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Máquina de telar circular
Created with Pixso. Máquina de telar circular de lubricación forzada con aceite para el embalaje de materiales minerales

Máquina de telar circular de lubricación forzada con aceite para el embalaje de materiales minerales

Nombre De La Marca: Cholly
Número De Modelo: SBY-2300X10S
Cantidad Mínima De Pedido: 1
Precio: Negociable
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
nombre:
Telar circular de bolsas tejidas de PP
Material aplicable:
Hilo de cinta de PP, PE y sintético
Cantidad de transporte:
10 lanzaderas
Diámetro de plegado:
1900–2300 milímetros
Capacidad de salida:
Hasta 87 m/h
Velocidad de funcionamiento:
0–68 rpm, controlado por frecuencia
Densidad de trama:
10–16 selecciones/pulgada
Cantidad máxima de deformación:
2592 Termina
Potencia del motor principal:
7,5 kW, frecuencia controlada
Monitoreo de hilo:
Parada automática por anomalías de urdimbre o trama
Sistema de alimentación por urdimbre:
Liberación automática de deformación con ajuste de tensión
Solicitud:
Tela para sacos de embalaje de minerales
Resaltar:

Máquina de telar circular 1900 mm

,

Máquina de telar circular de 2300 mm

,

Transbordador circular de telar de 1900 mm

Descripción del Producto

Máquina de Telar Circular de Lubricación Forzada por Aceite para Tejido de Sacos de Embalaje de Minerales

Requisitos de Lubricación en Tejido Continuo

Durante el tejido continuo, la leva, el corredero, las lanzaderas y los componentes de transmisión permanecen en movimiento repetido. Una lubricación insuficiente puede contribuir a ruidos anormales, aumento de temperatura, desgaste de componentes o movimiento inestable de la lanzadera.

Esta Máquina de Telar Circular de Lubricación Forzada por Aceite utiliza un sistema de pulverización de aceite con bomba de engranajes para la leva y el corredero. Una taza de aceite separada con válvula de aguja proporciona lubricación y disipación de calor para las lanzaderas.

El sistema admite lubricación programada durante la producción de tejido tubular, pero no elimina la necesidad de inspección manual y reemplazo de aceite.

Áreas Principales de Lubricación

Área de lubricación Método de lubricación Punto de inspección
Cama y corredero Pulverización forzada de aceite Nivel de aceite, posición de la tubería y flujo de aceite
Ranura de la leva Suministro continuo de aceite Obstrucción o lubricación insuficiente
Lanzadera Taza de aceite con válvula de aguja Nivel de aceite y tasa de goteo
Pista de la lanzadera Lubricación y refrigeración Condición y temperatura de la rueda de fricción
Engranajes y ruedas dentadas Grasa lubricante Intervalo de desgaste y lubricación
Rodamientos Aplicación periódica de grasa Ruido, temperatura y rotación

Después de lubricar la leva y el corredero, el aceite fluye de regreso a través de la bandeja inferior y las tuberías. Se asienta en el tanque antes de ser reutilizado. La condición del aceite aún debe inspeccionarse regularmente.

Lubricación de Lanzadera y Limpieza del Tejido

La taza de aceite de la lanzadera admite tanto la lubricación como la disipación de calor. El suministro de aceite recomendado es aproximadamente una gota cada 8-10 segundos.

Se debe usar un aceite lubricante volátil adecuado, como aceite de husillo, alrededor de la lanzadera. El exceso de aceite puede contaminar el hilo de cinta de PP o PE y dejar marcas en el tejido, mientras que la falta de aceite puede aumentar la fricción y la temperatura de operación.

La limpieza del tejido es especialmente relevante cuando el tejido de embalaje de minerales se someterá a recubrimiento o impresión posteriores. La contaminación por aceite en la superficie del tejido puede interferir con los procesos de conversión posteriores.

