| Nama merek: | Cholly |
| Nomor Model: | SJ110-FMS2400 |
| MOQ: | 1 |
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
Kain tenunan PP melalui unwinding, preheating, extrusion lamination, cooling, edge trimming dan rewinding.mengubah posisi trim atau tepi roll yang tidak selaras.
Mesin Lapisan Film Terpandu EPC ± 100 mm ini menggunakan sistem kontrol posisi tepi fotoelektrik dengan stroke koreksi ± 100 mm.Ini memantau dan menyesuaikan posisi substrat tenunan sebelum bahan memasuki bagian laminasi.
Sistem EPC mengontrol posisi web lateral. Tidak secara otomatis mengontrol ketebalan lapisan atau kinerja perekat.
Sensor memantau tepi substrat yang bergerak. Ketika jaring bergerak menjauh dari posisi referannya, pengontrol mengirim perintah koreksi ke mekanisme panduan.
Urutan ini mencakup:
Nilai ± 100 mm menggambarkan stroke penyesuaian. Hal ini tidak berarti bahwa proses harus beroperasi terus-menerus dengan 100 mm penyimpangan.
| Bagian proses | Efek mungkin dari penyimpangan | Fungsi EPC |
|---|---|---|
| Membuka | Arahan entri web yang salah | Menyesuaikan posisi masuk |
| Pembersihan dua sisi | Penutup sikat yang tidak merata | Mempertahankan substrat sejajar |
| Pemanasan sebelumnya | Kontak yang tidak merata dengan rol | Menstabilkan jalur web |
| Laminasi ekstrusi | Margin pelapis yang tidak sama | Menyelaraskan substrat dengan mati |
| Pengelompokan tepi | Mengubah lebar trim | Memberikan posisi tepi yang terkendali |
| Pembaikan kembali | Bagian-bagian dari mesin pemotong rumput | Meningkatkan posisi roll masuk |
| Lapisan sisi ganda | Kesalahan keselarasan antara tahap pelapis | Mengkoordinasi kedua jalur web |
EPC tidak dapat memperbaiki kain yang longgar, ketegangan web yang tidak cocok atau gulung bahan baku yang tidak terikat dengan baik.
Mesin ini menerapkan lapisan ekstrusi PE atau PP satu atau dua sisi pada kain tenunan yang digunakan untuk kemasan bubuk metalurgi, termasuk bubuk logam, aditif mineral,bahan tambahan metalurgi dan bahan baku industri kering lainnyaSistem EPC mengontrol posisi lateral kain lebar saat melewati pemanasan, laminasi, trimming dan rewinding.Kontrol elektrostatik dan kepatuhan barang berbahaya masih harus diverifikasi melalui lapisan, lapisan, jahitan dan pengujian kemasan selesai.
| Spesifikasi | Konfigurasi mesin |
|---|---|
| Model | SJ110-FMS2400 |
| Gerak koreksi EPC | ± 100 mm |
| Metode panduan | Kontrol posisi tepi fotoelektrik |
| Membuka | Pemancar dua stasiun |
| Kontrol tegangan | Brek dan sensor tegangan pneumatik |
| Lebar lapisan | 800-2200 mm |
| Ketebalan lapisan | 0.008 ∙ 0.050 mm |
| Kecepatan jalur | 20 ‰ 130 m/menit |
| Output ekstrusi | 400-450 kg/jam |
| Bahan pelapis | PE atau PP |
| Sistem ekstrusi | Mesin ekstruder kembar 110 mm |
| Lebar mati | 2500 mm |
| Pengelompokan tepi | Pelacakan dan pemangkasan fotoelektrik |
| Diameter maksimum gulungan | Ø1300 mm |
| Sistem kontrol | S PLC dan layar sentuh |
| Kekuatan total | 280 kW |
Sebelum produksi pelapis:
Penerimaan EPC tidak hanya harus mengkonfirmasi bahwa mekanisme panduan bergerak.
Tidak, itu adalah pukulan koreksi dari mekanisme panduan substrat biasanya harus tetap dekat dengan garis pusat referensi.
Tidak, EPC mengendalikan posisi lateral, sementara sistem ketegangan mengendalikan gaya longitudinal.
Tidak, ketebalan tergantung pada output ekstrusi, pengaturan mati, kecepatan garis dan kondisi resin.
Tidak berdasarkan konfigurasi mesin saja. kinerja anti-statis tergantung pada substrat, lapisan, struktur konduktif dan tes kantong selesai.