میکند |
| تمیز کردن دو طرفه | پوشش ناهموار برس | زیرلایه را همتراز نگه میدارد |
| پیش گرم کردن | تماس ناهموار با غلتکها | مسیر وب را تثبیت میکند |
| لمینیت اکستروژن | حاشیههای پوشش ناهموار | زیرلایه را با قالب همتراز میکند |
| برش لبه | تغییر عرض برش | موقعیت لبه کنترل شده را فراهم میکند |
| بازپیچی | لبههای رول نامنظم یا تلسکوپی | موقعیت رول ورودی را بهبود میبخشد |
| پوشش دو طرفه | عدم همترازی بین مراحل پوشش | هر دو مسیر وب را هماهنگ میکند |
EPC نمیتواند پارچه شل، کشش وب نامناسب یا رولهای مواد خام با کیفیت پایین را اصلاح کند. این شرایط نیاز به کنترل جداگانه کشش و کیفیت رول دارند.
این دستگاه پوشش اکستروژن PE یا PP یک طرفه یا دو طرفه را بر روی پارچه بافته شده مورد استفاده برای بستهبندی پودر متالورژیکی، از جمله پودر فلز، افزودنیهای معدنی، مواد کمکی متالورژیکی و سایر مواد خام صنعتی خشک اعمال میکند. سیستم EPC موقعیت جانبی پارچه عریض را در حین عبور از مراحل پیش گرم کردن، لمینیت، برش و بازپیچی کنترل میکند. مهار پودر، مقاومت در برابر رطوبت، سازگاری شیمیایی، کنترل الکترواستاتیک و انطباق با کالاهای خطرناک همچنان باید از طریق آزمایشهای پوشش، آستر، درزها و بستهبندی نهایی تأیید شوند.
| مشخصات | پیکربندی دستگاه |
|---|---|
| مدل | SJ110-FMS2400 |
| کورس اصلاحی EPC | ±100 میلیمتر |
| روش هدایت | کنترل موقعیت لبه فوتوالکتریک |
| باز کردن | بازکننده دو ایستگاهی |
| کنترل کشش | ترمزهای پنوماتیک و سنسورهای کشش |
| عرض پوشش | 800–2200 میلیمتر |
| ضخامت پوشش | 0.008–0.050 میلیمتر |
| سرعت خط | 20–130 متر در دقیقه |
| خروجی اکستروژن | 400–450 کیلوگرم در ساعت |
| مواد پوشش | PE یا PP |
| سیستم اکستروژن | اکسترودرهای دوقلو 110 میلیمتری |
| عرض قالب | 2500 میلیمتر |
| برش لبه | ردیابی و برش فوتوالکتریک |
| حداکثر قطر رول | Ø1300 میلیمتر |
| سیستم کنترل | S PLC و صفحه لمسی |
| توان کل | 280 کیلووات |
قبل از تولید پوشش:
پذیرش EPC نباید فقط به تأیید حرکت مکانیزم هدایت محدود شود. آزمایش با زیرلایه بستهبندی متالورژیکی واقعی باید موارد زیر را بررسی کند:
خیر. این کورس اصلاحی مکانیزم هدایت است. زیرلایه باید به طور معمول نزدیک به خط مرکزی مرجع باقی بماند.
خیر. EPC موقعیت جانبی را کنترل میکند، در حالی که سیستم کشش نیروی طولی را کنترل میکند. هر دو سیستم باید با هم کار کنند.
خیر. ضخامت عمدتاً به خروجی اکستروژن، تنظیمات قالب، سرعت خط و وضعیت رزین بستگی دارد.
فقط بر اساس پیکربندی دستگاه امکانپذیر نیست. عملکرد ضد الکتریسیته ساکن به زیرلایه، پوشش، ساختار رسانا و آزمایش کیسه نهایی بستگی دارد.