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Rundwebmaschine
Created with Pixso. Umlaufwebstuhl mit Zwangsschmierung für Mineralverpackungssäcke

Umlaufwebstuhl mit Zwangsschmierung für Mineralverpackungssäcke

Markenbezeichnung: Cholly
Modellnummer: SBY-2300X10S
Mindestbestellmenge: 1
Preis: Verhandelbar
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Name:
PP-gewebter Beutel-Rundwebstuhl
Anwendbares Material:
PP-, PE- und synthetisches Bandgarn
Shuttle-Menge:
10 Shuttle
Falzdurchmesser:
1900–2300 mm
Ausgabekapazität:
Bis zu 87 m/h
Betriebsgeschwindigkeit:
0–68 U/min, frequenzgesteuert
Schussdichte:
10–16 Picks/Zoll
Maximale Warp-Menge:
2592 endet
Hauptmotorleistung:
7,5 kW, frequenzgesteuert
Garnüberwachung:
Automatischer Stopp bei Kett- oder Schussabweichungen
Warp-Zuführsystem:
Automatischer Kettablass mit Spannungseinstellung
Anwendung:
Stoff für mineralische Verpackungssäcke
Hervorheben:

Umlaufwebstuhl 1900mm

,

2300 mm Rundwebmaschine

,

1900mm Umlaufwebstuhl-Schiffchen

Produkt-Beschreibung

Zirkellohlspinnmaschine für Mineralverpackungssäcke

Schmierungsanforderungen bei Dauerwebungen

Während des kontinuierlichen Webens bleiben die Kammer, der Schieber, die Schubladen und die Getriebekomponenten in wiederholter Bewegung.Verschleiß der Bauteile oder instabile Shuttlebewegung.

Diese Kraftöl-Schmiermaschine verwendet ein Getriebe-Pumpen-Öl-Spray-System für die Kamme und den Schieber.

Das System unterstützt die planmäßige Schmierung während der Produktion von Rohrgeweben, beseitigt jedoch nicht die Notwendigkeit einer manuellen Inspektion und des Ölwechsels.

Hauptschmierbereiche

Schmierbereich Schmiermethode Inspektionsstelle
Kammer und Schieber Zwangsölsprühen Ölstand, Rohrposition und Ölfluss
Kammengraben Kontinuierliche Öllieferung Verstopfung oder unzureichende Schmierung
Schnellflugzeug Ölbecher mit Nadelventil Ölstand und Abfallrate
Shuttle-Spur Schmierung und Kühlung Zustand und Temperatur des Reibrads
Züge und Kettenräder Schmierfett Verschleiß- und Schmierungsintervall
Lagern Periodische Fettaufbereitung Geräusche, Temperatur und Drehung

Nach dem Schmieren der Kamme und des Schiebereglers fließt das Öl durch die untere Pfanne und das Rohrwerk zurück.

Schnellschmierung und Stoffreinigung

Der Shuttle-Ölbehälter unterstützt sowohl Schmierung als auch Wärmeabbau.

Um die Schublade herum sollte ein geeignetes flüchtiges Schmieröl wie Spindelöl verwendet werden.Während unzureichendes Öl Reibung und Betriebstemperatur erhöhen kann.

Die Reinheit der Stoffe ist besonders wichtig, wenn der Mineralverpackungsstoff nachgelagerten Beschichtung oder Druck unterzogen wird.Ölkontamination auf der Stoffoberfläche kann die späteren Umwandlungsprozesse beeinträchtigen.

Empfohlene Wartungspläne

Instandhaltungsartikel Empfohlene Intervalle
Überprüfen Sie den Ölbehälter Vor dem Start und während des Betriebs
Inspektionieren Sie die Kammölspritze Während des täglichen Betriebs
Erster Ölwechsel für eine neue Maschine Nach 7~10 Tagen
Normaler Ölbehälterwechsel Alle drei Monate
Schmierräder, Lager und Kettenräder Drei Mal im Monat
Reinigung und Inspektion der Shuttles Periodisch oder nach Anomalien
Überprüfen Sie die Verschleißung der Schieber Periodisch
Staub aus der Maschine entfernen Gemäß den Bedingungen der Werkstatt

Der tatsächliche Zeitplan sollte auch die täglichen Betriebszeiten, die Umgebungstemperatur, den Staubgehalt und den Schmierstoffzustand berücksichtigen.

