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Máquina de telar circular
Created with Pixso. Máquina de telar circular automática para tejidos tubulares industriales consistentes

Máquina de telar circular automática para tejidos tubulares industriales consistentes

Nombre De La Marca: Cholly
Número De Modelo: SBY-2300X10S
Cantidad Mínima De Pedido: 1
Precio: Negociable
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
nombre:
Telar circular de saco tejido
Material aplicable:
Hilo de cinta de PP, PE y sintético
Cantidad de transporte:
10 lanzaderas
Diámetro de plegado:
1900-2300 mm
Capacidad de salida:
Hasta 87 m/h
Velocidad de funcionamiento:
0–68 rpm, controlado por frecuencia
Densidad de trama:
10–16 selecciones/pulgada
Cantidad máxima de deformación:
2592 Termina
Potencia del motor principal:
7,5 kW, frecuencia controlada
Monitoreo de hilo:
Parada automática por anomalías de urdimbre o trama
Sistema de alimentación por urdimbre:
Liberación automática de deformación con ajuste de tensión
Solicitud:
Tejido tubular industrial consistente
Resaltar:

La máquina de telar circular 16 picos/pulgada

,

10 naves máquina de telar circular

,

10 picos/pulgada de telar circular de plástico

Descripción del Producto

Máquina de Telar Circular Automática de Desenrollado de Urdimbre para Tejido Tubular Industrial Consistente

La Formación del Tejido Comienza con el Suministro de Urdimbre

El diámetro del pliegue, la distribución de la urdimbre y la condición de la superficie del tejido tubular tejido se ven afectados por la alimentación de urdimbre y el equilibrio de tensión. Una entrega de urdimbre desigual puede contribuir a hilos sueltos, variación dimensional o paradas de producción.

Esta Máquina de Telar Circular Automática de Desenrollado de Urdimbre utiliza una estructura automática de alimentación de urdimbre con ajuste de tensión en ambos lados. Está destinada al tejido continuo de hilo de cinta sintética de PP, PE y otros para tejido tubular industrial.

Tejido tubular consistente” significa que la máquina proporciona condiciones controlables de alimentación de urdimbre y ajuste de tensión. No significa que cada especificación de tejido se produzca automáticamente sin configuración o inspección.

La Ruta de la Urdimbre a Través del Telar

Las cintas de urdimbre se mueven desde los conos a través de los componentes de guía, alimentación, control de tensión y batiente antes de entrar en el área de tejido circular.

Los operadores deben controlar:

  1. La cantidad de urdimbre requerida por la especificación del tejido;
  2. Distribución del hilo en ambos lados del cono;
  3. Equilibrio de tensión entre diferentes grupos de urdimbre;
  4. Hilo de cinta torcido, cruzado o suelto;
  5. Coordinación entre las velocidades de desenrollado, tejido y bobinado.

La capacidad máxima de urdimbre indicada es de 2592 hilos. La cantidad real depende del diámetro de pliegue requerido, el ancho de la cinta y la construcción del tejido.

Causas de la Variación del Tejido Tubular

Condición de producción Resultado posible Dirección de ajuste
Tensión desigual en ambos lados Tejido tubular desigual Reequilibrar la tensión de la urdimbre
Distribución irregular de la urdimbre Cambios locales en la construcción del tejido Ajustar las posiciones del cono y de la guía
Desenrollado y bobinado descoordinados Variación dimensional o de superficie Coordinar alimentación, tejido y bobinado
Excesiva desviación de la densidad de la cinta Cambios en el peso y la estructura del tejido Inspeccionar las especificaciones del hilo de cinta
Cambio de la densidad de la trama Diferente construcción del tejido por unidad de longitud Ajustar entre 10 y 16 picadas/pulgada
Urdimbre suelta o rota Defectos de tejido Detener, inspeccionar y reensartar
Posición incorrecta del anillo de dimensionamiento Dimensiones tubulares inadecuadas Reajustar el anillo de dimensionamiento

El desenrollado automático de urdimbre controla la etapa de suministro de hilo. Las dimensiones tubulares también dependen del anillo de dimensionamiento, la densidad de la trama, la calidad de la cinta y la presión de bobinado.

