Giá tốt trực tuyến

chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Trang chủ Created with Pixso. Sản phẩm Created with Pixso.
Máy tráng phim
Created with Pixso. Máy phủ phim dẫn đường EPC ± 100 mm cho vải đóng gói bột kim loại

Máy phủ phim dẫn đường EPC ± 100 mm cho vải đóng gói bột kim loại

Tên thương hiệu: Cholly
Số mô hình: SJ110-FMS2400
MOQ: 1
Giá: Có thể thương lượng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
tên:
Máy pha trộn nhựa
Vật liệu phủ:
Nhựa PE hoặc PP
Chất nền áp dụng:
Vải PP dệt, vải bao bì và vải FIBC
Cấu trúc lớp phủ:
Máy đùn đôi cho lớp phủ một mặt hoặc hai mặt
Chiều rộng lớp phủ:
800–2200 mm
Độ dày lớp phủ:
0,008–0,050 mm (8–50 m)
Tốc độ đường truyền:
20–130 m/phút
đầu ra đùn:
400–450 kg/giờ
Cấu hình vít:
Hai vít Ø110 mm, tỷ lệ L/D 33:1
Đường kính cuộn tối đa:
Ø1300 mm
Kiểm soát và hướng dẫn web:
S PLC, Màn hình cảm ứng và Hướng dẫn web EPC ±100 mm
Ứng dụng:
Vải bao bì bột luyện kim
Làm nổi bật:

Máy sơn phim 100 mm

,

Máy tráng màng tự động 100 mm

,

Máy tráng màng 1300 mm

Mô tả sản phẩm

Máy tráng màng dẫn hướng EPC ±100 mm cho vải đóng gói bột luyện kim

Kiểm soát độ lệch đường biên trong quá trình tráng

Vải dệt PP đi qua các công đoạn: xả cuộn, gia nhiệt sơ bộ, ép đùn tráng màng, làm nguội, cắt biên và quấn lại. Độ lệch ngang liên tục có thể gây ra biên tráng không đều, thay đổi vị trí cắt hoặc mép cuộn bị lệch.

Máy tráng màng dẫn hướng EPC ±100 mm này sử dụng hệ thống điều khiển vị trí biên quang điện với hành trình hiệu chỉnh ±100 mm. Nó giám sát và điều chỉnh vị trí của vật liệu nền dệt trước khi vật liệu đi vào bộ phận ép tráng.

Hệ thống EPC kiểm soát vị trí ngang của đường biên. Nó không tự động kiểm soát độ dày tráng hoặc hiệu suất kết dính.

Hệ thống EPC hoạt động như thế nào

Cảm biến giám sát cạnh của vật liệu nền đang di chuyển. Khi đường biên di chuyển ra khỏi vị trí tham chiếu, bộ điều khiển sẽ gửi lệnh hiệu chỉnh đến cơ cấu dẫn hướng.

Trình tự bao gồm:

  1. Phát hiện cạnh vật liệu nền;
  2. So sánh vị trí thực tế và vị trí tham chiếu;
  3. Gửi tín hiệu hiệu chỉnh;
  4. Điều chỉnh cơ cấu xả cuộn hoặc dẫn hướng;
  5. Đưa đường biên trở lại đường đi đã chỉ định;
  6. Duy trì sự thẳng hàng thông qua cắt biên và quấn lại.

Giá trị ±100 mm mô tả hành trình điều chỉnh. Nó không có nghĩa là quy trình nên hoạt động liên tục với độ lệch 100 mm.

Các quy trình bị ảnh hưởng bởi độ lệch đường biên

Phần quy trình Ảnh hưởng có thể có của độ lệch Chức năng của EPC
Xả cuộn Hướng vào sai Điều chỉnh vị trí vào
Làm sạch hai mặt Chổi quét không đều Giữ cho vật liệu nền thẳng hàng
Gia nhiệt sơ bộ Tiếp xúc không đều với con lăn Ổn định đường đi của đường biên
Ép đùn tráng màng Biên tráng không đều Căn chỉnh vật liệu nền với khuôn
Cắt biên Thay đổi chiều rộng cắt Cung cấp vị trí biên được kiểm soát
Quấn lại Mép cuộn bị lệch hoặc bị gấp Cải thiện vị trí cuộn vào
Tráng hai mặt Lệch giữa các giai đoạn tráng Phối hợp cả hai đường biên

EPC không thể khắc phục vải bị chùng, độ căng đường biên không phù hợp hoặc các cuộn nguyên liệu được quấn kém. Các điều kiện này yêu cầu kiểm soát độ căng và chất lượng cuộn riêng biệt.

