Harga bagus on line

detail produk

Created with Pixso. Beranda Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Mesin Pelapis Film
Created with Pixso. Mesin Pelapis Film Berpandu EPC ±100 Mm Untuk Kain Kemasan Bubuk Metalurgi

Mesin Pelapis Film Berpandu EPC ±100 Mm Untuk Kain Kemasan Bubuk Metalurgi

Nama Merek: Cholly
Nomor Model: SJ110-FMS2400
MOQ: 1
Harga: Bisa dinegosiasikan
Informasi Detil
Tempat asal:
Cina
nama:
Mesin laminasi plastik
Bahan Pelapis:
Resin PE atau PP
Substrat yang Berlaku:
Kain Tenun PP, Kain Pengemasan dan Kain FIBC
Struktur Pelapisan:
Ekstruder Kembar untuk Pelapisan Satu atau Dua Sisi
Lebar lapisan:
800–2200 mm
Ketebalan Lapisan:
0,008–0,050 mm (8–50 μm)
Kecepatan Jalur:
20–130 m/mnt
Keluaran Ekstrusi:
400–450kg/jam
Konfigurasi sekrup:
Dua Sekrup Ø110 mm, Rasio L/D 33:1
Diameter Gulungan Maksimum:
Ø1300mm
Kontrol dan Panduan Web:
S PLC, Layar Sentuh dan Panduan Web EPC ±100 mm
Aplikasi:
Kain Pengemas Serbuk Metalurgi
Menyoroti:

Mesin pelapis film 100 mm

,

Pemutih film otomatis 100 mm

,

Mesin pelapis film 1300 mm

Deskripsi Produk

Mesin Pelapis Film Berpandu EPC ±100 mm untuk Kain Kemasan Bubuk Metalurgi

Mengontrol Penyimpangan Web Selama Pelapisan

Kain tenun PP melewati penggulungan, pemanasan awal, laminasi ekstrusi, pendinginan, pemangkasan tepi, dan penggulungan ulang. Penyimpangan lateral yang berkelanjutan dapat menyebabkan margin pelapisan yang tidak merata, perubahan posisi pemangkasan, atau tepi gulungan yang tidak sejajar.

Mesin Pelapis Film Berpandu EPC ±100 mm ini menggunakan sistem kontrol posisi tepi fotolistrik dengan langkah koreksi ±100 mm. Sistem ini memantau dan menyesuaikan posisi substrat tenun sebelum material memasuki bagian laminasi.

Sistem EPC mengontrol posisi web lateral. Sistem ini tidak secara otomatis mengontrol ketebalan pelapisan atau kinerja pengikatan.

Cara Kerja Sistem EPC

Sensor memantau tepi substrat yang bergerak. Ketika web bergerak menjauh dari posisi referensinya, pengontrol mengirimkan perintah koreksi ke mekanisme pemandu.

Urutan meliputi:

  1. Mendeteksi tepi substrat;
  2. Membandingkan posisi aktual dan referensi;
  3. Mengirimkan sinyal koreksi;
  4. Menyesuaikan mekanisme penggulungan atau pemandu;
  5. Mengembalikan web ke jalur yang ditentukan;
  6. Mempertahankan keselarasan melalui pemangkasan dan penggulungan ulang.

Nilai ±100 mm menggambarkan langkah penyesuaian. Ini tidak berarti bahwa proses harus beroperasi terus menerus dengan penyimpangan 100 mm.

Proses yang Terpengaruh oleh Penyimpangan Web

Bagian proses Kemungkinan efek penyimpangan Fungsi EPC
Penggulungan Arah masuk web yang salah Menyesuaikan posisi masuk
Pembersihan dua sisi Cakupan sikat yang tidak merata Menjaga substrat tetap sejajar
Pemanasan awal Kontak yang tidak merata dengan rol Menstabilkan jalur web
Laminasi ekstrusi Margin pelapisan yang tidak merata Menyelaraskan substrat dengan cetakan
Pemangkasan tepi Perubahan lebar pemangkasan Menyediakan posisi tepi yang terkontrol
Penggulungan ulang Tepi gulungan yang tidak sejajar atau teleskopik Meningkatkan posisi gulungan masuk
Pelapisan dua sisi Ketidaksejajaran antara tahap pelapisan Mengkoordinasikan kedua jalur web

EPC tidak dapat memperbaiki kain yang longgar, ketegangan web yang tidak sesuai, atau gulungan bahan baku yang digulung dengan buruk. Kondisi ini memerlukan kontrol ketegangan dan kualitas gulungan terpisah.

