Harga bagus On line

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Mesin Pelapis Film
Created with Pixso. Mesin Pelapis Film Berpandu EPC ±100 Mm Untuk Kain Kemasan Bubuk Metalurgi

Mesin Pelapis Film Berpandu EPC ±100 Mm Untuk Kain Kemasan Bubuk Metalurgi

Nama merek: Cholly
Nomor Model: SJ110-FMS2400
MOQ: 1
Harga: Bisa dinegosiasikan
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
nama:
Mesin laminasi plastik
Bahan Pelapis:
Resin PE atau PP
Substrat yang Berlaku:
Kain Tenun PP, Kain Pengemasan dan Kain FIBC
Struktur Pelapisan:
Ekstruder Kembar untuk Pelapisan Satu atau Dua Sisi
Lebar lapisan:
800–2200 mm
Ketebalan Lapisan:
0,008–0,050 mm (8–50 μm)
Kecepatan Jalur:
20–130 m/mnt
Keluaran Ekstrusi:
400–450kg/jam
Konfigurasi sekrup:
Dua Sekrup Ø110 mm, Rasio L/D 33:1
Diameter Gulungan Maksimum:
Ø1300mm
Kontrol dan Panduan Web:
S PLC, Layar Sentuh dan Panduan Web EPC ±100 mm
Aplikasi:
Kain Pengemas Serbuk Metalurgi
Menyoroti:

Mesin pelapis film 100 mm

,

Pemutih film otomatis 100 mm

,

Mesin pelapis film 1300 mm

Deskripsi Produk

±100 mm Mesin Lapisan Film Panduan EPC untuk Kain Kemasan Serbuk Metalurgi

Mengontrol Penyimpangan Web Selama Lapisan

Kain tenunan PP melalui unwinding, preheating, extrusion lamination, cooling, edge trimming dan rewinding.mengubah posisi trim atau tepi roll yang tidak selaras.

Mesin Lapisan Film Terpandu EPC ± 100 mm ini menggunakan sistem kontrol posisi tepi fotoelektrik dengan stroke koreksi ± 100 mm.Ini memantau dan menyesuaikan posisi substrat tenunan sebelum bahan memasuki bagian laminasi.

Sistem EPC mengontrol posisi web lateral. Tidak secara otomatis mengontrol ketebalan lapisan atau kinerja perekat.

Bagaimana Sistem EPC Bekerja

Sensor memantau tepi substrat yang bergerak. Ketika jaring bergerak menjauh dari posisi referannya, pengontrol mengirim perintah koreksi ke mekanisme panduan.

Urutan ini mencakup:

  1. Deteksi tepi substrat;
  2. Membandingkan posisi aktual dan posisi referensi;
  3. Mengirim sinyal koreksi;
  4. Mengatur mekanisme unwinding atau panduan;
  5. Mengembalikan web ke jalur yang ditentukan;
  6. Mempertahankan keselarasan melalui trimming dan rewinding.

Nilai ± 100 mm menggambarkan stroke penyesuaian. Hal ini tidak berarti bahwa proses harus beroperasi terus-menerus dengan 100 mm penyimpangan.

Proses yang Dipengaruhi oleh Web Deviation

Bagian proses Efek mungkin dari penyimpangan Fungsi EPC
Membuka Arahan entri web yang salah Menyesuaikan posisi masuk
Pembersihan dua sisi Penutup sikat yang tidak merata Mempertahankan substrat sejajar
Pemanasan sebelumnya Kontak yang tidak merata dengan rol Menstabilkan jalur web
Laminasi ekstrusi Margin pelapis yang tidak sama Menyelaraskan substrat dengan mati
Pengelompokan tepi Mengubah lebar trim Memberikan posisi tepi yang terkendali
Pembaikan kembali Bagian-bagian dari mesin pemotong rumput Meningkatkan posisi roll masuk
Lapisan sisi ganda Kesalahan keselarasan antara tahap pelapis Mengkoordinasi kedua jalur web

EPC tidak dapat memperbaiki kain yang longgar, ketegangan web yang tidak cocok atau gulung bahan baku yang tidak terikat dengan baik.

Aplikasi

Mesin ini menerapkan lapisan ekstrusi PE atau PP satu atau dua sisi pada kain tenunan yang digunakan untuk kemasan bubuk metalurgi, termasuk bubuk logam, aditif mineral,bahan tambahan metalurgi dan bahan baku industri kering lainnyaSistem EPC mengontrol posisi lateral kain lebar saat melewati pemanasan, laminasi, trimming dan rewinding.Kontrol elektrostatik dan kepatuhan barang berbahaya masih harus diverifikasi melalui lapisan, lapisan, jahitan dan pengujian kemasan selesai.

Spesifikasi Teknis

Spesifikasi Konfigurasi mesin
Model SJ110-FMS2400
Gerak koreksi EPC ± 100 mm
Metode panduan Kontrol posisi tepi fotoelektrik
Membuka Pemancar dua stasiun
Kontrol tegangan Brek dan sensor tegangan pneumatik
Lebar lapisan 800-2200 mm
Ketebalan lapisan 0.008 ∙ 0.050 mm
Kecepatan jalur 20 ‰ 130 m/menit
Output ekstrusi 400-450 kg/jam
Bahan pelapis PE atau PP
Sistem ekstrusi Mesin ekstruder kembar 110 mm
Lebar mati 2500 mm
Pengelompokan tepi Pelacakan dan pemangkasan fotoelektrik
Diameter maksimum gulungan Ø1300 mm
Sistem kontrol S PLC dan layar sentuh
Kekuatan total 280 kW

Daftar Periksa Pemasangan EPC

Sebelum produksi pelapis:

  • Konfirmasi bahwa tepi gulung mentah secara umum sejajar;
  • Periksa posisi poros ekspansi udara;
  • Align sensor EPC dengan tepi substrat;
  • Atur garis pusat web yang diperlukan;
  • Konfirmasi arah koreksi;
  • Periksa gangguan mekanis dalam stroke;
  • Jalankan jalur dengan kecepatan rendah;
  • Perhatikan posisi substrat pada die dan rol;
  • Sesuaikan tegangan pelepasan untuk mencegah kelonggaran;
  • Periksa lagi pemangkasan dan penggulung setelah meningkatkan kecepatan.

Titik Penerimaan

Penerimaan EPC tidak hanya harus mengkonfirmasi bahwa mekanisme panduan bergerak.

  • Kembalinya jaring ke posisi referensi;
  • Keseragaman relatif margin pelapis;
  • Stabilitas posisi trimming;
  • Perataan melalui kedua tahap pelapis;
  • Perataan tepi gulung selesai;
  • Memandu perilaku setelah perubahan kecepatan garis.

FAQ

Apakah ±100 mm berarti bahwa 100 mm penyimpangan web dapat diterima?

Tidak, itu adalah pukulan koreksi dari mekanisme panduan substrat biasanya harus tetap dekat dengan garis pusat referensi.

Bisakah EPC menggantikan kontrol tegangan web?

Tidak, EPC mengendalikan posisi lateral, sementara sistem ketegangan mengendalikan gaya longitudinal.

Apakah EPC mengontrol ketebalan lapisan?

Tidak, ketebalan tergantung pada output ekstrusi, pengaturan mati, kecepatan garis dan kondisi resin.

Dapatkah jalur langsung memproduksi kantong bubuk metalurgi anti-statis?

Tidak berdasarkan konfigurasi mesin saja. kinerja anti-statis tergantung pada substrat, lapisan, struktur konduktif dan tes kantong selesai.