| Επωνυμία: | Cholly |
| Αριθμός μοντέλου: | SBY-2300X10S |
| MOQ: | 1 |
| Τιμή: | Διαπραγματεύσιμος |
Κατά τη συνεχή ύφανση, ο εκκεντροφόρος, ο ολισθητήρας, τα υποβλήματα και τα εξαρτήματα μετάδοσης κινούνται επαναλαμβανόμενα. Η ανεπαρκής λίπανση μπορεί να συμβάλει σε αφύσικους θορύβους, αύξηση θερμοκρασίας, φθορά εξαρτημάτων ή ασταθή κίνηση του υποβλήματος.
Αυτή η Μηχανή Κυκλικού Αργαλειού με Εξαναγκασμένη Λίπανση Λαδιού χρησιμοποιεί σύστημα ψεκασμού λαδιού με οδοντωτή αντλία για τον εκκεντροφόρο και τον ολισθητήρα. Ένα ξεχωριστό δοχείο λαδιού με βελόνα παρέχει λίπανση και απαγωγή θερμότητας για τα υποβλήματα.
Το σύστημα υποστηρίζει προγραμματισμένη λίπανση κατά την παραγωγή σωληνωτού υφάσματος, αλλά δεν εξαλείφει την ανάγκη για χειροκίνητη επιθεώρηση και αντικατάσταση λαδιού.
| Περιοχή λίπανσης | Μέθοδος λίπανσης | Σημείο επιθεώρησης |
|---|---|---|
| Εκκεντροφόρος και ολισθητήρας | Εξαναγκασμένος ψεκασμός λαδιού | Στάθμη λαδιού, θέση σωλήνα και ροή λαδιού |
| Αυλάκι εκκεντροφόρου | Συνεχής παροχή λαδιού | Απόφραξη ή ανεπαρκής λίπανση |
| Υπόβλημα | Δοχείο λαδιού με βελόνα | Στάθμη λαδιού και ρυθμός πτώσης |
| Οδηγός υποβλήματος | Λίπανση και ψύξη | Κατάσταση τροχού τριβής και θερμοκρασία |
| Οδοντωτοί τροχοί και τροχαλίες | Γράσο λίπανσης | Φθορά και διάστημα λίπανσης |
| Ρουλεμάν | Περιοδική εφαρμογή γράσου | Θόρυβος, θερμοκρασία και περιστροφή |
Μετά τη λίπανση του εκκεντροφόρου και του ολισθητήρα, το λάδι επιστρέφει μέσω του κάτω δίσκου και των σωληνώσεων. Συγκεντρώνεται στη δεξαμενή πριν επαναχρησιμοποιηθεί. Η κατάσταση του λαδιού πρέπει να ελέγχεται τακτικά.
Το δοχείο λαδιού του υποβλήματος υποστηρίζει τόσο τη λίπανση όσο και την απαγωγή θερμότητας. Η συνιστώμενη παροχή λαδιού είναι περίπου μία σταγόνα κάθε 8–10 δευτερόλεπτα.
Πρέπει να χρησιμοποιείται κατάλληλο πτητικό λιπαντικό λάδι, όπως λάδι ατράκτου, γύρω από το υπόβλημα. Υπερβολική ποσότητα λαδιού μπορεί να μολύνει το νήμα ταινίας PP ή PE και να αφήσει σημάδια στο υφασμένο ύφασμα, ενώ ανεπαρκής ποσότητα λαδιού μπορεί να αυξήσει την τριβή και τη θερμοκρασία λειτουργίας.
Η καθαριότητα του υφάσματος είναι ιδιαίτερα σημαντική όταν το ύφασμα συσκευασίας ορυκτών θα υποβληθεί σε μεταγενέστερη επεξεργασία επίστρωσης ή εκτύπωσης. Η μόλυνση από λάδι στην επιφάνεια του υφάσματος μπορεί να επηρεάσει τις επόμενες διαδικασίες μετατροπής.
| Στοιχείο συντήρησης | Προτεινόμενο διάστημα |
|---|---|
| Έλεγχος στάθμης δοχείου λαδιού | Πριν την εκκίνηση και κατά τη λειτουργία |
| Επιθεώρηση ψεκασμού λαδιού εκκεντροφόρου | Κατά την καθημερινή λειτουργία |
| Πρώτη αλλαγή λαδιού για νέα μηχανή | Μετά από 7–10 ημέρες |
| Κανονική αλλαγή λαδιού δεξαμενής | Κάθε τρεις μήνες |
| Λίπανση οδοντωτών τροχών, ρουλεμάν και τροχαλιών | Τρεις φορές το μήνα |
| Καθαρισμός και επιθεώρηση υποβλημάτων | Περιοδικά ή μετά από ανωμαλίες |
| Επιθεώρηση φθοράς ολισθητήρα | Περιοδικά |
| Αφαίρεση σκόνης από τη μηχανή | Ανάλογα με τις συνθήκες του εργαστηρίου |
Το πραγματικό πρόγραμμα θα πρέπει επίσης να λαμβάνει υπόψη τις καθημερινές ώρες λειτουργίας, τη θερμοκρασία περιβάλλοντος, τα επίπεδα σκόνης και την κατάσταση του λιπαντικού.
