ধাতব পাউডার প্যাকেজিং কাপড়ের জন্য ±100 মিমি ইপিসি-গাইডেড ফিল্ম লেপ মেশিন

লেপ দেওয়ার সময় ওয়েব বিচ্যুতি নিয়ন্ত্রণ করা

পিপি বোনা ফ্যাব্রিকটি unwinding, preheating, extrusion lamination, cooling, edge trimming and rewinding এর মধ্য দিয়ে যায়। অবিচ্ছিন্ন পার্শ্বীয় বিচ্যুতির ফলে লেপ মার্জিনগুলি অসম হতে পারে,ট্রিম পজিশনের পরিবর্তন বা ভুলভাবে সারিবদ্ধ রোলের প্রান্ত.

এই ±100 মিমি ইপিসি-গাইডেড ফিল্ম লেপ মেশিনটি ±100 মিমি সংশোধন স্ট্রোকের সাথে একটি ফটো ইলেকট্রিক প্রান্ত-পজিশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে।এটি লেমিনেশন বিভাগে উপাদান প্রবেশ করার আগে বোনা স্তর অবস্থান নিরীক্ষণ এবং সমন্বয়.

ইপিসি সিস্টেম পার্শ্বীয় ওয়েব অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করে। এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে লেপ বেধ বা bonding কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করে না।

ইপিসি সিস্টেম কিভাবে কাজ করে

সেন্সরটি চলমান স্তরটির প্রান্ত পর্যবেক্ষণ করে। যখন ওয়েবটি তার রেফারেন্স অবস্থান থেকে দূরে সরে যায়, তখন নিয়ামক গাইডিং প্রক্রিয়াটিতে একটি সংশোধন কমান্ড প্রেরণ করে।

এই ক্রমের মধ্যে রয়েছেঃ

1. Substrate এর প্রান্ত সনাক্তকরণ;
2. প্রকৃত ও রেফারেন্স পজিশনের তুলনা করা;
3. একটি সংশোধন সংকেত পাঠানো;
4. 'অনলকিং' বা 'গাইডিং' যন্ত্রের সামঞ্জস্য;
5. ওয়েবকে নির্দিষ্ট পথে ফিরিয়ে আনা;
6. ট্রিমিং এবং রিভলিংয়ের মাধ্যমে সারিবদ্ধতা বজায় রাখা।

±100 মিমি মানটি সামঞ্জস্যের স্ট্রোককে বর্ণনা করে। এর অর্থ এই নয় যে প্রক্রিয়াটি 100 মিমি বিচ্যুতির সাথে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করা উচিত।

ওয়েব ডিভিয়েশন দ্বারা প্রভাবিত প্রক্রিয়া

ইপিসি লোভী কাপড়, অনুপযুক্ত ওয়েব টেনশন বা খারাপভাবে বাঁকা কাঁচামাল রোলস সংশোধন করতে পারে না। এই অবস্থার জন্য পৃথক টেনশন এবং রোল মানের নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

প্রয়োগ

মেশিনটি ধাতু পাউডার প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত বোনা কাপড়ের উপর একক বা দ্বি-পার্শ্বযুক্ত পিই বা পিপি এক্সট্রুশন লেপ প্রয়োগ করে, ধাতব পাউডার, খনিজ সংযোজনগুলি সহ,ধাতুবিদ্যার সহায়ক পদার্থ এবং অন্যান্য শুকনো শিল্প কাঁচামাল. ইপিসি সিস্টেমটি প্রশস্ত ফ্যাব্রিকের পাশের অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করে যখন এটি প্রিহিটিং, ল্যামিনেটিং, ট্রিমিং এবং রিভোল্ডিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়।ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক নিয়ন্ত্রণ এবং বিপজ্জনক পণ্যের সম্মতি এখনও লেপ মাধ্যমে যাচাই করা আবশ্যকপ্যাকেজিং পরীক্ষা, লেপ, সিম এবং সমাপ্ত প্যাকেজিং পরীক্ষা।

টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন

ইপিসি সেটআপ চেকলিস্ট

লেপ উৎপাদনের আগেঃ

• নিশ্চিত করুন যে কাঁচা রোলের প্রান্তগুলি সাধারণভাবে সারিবদ্ধ;
• বায়ু-প্রসারিত শ্যাফ্টের অবস্থান পরীক্ষা করুন;
• ইপিসি সেন্সরকে সাবস্ট্র্যাটের প্রান্তের সাথে সমন্বয় করুন।
• প্রয়োজনীয় ওয়েব কেন্দ্ররেখা সেট করুন;
• সংশোধন দিক নিশ্চিত করুন;
• স্ট্রোকের মধ্যে যান্ত্রিক হস্তক্ষেপের জন্য চেক করুন;
• কম গতিতে লাইন চালান;
• ডাই এবং রোলারগুলিতে সাবস্ট্রেটের অবস্থান পর্যবেক্ষণ করুন;
• স্ল্যাশ রোধ করার জন্য স্ল্যাশ টেনশন সামঞ্জস্য করুন;
• গতি বাড়ানোর পর ট্রিমিং এবং উইন্ডিং পুনরায় পরীক্ষা করুন।

স্বীকৃতি পয়েন্ট

ইপিসি গ্রহণ শুধুমাত্র নিশ্চিত করা উচিত নয় যে গাইডিং প্রক্রিয়াটি চলমান। প্রকৃত ধাতব প্যাকেজিং সাবস্ট্র্যাট দিয়ে পরীক্ষা করা উচিতঃ

• ওয়েবকে তার রেফারেন্স পজিশনে ফিরিয়ে আনা;
• লেপ মার্জিনের আপেক্ষিক অভিন্নতা;
• ট্রিমিং পজিশনের স্থিতিশীলতা;
• উভয় স্তর জুড়ে সমন্বয়;
• রোল-এজ সমন্বয় সম্পন্ন;
• লাইন-গতির পরিবর্তনের পরে নির্দেশক আচরণ।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

±100 মিমি মানে কি 100 মিমি ওয়েব বিচ্যুতি গ্রহণযোগ্য?

না, এটা গাইডিং মেশিনের সংশোধন স্ট্রোক।

ইপিসি কি ওয়েব-টেনশন নিয়ন্ত্রণের বিকল্প হতে পারে?

না, ইপিসি পার্শ্ববর্তী অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করে, যখন টেনশন সিস্টেম লংটিচুয়াল ফোর্স নিয়ন্ত্রণ করে। উভয় সিস্টেম একসাথে কাজ করতে হবে।

ইপিসি কি লেপের বেধ নিয়ন্ত্রণ করে?

না. বেধ প্রধানত এক্সট্রুশন আউটপুট, ডাই সেটিং, লাইন গতি এবং রজন অবস্থা উপর নির্ভর করে।

লাইনটি সরাসরি অ্যান্টি স্ট্যাটিক ধাতুবিদ্যা পাউডার ব্যাগ তৈরি করতে পারে?

শুধুমাত্র মেশিনের কনফিগারেশনের উপর ভিত্তি করে নয়। অ্যান্টি-স্ট্যাটিক পারফরম্যান্স সাবস্ট্র্যাট, লেপ, পরিবাহী কাঠামো এবং সমাপ্ত-ব্যাগ পরীক্ষার উপর নির্ভর করে।