Ứng dụng

Máy áp dụng tráng màng PE hoặc PP một mặt hoặc hai mặt lên vải dệt được sử dụng để đóng gói bột luyện kim, bao gồm bột kim loại, phụ gia khoáng, vật liệu phụ trợ luyện kim và các nguyên liệu thô công nghiệp khô khác. Hệ thống EPC kiểm soát vị trí ngang của vải khổ rộng khi nó đi qua các công đoạn gia nhiệt sơ bộ, ép tráng, cắt biên và quấn lại. Khả năng chứa bột, chống ẩm, tương thích hóa học, kiểm soát tĩnh điện và tuân thủ hàng hóa nguy hiểm vẫn phải được xác minh thông qua các thử nghiệm tráng màng, lớp lót, đường nối và bao bì thành phẩm.

Thông số kỹ thuật

Thông số Cấu hình máy
Mẫu mã SJ110-FMS2400
Hành trình hiệu chỉnh EPC ±100 mm
Phương pháp dẫn hướng Điều khiển vị trí biên quang điện
Xả cuộn Bộ xả cuộn hai trạm
Kiểm soát độ căng Phanh khí nén và cảm biến độ căng
Chiều rộng tráng 800–2200 mm
Độ dày tráng 0.008–0.050 mm
Tốc độ dây chuyền 20–130 m/phút
Công suất ép đùn 400–450 kg/giờ
Vật liệu tráng PE hoặc PP
Hệ thống ép đùn Hai máy đùn 110 mm
Chiều rộng khuôn 2500 mm
Cắt biên Theo dõi và cắt biên quang điện
Đường kính cuộn tối đa Ø1300 mm
Hệ thống điều khiển S PLC và màn hình cảm ứng
Tổng công suất 280 kW

Danh sách kiểm tra cài đặt EPC

Trước khi sản xuất tráng màng:

  • Xác nhận các cạnh cuộn nguyên liệu nhìn chung thẳng hàng;
  • Kiểm tra vị trí của trục bơm hơi;
  • Căn chỉnh cảm biến EPC với cạnh vật liệu nền;
  • Đặt đường tâm đường biên yêu cầu;
  • Xác nhận hướng hiệu chỉnh;
  • Kiểm tra sự cản trở cơ học trong phạm vi hành trình;
  • Chạy dây chuyền ở tốc độ thấp;
  • Quan sát vị trí vật liệu nền tại khuôn và các con lăn;
  • Điều chỉnh độ căng xả cuộn để tránh chùng;
  • Kiểm tra lại việc cắt biên và quấn lại sau khi tăng tốc độ.

Các điểm chấp nhận

Việc chấp nhận EPC không chỉ nên xác nhận rằng cơ cấu dẫn hướng di chuyển. Thử nghiệm với vật liệu nền đóng gói luyện kim thực tế nên kiểm tra:

  • Đường biên trở lại vị trí tham chiếu;
  • Độ đồng đều tương đối của các biên tráng;
  • Sự ổn định của vị trí cắt biên;
  • Sự thẳng hàng qua cả hai giai đoạn tráng;
  • Sự thẳng hàng của cạnh cuộn thành phẩm;
  • Hành vi dẫn hướng sau khi thay đổi tốc độ dây chuyền.

Câu hỏi thường gặp

Liệu ±100 mm có nghĩa là độ lệch 100 mm của đường biên là chấp nhận được không?

Không. Đó là hành trình hiệu chỉnh của cơ cấu dẫn hướng. Vật liệu nền thường nên giữ gần đường tâm tham chiếu.

EPC có thể thay thế kiểm soát độ căng đường biên không?

Không. EPC kiểm soát vị trí ngang, trong khi hệ thống độ căng kiểm soát lực dọc. Cả hai hệ thống phải hoạt động cùng nhau.

EPC có kiểm soát độ dày tráng không?

Không. Độ dày chủ yếu phụ thuộc vào công suất ép đùn, cài đặt khuôn, tốc độ dây chuyền và tình trạng nhựa.

Dây chuyền có thể trực tiếp sản xuất túi đựng bột luyện kim chống tĩnh điện không?

Không dựa trên cấu hình máy đơn thuần. Hiệu suất chống tĩnh điện phụ thuộc vào vật liệu nền, lớp tráng, cấu trúc dẫn điện và thử nghiệm túi thành phẩm.