Αυτός ο Κυκλικός Αργαλειός μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ύφανση νήματος ταινίας PP ή PE σε σωληνωτό ύφασμα για τη συσκευασία ξηρής ορυκτής σκόνης, ορυκτών κόκκων, άμμου και βιομηχανικών ορυκτών προσθέτων. Υποστηρίζει τα στάδια ύφανσης και περιτύλιξης για κατασκευαστές υφασμάτων σάκων ορυκτών. Μετά την ύφανση, το ύφασμα μπορεί να χρειαστεί επίστρωση, εκτύπωση, κοπή και ραφή ανάλογα με το υλικό συσκευασίας. Η συγκράτηση λεπτής σκόνης, η αντοχή στην υγρασία, η χημική συμβατότητα, ο έλεγχος στατικού ηλεκτρισμού και η συμμόρφωση με τους κανονισμούς επικίνδυνων υλικών πρέπει να επαληθεύονται μέσω της τελικής κατασκευής και δοκιμής της σάκας· δεν καθορίζονται από το σύστημα λίπανσης του αργαλειού.
| Προδιαγραφή | Διαμόρφωση μηχανής |
|---|---|
| Μοντέλο | SBY-2300X10S |
| Τύπος μηχανής | Πλαστικός Κυκλικός Αργαλειός Ύφανσης |
| Εφαρμόσιμο υλικό | Νήμα ταινίας PP, PE και συνθετικό |
| Μορφή υφάσματος | Σωληνωτό πλαστικό υφασμένο ύφασμα |
| Λίπανση εκκεντροφόρου | Εξαναγκασμένος ψεκασμός λαδιού με οδοντωτή αντλία |
| Κυκλοφορία λαδιού | Επιστροφή, καθίζηση και επαναχρησιμοποίηση |
| Λίπανση υποβλήματος | Δοχείο λαδιού με βελόνα |
| Συνιστώμενος ρυθμός λαδιού | Μία σταγόνα κάθε 8–10 δευτερόλεπτα |
| Ταχύτητα λειτουργίας | 0–68 σ.α.λ. |
| Πυκνότητα υφαδιού | 10–16 πόντοι/ίντσα |
| Διάμετρος διπλώματος | 1900–2300 mm |
| Μέγιστη παραγωγή | Έως 87 m/h |
| Μέγιστη ποσότητα στημονιού | 2592 νήματα |
| Ισχύς κύριου κινητήρα | 7.5 kW |
| Τροφοδοσία στημονιού | Αυτόματη εκτόνωση στημονιού |
| Κύρια εφαρμογή | Ύφασμα σάκων ορυκτών συσκευασίας |
Όχι. Η στάθμη λαδιού, οι σωληνώσεις, η θέση ψεκασμού και η κατάσταση του λιπαντικού εξακολουθούν να απαιτούν τακτική επιθεώρηση. Το λιπαντικό λάδι πρέπει επίσης να αντικαθίσταται σύμφωνα με το πρόγραμμα συντήρησης.
Τα υποβλήματα κινούνται συνεχώς γύρω από την τροχιά και απαιτούν τοπική λίπανση και απαγωγή θερμότητας. Η μέθοδος λίπανσής τους είναι ξεχωριστή από το σύστημα εξαναγκασμένου ψεκασμού λαδιού του εκκεντροφόρου.
Υπερβολική ποσότητα λαδιού, διαρροές σωλήνων ή ακατάλληλο λιπαντικό μπορεί να αφήσουν σημάδια στο ύφασμα. Η παροχή λαδιού πρέπει να ελέγχεται και οι διαρροές να καθαρίζονται πριν φτάσουν στο νήμα ταινίας ή στο υφασμένο ύφασμα.
Όχι. Ο αργαλειός παράγει σωληνωτό βασικό ύφασμα. Ο έλεγχος διαρροών εξαρτάται από την επακόλουθη επίστρωση, την επένδυση, την κατασκευή ραφής και τις δοκιμές της τελικής σάκας.