|
| Название бренда: | Cholly |
| Номер модели: | SBY-2300X10S |
| минимальный заказ: | 1 |
| Цена: | Возможен торг |
При непрерывном ткачестве кулачок, ползун, челнок и детали трансмиссии находятся в постоянном движении. Недостаточная смазка может привести к аномальному шуму, повышению температуры, износу деталей или нестабильному движению челнока.
Эта машина круглоткацкого станка с принудительной масляной смазкой использует систему распыления масла шестеренчатым насосом для кулачка и ползуна. Отдельная масленка с игольчатым клапаном обеспечивает смазку и отвод тепла для челноков.
Система поддерживает плановую смазку при производстве трубчатой ткани, но не отменяет необходимость ручного осмотра и замены масла.
| Зона смазки | Метод смазки | Точка контроля |
|---|---|---|
| Кулачок и ползун | Принудительное распыление масла | Уровень масла, положение трубки и поток масла |
| Паз кулачка | Непрерывная подача масла | Закупорка или недостаточная смазка |
| Челнок | Масленка с игольчатым клапаном | Уровень масла и скорость падения |
| Направляющая челнока | Смазка и охлаждение | Состояние и температура фрикционного колеса |
| Шестерни и звездочки | Смазочный жир | Износ и интервал смазки |
| Подшипники | Периодическое нанесение смазки | Шум, температура и вращение |
После смазки кулачка и ползуна масло возвращается через нижний поддон и трубопровод. Оно оседает в баке перед повторным использованием. Состояние масла по-прежнему необходимо регулярно проверять.
Масленка челнока обеспечивает как смазку, так и отвод тепла. Рекомендуемая подача масла составляет примерно одну каплю каждые 8–10 секунд.
Вокруг челнока следует использовать подходящее летучее смазочное масло, такое как веретенное масло. Избыток масла может загрязнить ленточную пряжу из ПП или ПЭ и оставить следы на тканом полотне, в то время как недостаток масла может увеличить трение и рабочую температуру.
Чистота ткани особенно важна, когда минеральная упаковочная ткань будет подвергаться последующему покрытию или печати. Загрязнение масла на поверхности ткани может помешать последующим процессам переработки.
| Элемент обслуживания | Рекомендуемый интервал |
|---|---|
| Проверить уровень масла в масленке | Перед запуском и во время работы |
| Осмотреть распыление масла на кулачке | Во время ежедневной эксплуатации |
| Первая замена масла для новой машины | Через 7–10 дней |
| Обычная замена масла в баке | Каждые три месяца |
| Смазать шестерни, подшипники и звездочки | Три раза в месяц |
| Очистить и осмотреть челноки | Периодически или после неисправностей |
| Осмотреть износ ползуна | Периодически |
| Удалить пыль с машины | В зависимости от условий мастерской |
Фактический график также должен учитывать ежедневные часы работы, температуру окружающей среды, уровень пыли и состояние смазочного материала.
Эта круглоткацкая машина может использоваться для ткачества ленточной пряжи из ПП или ПЭ в трубчатую ткань для упаковки сухих минеральных порошков, минеральных гранул, песка и промышленных минеральных добавок. Она поддерживает стадии ткачества и намотки для производителей минеральных мешков. После ткачества ткань может потребовать покрытия, печати, резки и шитья в зависимости от упаковочного материала. Герметичность, влагостойкость, химическая совместимость, контроль статического электричества и соответствие требованиям для опасных грузов должны быть проверены через конструкцию и испытания готового мешка; они не устанавливаются системой смазки станка.
| Характеристика | Конфигурация машины |
|---|---|
| Модель | SBY-2300X10S |
| Тип машины | Пластиковая круглоткацкая машина |
| Применимый материал | Ленточная пряжа из ПП, ПЭ и синтетических материалов |
| Форма ткани | Трубчатая пластиковая тканая ткань |
| Смазка кулачка | Принудительное распыление масла шестеренчатым насосом |
| Циркуляция масла | Возврат, оседание и повторное использование |
| Смазка челнока | Масленка с игольчатым клапаном |
| Рекомендуемая скорость подачи масла | Одна капля каждые 8–10 секунд |
| Рабочая скорость | 0–68 об/мин |
| Плотность утка | 10–16 нитей/дюйм |
| Диаметр складки | 1900–2300 мм |
| Максимальная производительность | До 87 м/ч |
| Максимальное количество основных нитей | 2592 нитей |
| Мощность основного двигателя | 7,5 кВт |
| Подача основных нитей | Автоматическая размотка основных нитей |
| Основное применение | Минеральная упаковочная мешковая ткань |
Нет. Уровень масла, трубопроводы, положение распыления и состояние смазочного материала по-прежнему требуют регулярного осмотра. Смазочное масло также должно заменяться в соответствии с графиком технического обслуживания.
Челноки непрерывно движутся по дорожке и требуют локальной смазки и отвода тепла. Их метод смазки отделен от системы принудительного распыления масла на кулачок.
Избыток масла, протекающие трубки или неподходящий смазочный материал могут оставить следы на ткани. Подача масла должна контролироваться, а утечки должны быть устранены до того, как они достигнут ленточной пряжи или тканого полотна.
Нет. Станок производит трубчатую базовую ткань. Контроль герметичности зависит от последующего покрытия, вкладыша, конструкции шва и испытаний готового мешка.
