| Nama Merek: | Cholly |
| Nomor Model: | SJ110-FMS2400 |
| MOQ: | 1 |
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
Kain tenun PP melewati penggulungan, pemanasan awal, laminasi ekstrusi, pendinginan, pemangkasan tepi, dan penggulungan ulang. Penyimpangan lateral yang berkelanjutan dapat menyebabkan margin pelapisan yang tidak merata, perubahan posisi pemangkasan, atau tepi gulungan yang tidak sejajar.
Mesin Pelapis Film Berpandu EPC ±100 mm ini menggunakan sistem kontrol posisi tepi fotolistrik dengan langkah koreksi ±100 mm. Sistem ini memantau dan menyesuaikan posisi substrat tenun sebelum material memasuki bagian laminasi.
Sistem EPC mengontrol posisi web lateral. Sistem ini tidak secara otomatis mengontrol ketebalan pelapisan atau kinerja pengikatan.
Sensor memantau tepi substrat yang bergerak. Ketika web bergerak menjauh dari posisi referensinya, pengontrol mengirimkan perintah koreksi ke mekanisme pemandu.
Urutan meliputi:
Nilai ±100 mm menggambarkan langkah penyesuaian. Ini tidak berarti bahwa proses harus beroperasi terus menerus dengan penyimpangan 100 mm.
| Bagian proses | Kemungkinan efek penyimpangan | Fungsi EPC |
|---|---|---|
| Penggulungan | Arah masuk web yang salah | Menyesuaikan posisi masuk |
| Pembersihan dua sisi | Cakupan sikat yang tidak merata | Menjaga substrat tetap sejajar |
| Pemanasan awal | Kontak yang tidak merata dengan rol | Menstabilkan jalur web |
| Laminasi ekstrusi | Margin pelapisan yang tidak merata | Menyelaraskan substrat dengan cetakan |
| Pemangkasan tepi | Perubahan lebar pemangkasan | Menyediakan posisi tepi yang terkontrol |
| Penggulungan ulang | Tepi gulungan yang tidak sejajar atau teleskopik | Meningkatkan posisi gulungan masuk |
| Pelapisan dua sisi | Ketidaksejajaran antara tahap pelapisan | Mengkoordinasikan kedua jalur web |
EPC tidak dapat memperbaiki kain yang longgar, ketegangan web yang tidak sesuai, atau gulungan bahan baku yang digulung dengan buruk. Kondisi ini memerlukan kontrol ketegangan dan kualitas gulungan terpisah.
Mesin ini menerapkan pelapisan ekstrusi PE atau PP satu atau dua sisi pada kain tenun yang digunakan untuk pengemasan bubuk metalurgi, termasuk bubuk logam, aditif mineral, bahan pembantu metalurgi, dan bahan baku industri kering lainnya. Sistem EPC mengontrol posisi lateral kain lebar saat melewati pemanasan awal, laminasi, pemangkasan, dan penggulungan ulang. Penahanan bubuk, ketahanan kelembaban, kompatibilitas kimia, kontrol elektrostatik, dan kepatuhan barang berbahaya masih harus diverifikasi melalui pengujian pelapisan, lapisan, jahitan, dan kemasan jadi.
| Spesifikasi | Konfigurasi mesin |
|---|---|
| Model | SJ110-FMS2400 |
| Langkah koreksi EPC | ±100 mm |
| Metode pemandu | Kontrol posisi tepi fotolistrik |
| Penggulungan | Penggulung stasiun ganda |
| Kontrol ketegangan | Rem pneumatik dan sensor ketegangan |
| Lebar pelapisan | 800–2200 mm |
| Ketebalan pelapisan | 0,008–0,050 mm |
| Kecepatan lini | 20–130 m/menit |
| Output ekstrusi | 400–450 kg/jam |
| Bahan pelapis | PE atau PP |
| Sistem ekstrusi | Ekstruder kembar 110 mm |
| Lebar cetakan | 2500 mm |
| Pemangkasan tepi | Pelacakan dan pemangkasan fotolistrik |
| Diameter gulungan maksimum | Ø1300 mm |
| Sistem kontrol | S PLC dan layar sentuh |
| Daya total | 280 kW |
Sebelum produksi pelapisan:
Penerimaan EPC seharusnya tidak hanya mengonfirmasi bahwa mekanisme pemandu bergerak. Pengujian dengan substrat kemasan metalurgi yang sebenarnya harus memeriksa:
Tidak. Ini adalah langkah koreksi mekanisme pemandu. Substrat seharusnya biasanya tetap dekat dengan garis tengah referensi.
Tidak. EPC mengontrol posisi lateral, sementara sistem ketegangan mengontrol gaya longitudinal. Kedua sistem harus bekerja sama.
Tidak. Ketebalan terutama bergantung pada output ekstrusi, pengaturan cetakan, kecepatan lini, dan kondisi resin.
Tidak berdasarkan konfigurasi mesin saja. Kinerja anti-statis bergantung pada substrat, pelapisan, struktur konduktif, dan pengujian kantong jadi.