| Merknaam: | Cholly |
| Modelnummer: | SBY-2300X10S |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | Bespreekbaar |
Tijdens het continue weven blijven de kam, de schuifbalk, de schakel en de transmissiecomponenten in herhaalde beweging.slijtage van onderdelen of onstabiele pendelbewegingen.
Deze cirkelloommachine voor gedwongen smeer met olie maakt gebruik van een tandwielpomp-olie-spray-systeem voor de kam en de schuiver.
Het systeem ondersteunt de geplande smeer tijdens de productie van buisstof, maar het elimineert niet de noodzaak van handmatige inspectie en olievervanging.
| Smeergebied | Smeermethode | Inspectiepunt |
|---|---|---|
| Cam en slider | Geforceerde oliebespuiting | Oliepeil, leidingpositie en olievloei |
| Camgroef | Continu olielevering | Blocage of onvoldoende smering |
| Schip | Oliebeker met naaldklep | Olieniveau en dalingsgraad |
| Shuttlebaan | Smeer- en koelinstallaties | Frictiewielstand en temperatuur |
| met een gewicht van niet meer dan 50 kg | smeermiddel | slijtage- en smeerinterval |
| Lagers | Periodiek vet aanbrengen | Geluid, temperatuur en rotatie |
Na het smeren van de kam en de schuiver stroomt de olie terug door de onderste pan en het leidingswerk.
De shuttle-oliebeker ondersteunt zowel smering als warmteafvoer.
Er moet een geschikte vluchtige smeerolie, zoals spindelolie, worden gebruikt om de shuttle.terwijl onvoldoende olie de wrijving en de werktemperatuur kan verhogen.
De zuiverheid van de stof is vooral van belang wanneer de minerale verpakkingsstof stroomafwaarts wordt gecoat of geprint.Olieverontreiniging op het weefseloppervlak kan de daaropvolgende omzettingsactiviteiten verstoren.
| Onderhoudspunt | Aanbevolen interval |
|---|---|
| Controleer het oliekopniveau | Voorafgaand aan het opstarten en tijdens het gebruik |
| Controleer kam olie spray | Tijdens de dagelijkse werking |
| Eerste oliewisseling voor een nieuwe machine | Na 7 ∼ 10 dagen |
| Normale vervanging van de olietank | Om de drie maanden |
| met een gewicht van niet meer dan 50 kg | Drie keer per maand |
| Schoonmaken en inspecteren van shuttles | Periodiek of na afwijkingen |
| Controleer het slijtage van de schuiver | Periodiek |
| Verwijder stof uit de machine | Volgens de werkplaatsomstandigheden |
Het werkelijke schema moet ook rekening houden met de dagelijkse bedrijfsuren, de omgevingstemperatuur, het stofgehalte en de toestand van het smeermiddel.
Deze cirkelloommachine kan worden gebruikt om PP- of PE-tape garens te weven tot buisvormige stof voor het verpakken van droog mineraalpoeder, minerale korrels, zand en industriële minerale additieven.Het ondersteunt de weef- en wikkelingstadia voor fabrikanten van mineraalzakstofNa het weven kan het weefsel bedekt, afgedrukt, gesneden en genaaid moeten worden, afhankelijk van het verpakte materiaal.de elektrostatische controle en de naleving van de voorschriften voor gevaarlijke goederen moeten worden geverifieerd door middel van de uiteindelijke constructie en het testen van de zakken;Deze zijn niet vastgesteld door het smeersysteem van de weefgetouw.
| Specificatie | Configuratie van de machine |
|---|---|
| Model | SBY-2300X10S |
| Type machine | Plastic rond weefbed |
| Toepasselijk materiaal | Garens van polyester, van polyethyleen of van polypropyleen |
| Weefselvorm | met een gewicht van niet meer dan 50 g/m2 |
| Kam smeerwerk | Olijfspray met tandwielpomp |
| Oliecirculatie | Teruggave, afwikkeling en hergebruik |
| Schipverzetting | Oliebeker met naaldklep |
| Aanbevolen oliepercentage | Eén druppel om de 8-10 seconden |
| Werksnelheid | 0 ¢ 68 tpm |
| Dichtheid van de vlecht | 10 ¢ 16 pikken/inch |
| De diameter van de vouw | 1900 ∼ 2300 mm |
| Maximaal vermogen | Tot 87 m/h |
| Maximale warphoeveelheid | 2592 eindigt |
| Hoofdmotorvermogen | 7.5 kW |
| Warpvoeding | Automatische warpontlading |
| Hoofdtoepassing | van textiel met een gewicht van niet meer dan 50 g/m2 |
Het oliepeil, de leidingen, de sproeipositie en de toestand van het smeermiddel moeten nog steeds regelmatig worden gecontroleerd.
De shuttles bewegen zich continu rond het spoor en vereisen lokale smeer- en warmteafvoer.
De stof kan worden gemarkeerd door overtollige olie, lekke leidingen of ongeschikt smeermiddel.
Het weefgetouw produceert een buisvormige basisstof.