Anwendung

Diese Kreislauf-Lohmmaschine kann verwendet werden, um PP- oder PE-Tape-Garn zu einem Rohrstoff zu weben, um trockenes Mineralpulver, Mineralgranulate, Sand und industrielle Mineralzusatzstoffe zu verpacken.Es unterstützt die Web- und Wicklungsstufen für MineralsackgewebeherstellerNach dem Weben kann der Stoff nach dem Verpackungsmaterial beschichtet, gedruckt, geschnitten und genäht werden müssen.Die elektrostatische Steuerung und die Einhaltung der Vorschriften für gefährliche Güter müssen durch die Fertigung und Prüfung der letzten Beutel überprüft werden.Sie werden nicht durch das Schmiersystem des Webstücks festgelegt.

Technische Spezifikation

Spezifikation Maschinenkonfiguration
Modell SBY-2300X10S
Maschinentyp Kunststoffkreislauf-Weaving Loom
Anwendbares Material Garne aus PP, PE und synthetischen Bändern
Gewebeform Stoffe aus Kunststoffen
Schmierung der Kammen Zwangsölspritze mit Zahnradpumpe
Ölverkehr Rückgabe, Abwicklung und Wiederverwendung
Schubladen-Schmierung Ölbecher mit Nadelventil
empfohlene Ölmenge Ein Tropfen alle 8-10 Sekunden
Betriebsgeschwindigkeit 0 ̊68 U/min
Geflechtdichte 10 ̊16 Pfeifen/Zoll
Durchmesser der Falte 1900 ∼ 2300 mm
Höchstleistung Bis zu 87 m/h
Maximale Warpmenge 2592 endet
Hauptmotorleistung 7.5 kW
Warp-Zufuhr Automatisches Warp-Abschalten
Hauptanwendung Gewebe aus Mineralstoffe

Kontrollliste der Schmierung vor dem Betrieb

  1. Überprüfen Sie den Ölstand im Tank und in den Ölbechern.
  2. Bestätigen Sie, dass die Kammer, der Schieberad, die Zahnräder und die Lager geschmiert sind.
  3. Überprüfen Sie die Ölleitungen auf lose Verbindungen oder Verstopfungen.
  4. Das Webstück wird in Inch-Modus ausgeführt und der Ölspray-Zustand wird beobachtet.
  5. Überprüfen Sie, ob die Schaltölbehälter eine angemessene Abfallgeschwindigkeit bieten.
  6. Bestätigen Sie, dass die Kühlventilatoren normal funktionieren.
  7. Überschüssiges Öl aus den Bereichen, die mit dem Gewebe in Berührung kommen können, entfernen.
  8. Stoppen Sie den Webstuhl, wenn ein ungewöhnliches Geräusch oder ein Temperaturanstieg auftritt.

Häufig gestellte Fragen

Wird die Maschine durch Zwangsölschmierung wartungsfrei?

Nein. Der Ölstand, die Rohrleitung, die Sprühposition und der Schmierstoffzustand müssen noch regelmäßig überprüft werden.

Warum benutzen die Shuttles getrennte Ölbecher?

Die Shuttles bewegen sich kontinuierlich um die Strecke und benötigen eine lokale Schmierung und Wärmeabgabe.

Kann Schmiermittel Mineralstoffsackgewebe kontaminieren?

Überschüssiges Öl, undichte Rohre oder ungeeignetes Schmiermittel können das Gewebe verletzen.

Kann der Webstuhl direkt durchsickernde Mineralsäcke herstellen?

Der Stoff wird mit einer Rohrform gefertigt, wobei die Leckage-Bekämpfung von der Beschichtung, der Beschichtung, der Nähkonstruktion und der Prüfung der Fertigsäcke abhängt.