Programa de Mantenimiento Recomendado

Elemento de mantenimiento Intervalo recomendado
Comprobar nivel de taza de aceite Antes del arranque y durante la operación
Inspeccionar pulverización de aceite de leva Durante la operación diaria
Primer cambio de aceite para una máquina nueva Después de 7-10 días
Cambio normal de tanque de aceite Cada tres meses
Lubricar engranajes, rodamientos y ruedas dentadas Tres veces al mes
Limpiar e inspeccionar lanzaderas Periódicamente o después de anomalías
Inspeccionar desgaste del corredero Periódicamente
Eliminar polvo de la máquina Según las condiciones del taller

El programa real también debe considerar las horas de operación diarias, la temperatura ambiente, los niveles de polvo y la condición del lubricante.

Aplicación

Esta Máquina de Telar Circular se puede utilizar para tejer hilo de cinta de PP o PE en tejido tubular para el embalaje de polvo mineral seco, gránulos minerales, arena y aditivos minerales industriales. Admite las etapas de tejido y bobinado para fabricantes de tejidos de sacos minerales. Después del tejido, el tejido puede requerir recubrimiento, impresión, corte y costura según el material envasado. La contención de polvo fino, la resistencia a la humedad, la compatibilidad química, el control electrostático y el cumplimiento de mercancías peligrosas deben verificarse a través de la construcción y prueba final de la bolsa; no son establecidos por el sistema de lubricación del telar.

Especificaciones Técnicas

Especificación Configuración de la máquina
Modelo SBY-2300X10S
Tipo de máquina Telar Circular de Plástico
Material aplicable Hilo de cinta de PP, PE y sintético
Forma del tejido Tejido plástico tubular tejido
Lubricación de leva Pulverización forzada de aceite con bomba de engranajes
Circulación de aceite Retorno, asentamiento y reutilización
Lubricación de lanzadera Taza de aceite con válvula de aguja
Tasa de aceite recomendada Una gota cada 8-10 segundos
Velocidad de operación 0-68 rpm
Densidad de trama 10-16 picadas/pulgada
Diámetro de pliegue 1900-2300 mm
Salida máxima Hasta 87 m/h
Cantidad máxima de urdimbre 2592 hilos
Potencia del motor principal 7.5 kW
Alimentación de urdimbre Descarga automática de urdimbre
Aplicación principal Tejido de sacos de embalaje de minerales

Lista de verificación de lubricación previa al arranque

  1. Comprobar el nivel de aceite en el tanque y las tazas de aceite de las lanzaderas.
  2. Confirmar que la leva, el corredero, los engranajes y los rodamientos estén lubricados.
  3. Inspeccionar las tuberías de aceite en busca de conexiones sueltas u obstrucciones.
  4. Hacer funcionar el telar en modo de avance lento y observar la condición de pulverización de aceite.
  5. Verificar que las tazas de aceite de las lanzaderas proporcionen una tasa de goteo adecuada.
  6. Confirmar que los ventiladores de refrigeración de las lanzaderas funcionen normalmente.
  7. Eliminar el exceso de aceite de las áreas que puedan entrar en contacto con el tejido.
  8. Detener el telar si se produce ruido anormal o aumento de temperatura.

Preguntas Frecuentes

¿La lubricación forzada por aceite hace que la máquina no requiera mantenimiento?

No. El nivel de aceite, las tuberías, la posición de pulverización y la condición del lubricante aún requieren inspección regular. El aceite lubricante también debe reemplazarse según el programa de mantenimiento.

¿Por qué las lanzaderas usan tazas de aceite separadas?

Las lanzaderas se mueven continuamente alrededor de la pista y requieren lubricación local y disipación de calor. Su método de lubricación está separado del sistema de pulverización de aceite forzada de la leva.

¿Puede el lubricante contaminar el tejido de sacos minerales?

El exceso de aceite, las tuberías con fugas o el lubricante inadecuado pueden marcar el tejido. El suministro de aceite debe controlarse y las fugas limpiarse antes de que lleguen al hilo de cinta o al tejido.

¿Puede el telar producir directamente sacos minerales a prueba de fugas?

No. El telar produce tejido base tubular. El control de fugas depende del recubrimiento posterior, el revestimiento, la construcción de la costura y las pruebas del saco terminado.