Maschinen mit Zwangsumlaufschmierung für Rundwebstühle zur Herstellung von Mineralverpackungssackgewebe

Schmierungsanforderungen beim kontinuierlichen Weben

Beim kontinuierlichen Weben sind Nocken, Schieber, Schützen und Getriebekomponenten in ständiger Bewegung. Unzureichende Schmierung kann zu abnormalen Geräuschen, Temperaturanstieg, Komponentenverschleiß oder instabilem Schützenlauf führen.

Diese Rundwebmaschine mit Zwangsumlaufschmierung verwendet ein Zahnradpumpen-Ölsprühsystem für Nocken und Schieber. Ein separater Öler mit Nadelventil sorgt für Schmierung und Wärmeableitung der Schützen.

Das System unterstützt die geplante Schmierung während der Produktion von Schlauchgewebe, eliminiert jedoch nicht die Notwendigkeit manueller Inspektion und Ölwechsel.

Hauptschmierbereiche

Nach der Schmierung von Nocken und Schieber fließt das Öl durch die untere Wanne und die Rohrleitungen zurück. Es setzt sich im Tank ab, bevor es wiederverwendet wird. Der Zustand des Öls muss dennoch regelmäßig überprüft werden.

Schützen Schmierung und Stoffsauberkeit

Der Schützenöler unterstützt sowohl Schmierung als auch Wärmeableitung. Die empfohlene Ölmenge beträgt etwa ein Tropfen alle 8–10 Sekunden.

Ein geeignetes flüchtiges Schmieröl, wie Spindelöl, sollte im Bereich des Schützes verwendet werden. Übermäßiges Öl kann das PP- oder PE-Bandgarn kontaminieren und Spuren auf dem gewebten Stoff hinterlassen, während unzureichendes Öl die Reibung und Betriebstemperatur erhöhen kann.

Die Stoffsauberkeit ist besonders relevant, wenn das Mineralverpackungsgewebe einer nachfolgenden Beschichtung oder Bedruckung unterzogen wird. Ölverunreinigungen auf der Stoffoberfläche können nachfolgende Umwandlungsprozesse beeinträchtigen.

Empfohlener Wartungsplan

Der tatsächliche Zeitplan sollte auch die täglichen Betriebsstunden, die Umgebungstemperatur, den Staubgehalt und den Zustand des Schmierstoffs berücksichtigen.

Anwendung

Diese Rundwebmaschine kann zum Weben von PP- oder PE-Bandgarn zu Schlauchgewebe für die Verpackung von trockenen Mineralpulvern, Mineralgranulaten, Sand und industriellen Mineralzusätzen verwendet werden. Sie unterstützt die Web- und Wickelstufen für Hersteller von Mineralverpackungssackgewebe. Nach dem Weben kann das Gewebe je nach Verpackungsmaterial beschichtet, bedruckt, geschnitten und genäht werden. Feinpulverrückhaltung, Feuchtigkeitsbeständigkeit, chemische Kompatibilität, elektrostatische Kontrolle und die Einhaltung von Gefahrgutvorschriften müssen durch die Konstruktion und Prüfung der Endtasche verifiziert werden; sie werden nicht durch das Schmiersystem des Webstuhls festgelegt.

Technische Spezifikationen

Checkliste vor dem Start der Schmierung

1. Prüfen Sie den Ölstand im Tank und in den Schützenölern.
2. Bestätigen Sie, dass Nocken, Schieber, Zahnräder und Lager geschmiert sind.
3. Inspizieren Sie die Ölrohre auf lose Verbindungen oder Verstopfungen.
4. Betreiben Sie den Webstuhl im Schrittschaltmodus und beobachten Sie den Zustand des Ölsprühs.
5. Prüfen Sie, ob die Schützenölbehälter eine angemessene Tropfrate aufweisen.
6. Bestätigen Sie, dass die Schützenlüfter normal funktionieren.
7. Entfernen Sie überschüssiges Öl aus Bereichen, die mit dem gewebten Stoff in Kontakt kommen könnten.
8. Stoppen Sie den Webstuhl bei abnormalen Geräuschen oder Temperaturanstieg.

FAQ

Macht die Zwangsumlaufschmierung die Maschine wartungsfrei?

Nein. Der Ölstand, die Rohrleitungen, die Sprühposition und der Zustand des Schmierstoffs müssen weiterhin regelmäßig inspiziert werden. Das Schmieröl muss auch gemäß dem Wartungsplan gewechselt werden.

Warum verwenden die Schützen separate Ölbehälter?

Die Schützen bewegen sich kontinuierlich auf der Bahn und benötigen lokale Schmierung und Wärmeableitung. Ihre Schmiermethode ist getrennt vom Zwangssprühölsystem der Nocken.

Kann Schmierstoff Mineralverpackungsgewebe kontaminieren?

Übermäßiges Öl, undichte Rohre oder ungeeigneter Schmierstoff können Spuren auf dem Gewebe hinterlassen. Die Ölversorgung sollte kontrolliert und Leckagen vor dem Erreichen des Bandgarns oder des gewebten Gewebes gereinigt werden.

Kann der Webstuhl direkt auslaufsichere Mineralsäcke herstellen?

Nein. Der Webstuhl produziert Schlauchgrundgewebe. Die Dichtheitskontrolle hängt von der nachfolgenden Beschichtung, dem Liner, der Nahtkonstruktion und der Prüfung des fertigen Sacks ab.