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| Marca: | Cholly |
| Número do modelo: | SBY-2300X10S |
| Quantidade mínima: | 1 |
| Preço: | Negociável |
Durante a tecelagem contínua, a came, o cursor, as lançadeiras e os componentes de transmissão permanecem em movimento repetido. Lubrificação insuficiente pode contribuir para ruído anormal, aumento de temperatura, desgaste de componentes ou movimento instável da lançadeira.
Esta Máquina Têxtil Circular com Lubrificação Forçada a Óleo utiliza um sistema de pulverização de óleo por bomba de engrenagem para a came e o cursor. Um copo de óleo separado com válvula de agulha fornece lubrificação e dissipação de calor para as lançadeiras.
O sistema suporta lubrificação programada durante a produção de tecido tubular, mas não elimina a necessidade de inspeção manual e substituição de óleo.
| Área de lubrificação | Método de lubrificação | Ponto de inspeção |
|---|---|---|
| Came e cursor | Pulverização forçada de óleo | Nível de óleo, posição do tubo e fluxo de óleo |
| Ranhura da came | Entrega contínua de óleo | Bloqueio ou lubrificação insuficiente |
| Lançadeira | Copo de óleo com válvula de agulha | Nível de óleo e taxa de queda |
| Trilho da lançadeira | Lubrificação e resfriamento | Condição e temperatura da roda de fricção |
| Engrenagens e rodas dentadas | Graxa lubrificante | Intervalo de desgaste e lubrificação |
| Rolamentos | Aplicação periódica de graxa | Ruído, temperatura e rotação |
Após lubrificar a came e o cursor, o óleo retorna através da bandeja inferior e da tubulação. Ele se deposita no tanque antes de ser reutilizado. A condição do óleo ainda deve ser inspecionada regularmente.
O copo de óleo da lançadeira suporta tanto a lubrificação quanto a dissipação de calor. A taxa de fornecimento de óleo recomendada é de aproximadamente uma gota a cada 8–10 segundos.
Um óleo lubrificante volátil adequado, como óleo de fuso, deve ser usado ao redor da lançadeira. Excesso de óleo pode contaminar o fio de fita de PP ou PE e deixar marcas no tecido tecido, enquanto óleo insuficiente pode aumentar o atrito e a temperatura de operação.
A limpeza do tecido é especialmente relevante quando o tecido de embalagem mineral passará por revestimento ou impressão posterior. Contaminação por óleo na superfície do tecido pode interferir nos processos de conversão subsequentes.
| Item de manutenção | Intervalo recomendado |
|---|---|
| Verificar nível do copo de óleo | Antes do início e durante a operação |
| Inspecionar pulverização de óleo da came | Durante a operação diária |
| Primeira troca de óleo para uma máquina nova | Após 7–10 dias |
| Troca normal do tanque de óleo | A cada três meses |
| Lubrificar engrenagens, rolamentos e rodas dentadas | Três vezes por mês |
| Limpar e inspecionar lançadeiras | Periodicamente ou após anormalidades |
| Inspecionar desgaste do cursor | Periodicamente |
| Remover poeira da máquina | De acordo com as condições da oficina |
O cronograma real também deve considerar horas de operação diárias, temperatura ambiente, níveis de poeira e condição do lubrificante.
Esta Máquina Têxtil Circular pode ser usada para tecer fio de fita de PP ou PE em tecido tubular para embalagem de pó mineral seco, grânulos minerais, areia e aditivos minerais industriais. Ela suporta as etapas de tecelagem e enrolamento para fabricantes de tecidos de sacos minerais. Após a tecelagem, o tecido pode necessitar de revestimento, impressão, corte e costura de acordo com o material embalado. A contenção de pó fino, resistência à umidade, compatibilidade química, controle eletrostático e conformidade com mercadorias perigosas devem ser verificados através da construção e teste final do saco; eles não são estabelecidos pelo sistema de lubrificação da tecelagem.
| Especificação | Configuração da máquina |
|---|---|
| Modelo | SBY-2300X10S |
| Tipo de máquina | Tear Circular de Plástico |
| Material aplicável | Fio de fita de PP, PE e sintético |
| Forma do tecido | Tecido plástico tecido tubular |
| Lubrificação da came | Pulverização forçada de óleo por bomba de engrenagem |
| Circulação de óleo | Retorno, assentamento e reutilização |
| Lubrificação da lançadeira | Copo de óleo com válvula de agulha |
| Taxa de óleo recomendada | Uma gota a cada 8–10 segundos |
| Velocidade de operação | 0–68 rpm |
| Densidade da trama | 10–16 picadas/polegada |
| Diâmetro da dobra | 1900–2300 mm |
| Saída máxima | Até 87 m/h |
| Quantidade máxima de urdume | 2592 fios |
| Potência do motor principal | 7,5 kW |
| Alimentação de urdume | Descarga automática de urdume |
| Aplicação principal | Tecido de saco de embalagem mineral |
Não. O nível de óleo, a tubulação, a posição de pulverização e a condição do lubrificante ainda requerem inspeção regular. O óleo lubrificante também deve ser substituído de acordo com o cronograma de manutenção.
As lançadeiras se movem continuamente ao redor do trilho e requerem lubrificação local e dissipação de calor. Seu método de lubrificação é separado do sistema de pulverização de óleo forçada da came.
Excesso de óleo, tubos com vazamento ou lubrificante inadequado podem marcar o tecido. O fornecimento de óleo deve ser controlado e vazamentos limpos antes que atinjam o fio de fita ou o tecido tecido.
Não. O tear produz tecido base tubular. O controle de vazamento depende do revestimento subsequente, forro, construção da costura e teste final do saco.
