|
| Nazwa marki: | Cholly |
| Numer modelu: | SBY-2300X10S |
| MOQ: | 1 |
| Cena £: | Zbywalny |
Podczas ciągłego tkactwa krzywka, suwak, czółenka i elementy transmisyjne pozostają w ruchu. Niewystarczające smarowanie może przyczynić się do nienormalnych hałasów, wzrostu temperatury, zużycia elementów lub niestabilnego ruchu czółenka.
Ta maszyna z obiegiem oleju pod ciśnieniem wykorzystuje system natrysku oleju pompą zębatą do krzywki i suwaka. Oddzielny smarowniczek z zaworem iglicowym zapewnia smarowanie i odprowadzanie ciepła dla czółenek.
System obsługuje zaplanowane smarowanie podczas produkcji tkanin rurowych, ale nie eliminuje potrzeby ręcznej inspekcji i wymiany oleju.
| Obszar smarowania | Metoda smarowania | Punkt kontrolny |
|---|---|---|
| Krzywka i suwak | Natrysk oleju pod ciśnieniem | Poziom oleju, pozycja rurki i przepływ oleju |
| Rowek krzywki | Ciągłe dostarczanie oleju | Zatkanie lub niewystarczające smarowanie |
| Czółenko | Smarowniczek z zaworem iglicowym | Poziom oleju i szybkość kapania |
| Prowadnica czółenka | Smarowanie i chłodzenie | Stan i temperatura kół ciernych |
| Koła zębate i łańcuchowe | Smar stały | Zużycie i interwał smarowania |
| Łożyska | Okresowe smarowanie smarem stałym | Hałas, temperatura i obroty |
Po nasmarowaniu krzywki i suwaka olej spływa z powrotem przez dolną miskę olejową i rurociągi. Osadza się w zbiorniku przed ponownym użyciem. Stan oleju nadal musi być regularnie sprawdzany.
Smarowniczek czółenka zapewnia zarówno smarowanie, jak i odprowadzanie ciepła. Zalecana ilość oleju to około jedna kropla co 8-10 sekund.
Wokół czółenka należy stosować odpowiedni lotny olej smarujący, taki jak olej wrzecionowy. Nadmiar oleju może zanieczyścić taśmę PP lub PE i pozostawić ślady na tkanej tkaninie, podczas gdy niedostateczna ilość oleju może zwiększyć tarcie i temperaturę pracy.
Czystość tkaniny jest szczególnie istotna, gdy tkanina do pakowania minerałów będzie poddawana dalszej obróbce, takiej jak powlekanie lub drukowanie. Zanieczyszczenie olejem na powierzchni tkaniny może zakłócić dalsze procesy konwersji.
| Element konserwacji | Zalecany interwał |
|---|---|
| Sprawdź poziom oleju w smarowniczkach | Przed uruchomieniem i podczas pracy |
| Sprawdź natrysk oleju na krzywkę | Podczas codziennej pracy |
| Pierwsza wymiana oleju w nowej maszynie | Po 7-10 dniach |
| Normalna wymiana oleju w zbiorniku | Co trzy miesiące |
| Smaruj koła zębate, łożyska i koła łańcuchowe | Trzy razy w miesiącu |
| Czyść i sprawdzaj czółenka | Okresowo lub po wystąpieniu nieprawidłowości |
| Sprawdź zużycie suwaka | Okresowo |
| Usuń kurz z maszyny | Zgodnie z warunkami warsztatowymi |
Rzeczywisty harmonogram powinien również uwzględniać codzienne godziny pracy, temperaturę otoczenia, poziom kurzu i stan smaru.
Ta maszyna z obiegiem okrągłym może być używana do tkania taśmy PP lub PE w tkaninę rurową do pakowania suchych proszków mineralnych, granulatów mineralnych, piasku i przemysłowych dodatków mineralnych. Obsługuje etapy tkania i nawijania dla producentów tkanin na worki do pakowania minerałów. Po utkaniu tkanina może wymagać powlekania, drukowania, cięcia i szycia w zależności od pakowanego materiału. Szczelność na drobne proszki, odporność na wilgoć, kompatybilność chemiczna, kontrola elektrostatyczna i zgodność z przepisami dotyczącymi towarów niebezpiecznych muszą być zweryfikowane poprzez konstrukcję i testowanie gotowego worka; nie są one ustalane przez system smarowania maszyny tkackiej.
| Specyfikacja | Konfiguracja maszyny |
|---|---|
| Model | SBY-2300X10S |
| Typ maszyny | Plastikowa maszyna tkacka okrągła |
| Materiał zastosowania | Taśma PP, PE i syntetyczna |
| Forma tkaniny | Rurowa tkanina tkana z tworzywa sztucznego |
| Smarowanie krzywki | Natrysk oleju pod ciśnieniem z pompy zębatej |
| Obieg oleju | Powrót, osadzanie i ponowne użycie |
| Smarowanie czółenka | Smarowniczek z zaworem iglicowym |
| Zalecana szybkość dostarczania oleju | Jedna kropla co 8-10 sekund |
| Prędkość robocza | 0-68 obr./min |
| Gęstość wątku | 10-16 nitek/cal |
| Średnica fałdy | 1900-2300 mm |
| Maksymalna wydajność | Do 87 m/h |
| Maksymalna ilość osnowy | 2592 nicie |
| Moc silnika głównego | 7,5 kW |
| Podawanie osnowy | Automatyczne odwijanie osnowy |
| Główne zastosowanie | Tkanina na worki do pakowania minerałów |
Nie. Poziom oleju, rurociągi, pozycja natrysku i stan smaru nadal wymagają regularnej inspekcji. Olej smarujący musi być również wymieniany zgodnie z harmonogramem konserwacji.
Czółenka poruszają się stale po prowadnicy i wymagają lokalnego smarowania i odprowadzania ciepła. Ich metoda smarowania jest oddzielona od systemu natrysku oleju pod ciśnieniem na krzywkę.
Nadmiar oleju, nieszczelne rurki lub niewłaściwy smar mogą pozostawić ślady na tkaninie. Dostarczanie oleju powinno być kontrolowane, a wycieki usuwane, zanim dotrą do taśmy przędzalniczej lub tkanej tkaniny.
Nie. Maszyna tkacka produkuje rurową tkaninę bazową. Kontrola szczelności zależy od dalszego powlekania, wkładki, konstrukcji szwów i testowania gotowego worka.
