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| Nom De La Marque: | Cholly |
| Numéro De Modèle: | SBY-2300X10S |
| Quantité Minimale De Commande: | 1 |
| Prix: | Négociable |
Pendant le tissage continu, la came, le curseur, les navettes et les composants de transmission restent en mouvement répété. Une lubrification insuffisante peut contribuer à un bruit anormal, une augmentation de la température, une usure des composants ou un mouvement instable de la navette.
Cette machine de métier circulaire à lubrification par huile forcée utilise un système de pulvérisation d'huile par pompe à engrenages pour la came et le curseur. Une coupelle d'huile à pointeau séparée assure la lubrification et la dissipation de la chaleur pour les navettes.
Le système prend en charge la lubrification programmée pendant la production de tissu tubulaire, mais il n'élimine pas le besoin d'inspection manuelle et de remplacement de l'huile.
| Zone de lubrification | Méthode de lubrification | Point d'inspection |
|---|---|---|
| Came et curseur | Pulvérisation d'huile forcée | Niveau d'huile, position du tuyau et débit d'huile |
| Gorge de came | Alimentation continue en huile | Blocage ou lubrification insuffisante |
| Navette | Coupelle d'huile à pointeau | Niveau d'huile et taux de chute |
| Chemin de navette | Lubrification et refroidissement | État de la roue de friction et température |
| Engrenages et roues de chaîne | Graisse lubrifiante | Usure et intervalle de lubrification |
| Roulements | Application périodique de graisse | Bruit, température et rotation |
Après avoir lubrifié la came et le curseur, l'huile retourne par le carter inférieur et la tuyauterie. Elle se dépose dans le réservoir avant d'être réutilisée. L'état de l'huile doit toujours être inspecté régulièrement.
La coupelle d'huile de la navette assure à la fois la lubrification et la dissipation de la chaleur. L'apport d'huile recommandé est d'environ une goutte toutes les 8 à 10 secondes.
Une huile lubrifiante volatile appropriée, telle que l'huile de broche, doit être utilisée autour de la navette. Un excès d'huile peut contaminer le fil de ruban PP ou PE et laisser des marques sur le tissu tissé, tandis qu'une quantité insuffisante d'huile peut augmenter le frottement et la température de fonctionnement.
La propreté du tissu est particulièrement pertinente lorsque le tissu d'emballage minéral subira un revêtement ou une impression en aval. La contamination par l'huile à la surface du tissu peut interférer avec les processus de conversion ultérieurs.
| Article de maintenance | Intervalle recommandé |
|---|---|
| Vérifier le niveau de la coupelle d'huile | Avant le démarrage et pendant le fonctionnement |
| Inspecter la pulvérisation d'huile de la came | Pendant le fonctionnement quotidien |
| Premier changement d'huile pour une nouvelle machine | Après 7 à 10 jours |
| Changement d'huile normal du réservoir | Tous les trois mois |
| Lubrifier les engrenages, les roulements et les roues de chaîne | Trois fois par mois |
| Nettoyer et inspecter les navettes | Périodiquement ou après des anomalies |
| Inspecter l'usure du curseur | Périodiquement |
| Dépoussiérer la machine | Selon les conditions de l'atelier |
Le calendrier réel doit également tenir compte des heures de fonctionnement quotidiennes, de la température ambiante, des niveaux de poussière et de l'état du lubrifiant.
Cette machine circulaire peut être utilisée pour tisser du fil de ruban PP ou PE en tissu tubulaire pour l'emballage de poudre minérale sèche, de granulés minéraux, de sable et d'additifs minéraux industriels. Elle prend en charge les étapes de tissage et d'enroulement pour les fabricants de tissus de sacs minéraux. Après le tissage, le tissu peut nécessiter un revêtement, une impression, une découpe et une couture en fonction du matériau emballé. L'étanchéité aux poudres fines, la résistance à l'humidité, la compatibilité chimique, le contrôle électrostatique et la conformité aux marchandises dangereuses doivent être vérifiés par la construction et les tests du sac final ; ils ne sont pas établis par le système de lubrification du métier.
| Spécification | Configuration de la machine |
|---|---|
| Modèle | SBY-2300X10S |
| Type de machine | Métier circulaire en plastique |
| Matériau applicable | Fil de ruban PP, PE et synthétique |
| Forme du tissu | Tissu tissé plastique tubulaire |
| Lubrification de la came | Pulvérisation d'huile forcée par pompe à engrenages |
| Circulation de l'huile | Retour, décantation et réutilisation |
| Lubrification de la navette | Coupelle d'huile à pointeau |
| Taux d'huile recommandé | Une goutte toutes les 8 à 10 secondes |
| Vitesse de fonctionnement | 0 à 68 tr/min |
| Densité de trame | 10 à 16 picks/pouce |
| Diamètre de pliage | 1900 à 2300 mm |
| Rendement maximal | Jusqu'à 87 m/h |
| Quantité maximale de chaîne | 2592 fils |
| Puissance du moteur principal | 7,5 kW |
| Alimentation en chaîne | Déroulement automatique de la chaîne |
| Application principale | Tissu de sac d'emballage minéral |
Non. Le niveau d'huile, la tuyauterie, la position de pulvérisation et l'état du lubrifiant nécessitent toujours une inspection régulière. L'huile de lubrification doit également être remplacée selon le calendrier de maintenance.
Les navettes se déplacent continuellement autour du chemin et nécessitent une lubrification locale et une dissipation de la chaleur. Leur méthode de lubrification est séparée du système de pulvérisation d'huile forcée de la came.
Un excès d'huile, des fuites de tuyaux ou un lubrifiant inapproprié peuvent marquer le tissu. L'apport d'huile doit être contrôlé et les fuites nettoyées avant qu'elles n'atteignent le fil de ruban ou le tissu tissé.
Non. Le métier produit un tissu de base tubulaire. Le contrôle de l'étanchéité dépend du revêtement, de la doublure, de la construction des coutures et des tests du sac fini ultérieurs.
