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| Markenbezeichnung: | Cholly |
| Modellnummer: | SJ110-FMS2400 |
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | Verhandelbar |
PP-Gewebe durchläuft Abwickeln, Vorheizen, Extrusionslaminieren, Kühlen, Randbeschnitt und Aufwickeln. Kontinuierliche seitliche Abweichung kann zu ungleichen Beschichtungsrändern, sich ändernden Beschnittpositionen oder falsch ausgerichteten Rollenkanten führen.
Diese ±100 mm EPC-gesteuerte Folienbeschichtungsmaschine verwendet ein photoelektrisches Kantenpositionierungssystem mit einem Korrekturhub von ±100 mm. Sie überwacht und passt die Position des Gewebesubstrats an, bevor das Material in den Laminierbereich gelangt.
Das EPC-System steuert die seitliche Bahnposition. Es steuert nicht automatisch die Beschichtungsdicke oder die Haftleistung.
Der Sensor überwacht den Rand des sich bewegenden Substrats. Wenn sich die Bahn von ihrer Referenzposition entfernt, sendet die Steuerung einen Korrekturbefehl an den Führungsmechanismus.
Die Sequenz umfasst:
Der Wert ±100 mm beschreibt den Verstellhub. Er bedeutet nicht, dass der Prozess kontinuierlich mit 100 mm Abweichung betrieben werden sollte.
| Prozessabschnitt | Mögliche Auswirkung der Abweichung | Funktion der EPC |
|---|---|---|
| Abwickeln | Falsche Einlaufrichtung der Bahn | Passt die Einlaufposition an |
| Zweiseitige Reinigung | Ungleichmäßige Bürstenabdeckung | Hält das Substrat ausgerichtet |
| Vorheizen | Ungleichmäßiger Kontakt mit den Walzen | Stabilisiert den Bahnverlauf |
| Extrusionslaminieren | Ungleiche Beschichtungsränder | Richtet das Substrat an der Düse aus |
| Randbeschnitt | Änderung der Beschnittbreite | Sorgt für eine kontrollierte Kantenposition |
| Aufwickeln | Falsch ausgerichtete Rollenkanten oder Teleskopbildung | Verbessert die Einlaufposition der Rolle |
| Zweiseitige Beschichtung | Fehlausrichtung zwischen den Beschichtungsstufen | Koordiniert beide Bahnverläufe |
EPC kann lose Gewebe, ungeeignete Bahnspannung oder schlecht gewickelte Rohmaterialrollen nicht korrigieren. Diese Bedingungen erfordern eine separate Spannungs- und Rollqualitätskontrolle.
Die Maschine beschichtet ein- oder zweiseitig mit PE oder PP extrudiertes Gewebe, das für Verpackungen von metallurgischen Pulvern verwendet wird, einschließlich Metallpulver, Mineralzusatzstoffen, metallurgischen Hilfsstoffen und anderen trockenen industriellen Rohstoffen. Das EPC-System steuert die seitliche Position von breitem Gewebe, während es durch Vorheizen, Laminieren, Beschnitt und Aufwickeln läuft. Pulverrückhaltung, Feuchtigkeitsbeständigkeit, chemische Kompatibilität, elektrostatische Kontrolle und die Einhaltung von Gefahrgutvorschriften müssen weiterhin durch Tests der Beschichtung, des Liners, der Nähte und der fertigen Verpackung überprüft werden.
| Spezifikation | Maschinenkonfiguration |
|---|---|
| Modell | SJ110-FMS2400 |
| EPC-Korrekturhub | ±100 mm |
| Führungsmethode | Photoelektrische Kantenpositionierung |
| Abwickeln | Doppelstation-Abwickler |
| Spannungsregelung | Pneumatische Bremsen und Spannungssensoren |
| Beschichtungsbreite | 800–2200 mm |
| Beschichtungsdicke | 0,008–0,050 mm |
| Linien speed | 20–130 m/min |
| Extrusionsleistung | 400–450 kg/h |
| Beschichtungsmaterial | PE oder PP |
| Extrusionssystem | Zwei 110 mm Extruder |
| Düsengröße | 2500 mm |
| Randbeschnitt | Photoelektrisches Tracking und Beschnitt |
| Maximaler Rollendurchmesser | Ø1300 mm |
| Steuerungssystem | S PLC und Touchscreen |
| Gesamtleistung | 280 kW |
Vor der Beschichtungsproduktion:
Die EPC-Abnahme sollte nicht nur die Bewegung des Führungsmechanismus bestätigen. Tests mit dem tatsächlichen Verpackungssubstrat für metallurgische Pulver sollten Folgendes überprüfen:
Nein. Es ist der Korrekturhub des Führungsmechanismus. Das Substrat sollte normalerweise nahe an der Referenzmittellinie bleiben.
Nein. EPC steuert die seitliche Position, während das Spannungssystem die Längskraft steuert. Beide Systeme müssen zusammenarbeiten.
Nein. Die Dicke hängt hauptsächlich von der Extrusionsleistung, den Düseneinstellungen, der Linien speed und dem Harzzustand ab.
Nicht allein aufgrund der Maschinenkonfiguration. Die antistatische Leistung hängt vom Substrat, der Beschichtung, der leitfähigen Struktur und den Tests der fertigen Säcke ab.
