광물 포장용 자루 직물용 강제 유압 윤활 원형 직조기

연속 직조 시 윤활 요구 사항

연속 직조 중 캠, 슬라이더, 셔틀 및 동력 전달 부품은 반복적으로 움직입니다. 윤활이 부족하면 비정상적인 소음, 온도 상승, 부품 마모 또는 불안정한 셔틀 움직임이 발생할 수 있습니다.

이 강제 유압 윤활 원형 직조기는 캠 및 슬라이더용 기어 펌프 오일 스프레이 시스템을 사용합니다. 별도의 니들 밸브 오일 컵은 셔틀에 윤활 및 열 방출을 제공합니다.

이 시스템은 관형 직물 생산 중 예약된 윤활을 지원하지만 수동 검사 및 오일 교체의 필요성을 없애지는 않습니다.

주요 윤활 부위

캠 및 슬라이더에 윤활한 후 오일은 하부 팬과 파이프를 통해 다시 흐릅니다. 탱크에 침전된 후 재사용됩니다. 오일 상태는 여전히 정기적으로 검사해야 합니다.

셔틀 윤활 및 직물 청결도

셔틀 오일 컵은 윤활 및 열 방출을 모두 지원합니다. 권장 오일 공급량은 약 8~10초당 한 방울입니다.

셔틀 주변에는 스핀들 오일과 같은 적합한 휘발성 윤활유를 사용해야 합니다. 과도한 오일은 PP 또는 PE 테이프 원사를 오염시키고 직물에 자국을 남길 수 있으며, 오일이 부족하면 마찰과 작동 온도가 상승할 수 있습니다.

직물 청결도는 광물 포장 직물이 후속 코팅 또는 인쇄를 거칠 때 특히 중요합니다. 직물 표면의 오일 오염은 후속 가공 공정에 영향을 미칠 수 있습니다.

권장 유지보수 일정

실제 일정은 일일 작동 시간, 주변 온도, 먼지 수준 및 윤활유 상태도 고려해야 합니다.

적용 분야

이 원형 직조기는 PP 또는 PE 테이프 원사를 관형 직물로 직조하여 건조 광물 분말, 광물 과립, 모래 및 산업용 광물 첨가제를 포장하는 데 사용할 수 있습니다. 광물 자루 직물 제조업체의 직조 및 권취 단계를 지원합니다. 직조 후, 직물은 포장재에 따라 코팅, 인쇄, 절단 및 봉제가 필요할 수 있습니다. 미세 분말 봉쇄, 습기 저항, 화학적 호환성, 정전기 제어 및 위험물 준수는 최종 백 구조 및 테스트를 통해 확인해야 하며, 이는 직조기의 윤활 시스템으로 확립되지 않습니다.

기술 사양

시동 전 윤활 점검표

1. 탱크 및 셔틀 오일 컵의 오일 레벨을 확인하십시오.
2. 캠, 슬라이더, 기어 및 베어링에 윤활이 되었는지 확인하십시오.
3. 오일 파이프에 느슨한 연결 또는 막힘이 있는지 검사하십시오.
4. 직조기를 인칭 모드로 작동시키고 오일 스프레이 상태를 관찰하십시오.
5. 셔틀 오일 컵이 적절한 낙하 속도를 제공하는지 확인하십시오.
6. 셔틀 냉각 팬이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
7. 직조 직물과 접촉할 수 있는 부위의 과도한 오일을 제거하십시오.
8. 비정상적인 소음이나 온도 상승이 발생하면 직조기를 멈추십시오.

자주 묻는 질문

강제 유압 윤활이 기계를 유지보수 불필요하게 만듭니까?

아니요. 오일 레벨, 파이프, 스프레이 위치 및 윤활유 상태는 여전히 정기적인 검사가 필요합니다. 윤활유는 유지보수 일정에 따라 교체해야 합니다.

셔틀에 별도의 오일 컵을 사용하는 이유는 무엇입니까?

셔틀은 트랙 주위를 지속적으로 움직이며 국부적인 윤활 및 열 방출이 필요합니다. 이들의 윤활 방법은 강제 캠 오일 스프레이 시스템과 분리되어 있습니다.

윤활유가 광물 자루 직물을 오염시킬 수 있습니까?

과도한 오일, 누출되는 파이프 또는 부적절한 윤활유는 직물에 자국을 남길 수 있습니다. 오일 공급은 제어되어야 하며 테이프 원사 또는 직조 직물에 도달하기 전에 누출을 청소해야 합니다.

직조기가 누출 방지 광물 자루를 직접 생산할 수 있습니까?

아니요. 직조기는 관형 기본 직물을 생산합니다. 누출 제어는 후속 코팅, 라이너, 솔기 구조 및 완성된 자루 테스트에 따라 달라집니다.