Aplikasi

Mesin ini menerapkan pelapisan ekstrusi PE atau PP satu atau dua sisi pada kain tenun yang digunakan untuk pengemasan bubuk metalurgi, termasuk bubuk logam, aditif mineral, bahan pembantu metalurgi, dan bahan baku industri kering lainnya. Sistem EPC mengontrol posisi lateral kain lebar saat melewati pemanasan awal, laminasi, pemangkasan, dan penggulungan ulang. Penahanan bubuk, ketahanan kelembaban, kompatibilitas kimia, kontrol elektrostatik, dan kepatuhan barang berbahaya masih harus diverifikasi melalui pengujian pelapisan, lapisan, jahitan, dan kemasan jadi.

Spesifikasi Teknis

Spesifikasi Konfigurasi mesin
Model SJ110-FMS2400
Langkah koreksi EPC ±100 mm
Metode pemandu Kontrol posisi tepi fotolistrik
Penggulungan Penggulung stasiun ganda
Kontrol ketegangan Rem pneumatik dan sensor ketegangan
Lebar pelapisan 800–2200 mm
Ketebalan pelapisan 0,008–0,050 mm
Kecepatan lini 20–130 m/menit
Output ekstrusi 400–450 kg/jam
Bahan pelapis PE atau PP
Sistem ekstrusi Ekstruder kembar 110 mm
Lebar cetakan 2500 mm
Pemangkasan tepi Pelacakan dan pemangkasan fotolistrik
Diameter gulungan maksimum Ø1300 mm
Sistem kontrol S PLC dan layar sentuh
Daya total 280 kW

Daftar Periksa Pengaturan EPC

Sebelum produksi pelapisan:

  • Pastikan tepi gulungan bahan baku umumnya sejajar;
  • Periksa posisi poros ekspansi udara;
  • Sejajarkan sensor EPC dengan tepi substrat;
  • Atur garis tengah web yang diperlukan;
  • Konfirmasikan arah koreksi;
  • Periksa interferensi mekanis dalam langkah kerja;
  • Jalankan lini dengan kecepatan rendah;
  • Amati posisi substrat pada cetakan dan rol;
  • Sesuaikan ketegangan penggulungan untuk mencegah kelonggaran;
  • Periksa ulang pemangkasan dan penggulungan setelah meningkatkan kecepatan.

Poin Penerimaan

Penerimaan EPC seharusnya tidak hanya mengonfirmasi bahwa mekanisme pemandu bergerak. Pengujian dengan substrat kemasan metalurgi yang sebenarnya harus memeriksa:

  • Kembalinya web ke posisi referensinya;
  • Keseragaman relatif margin pelapisan;
  • Stabilitas posisi pemangkasan;
  • Keselarasan melalui kedua tahap pelapisan;
  • Keselarasan tepi gulungan jadi;
  • Perilaku pemandu setelah perubahan kecepatan lini.

FAQ

Apakah ±100 mm berarti penyimpangan web 100 mm dapat diterima?

Tidak. Ini adalah langkah koreksi mekanisme pemandu. Substrat seharusnya biasanya tetap dekat dengan garis tengah referensi.

Bisakah EPC menggantikan kontrol ketegangan web?

Tidak. EPC mengontrol posisi lateral, sementara sistem ketegangan mengontrol gaya longitudinal. Kedua sistem harus bekerja sama.

Apakah EPC mengontrol ketebalan pelapisan?

Tidak. Ketebalan terutama bergantung pada output ekstrusi, pengaturan cetakan, kecepatan lini, dan kondisi resin.

Bisakah lini langsung memproduksi kantong bubuk metalurgi anti-statis?

Tidak berdasarkan konfigurasi mesin saja. Kinerja anti-statis bergantung pada substrat, pelapisan, struktur konduktif, dan pengujian kantong jadi.