Aplicación

La Máquina de Telar Circular teje hilo de cinta de PP o PE en tejido base tubular para embalaje industrial, incluyendo sacos de fertilizantes, sacos de granos, sacos de cemento y otros embalajes de materiales secos. El tejido se puede someter a recubrimiento, impresión, corte y costura según el diseño de la bolsa terminada. La resistencia, la resistencia a la humedad, la contención de polvo y el rendimiento electrostático deben confirmarse a través de la materia prima, el recubrimiento, el forro, la construcción de la costura y las pruebas de la bolsa terminada.

Resumen de Configuración

Especificación Configuración de la máquina
Modelo SBY-2300X10S
Alimentación de urdimbre Desenrollado automático de urdimbre
Ajuste de tensión Ajustable en ambos lados
Cantidad máxima de urdimbre 2592 hilos
Material aplicable Hilo de cinta de PP, PE y sintético
Diámetro del pliegue 1900-2300 mm
Densidad de la trama 10-16 picadas/pulgada
Velocidad de operación 0-68 rpm
Control de velocidad Controlado por frecuencia
Salida máxima Hasta 87 m/h
Potencia del motor principal 7.5 kW
Forma del tejido Tejido tubular industrial
Monitoreo de urdimbre Parada por urdimbre rota o suelta
Monitoreo de trama Parada por trama rota o agotada

Configuración de Urdimbre Antes de la Producción

Distribuir la urdimbre uniformemente

Los grupos de urdimbre deben distribuirse uniformemente en los conos y guías de hilo para evitar hilos localmente sueltos o apretados.

Equilibrar la tensión

Verificar la tensión de la urdimbre en ambos lados. Se debe inspeccionar un tejido de prueba después del ajuste.

Confirmar el anillo de dimensionamiento

El anillo de dimensionamiento debe coincidir con el diámetro de pliegue objetivo y permanecer concéntrico con la pista de la lanzadera.

Coordinar el bobinado del tejido

Una presión de bobinado excesiva o insuficiente puede afectar la recogida del tejido. El desenrollado, el tejido y el bobinado deben operar juntos.

Producir una muestra de prueba

Después de cambiar el diámetro del pliegue, el hilo de cinta o la densidad de la trama, producir un tejido de muestra e inspeccionar sus dimensiones y construcción antes de la producción continua.

Puntos de Inspección del Tejido

  • Diámetro del pliegue del tejido tubular;
  • Distribución de la urdimbre;
  • Picadas reales por pulgada;
  • Peso del tejido por metro cuadrado;
  • Hilo de cinta suelto;
  • Urdimbre rota o trama faltante;
  • Alineación del bobinado;
  • Idoneidad para recubrimiento, impresión y corte.

Estos puntos de inspección medibles son más útiles que una afirmación general sin respaldo de “consistencia perfecta del tejido.”

Preguntas Frecuentes

¿Es el desenrollado automático de urdimbre lo mismo que el control automático de tensión?

No completamente. La entrega de urdimbre es automática, pero la tensión inicial y el equilibrio izquierdo-derecho aún requieren ajuste según la especificación del tejido.

¿Deben usarse los 2592 hilos de urdimbre?

No. La cantidad requerida depende del diámetro del pliegue, el ancho de la cinta, la densidad del tejido y el diseño del producto.

¿Por qué se requiere un reajuste después de cambiar el hilo de cinta?

Las diferentes cintas pueden tener diferente densidad lineal, ancho y elongación. La configuración de tensión y velocidad anterior puede ya no ser adecuada.

¿Puede el telar garantizar la resistencia de la bolsa terminada?

No. La resistencia de la bolsa terminada también depende del polímero, el recubrimiento, el corte, la costura y las pruebas del producto final.