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| 브랜드 이름: | Cholly |
| 모델 번호: | SJ110-FMS2400 |
| MOQ: | 1 |
| 가격: | 협상 가능 |
복합 비료 포대 직물은 롤 형태로 코팅 라인에 투입되어 코팅, 냉각 및 가장자리 트리밍 후 다시 감깁니다. 롤 직경은 교체 빈도, 연속 작동 시간, 자재 취급 및 창고 계획에 영향을 미칩니다.
이 Ø1300 mm 롤 용량 필름 코팅기는 최대 Ø1300 mm의 언와인딩 및 리와인딩 직경을 지원합니다. 이중 스테이션 언와인딩 및 마찰 리와인딩 시스템은 PP 직조 복합 비료 포대 직물의 롤 투 롤 코팅을 위해 설계되었습니다.
Ø1300 mm는 허용되는 최대 롤 직경입니다. 모든 생산 주문에 필요한 크기는 아닙니다.
PP 직조 직물은 Ø90 mm 에어 확장 샤프트를 사용하여 이중 스테이션 언와인더에 설치됩니다. 코어, 직경, 폭 및 실제 롤 무게는 로딩 전에 확인해야 합니다.
공압 브레이크, 장력 센서 및 EPC 시스템이 기판을 코팅 섹션으로 안내합니다. EPC 보정 스트로크는 ±100 mm입니다.
세척 및 예열 후 기판은 용융된 PE 또는 PP로 한 면 또는 양면에 코팅됩니다. Ø600 mm 수냉식 미러 롤러가 적층된 재료를 냉각합니다.
코팅된 직물은 이중 스테이션 마찰 리와인더가 완성된 롤을 형성하기 전에 온라인 가장자리 트리밍 및 폐기물 처리를 거칩니다.
| 구매자 우려 사항 | Ø1300 mm 롤 용량의 영향 | 추가 확인 조건 |
|---|---|---|
| 교체 빈도 | 더 큰 롤은 더 긴 실행 길이를 제공할 수 있습니다. | 직물 두께 및 롤 길이 |
| 연속 작동 | 작은 롤로 인한 중단 감소 | 교체 방법 및 시간 |
| 롤 무게 | 더 큰 직경은 롤 무게를 증가시킬 수 있습니다. | 리프팅 및 운송 용량 |
| 와인딩 품질 | 대형 롤은 제어된 장력이 필요합니다. | 마찰 롤러 및 댄서 설정 |
| 공장 레이아웃 | 로딩 및 언로딩에는 작업 공간이 필요합니다. | 기계 주변 접근 |
| 다운스트림 변환 | 완성된 롤은 인쇄 또는 백 장비에 맞아야 합니다. | 최대 다운스트림 롤 직경 |
| 보관 및 운송 | 대형 롤은 적절한 취급 공간이 필요합니다. | 팔레트, 랙 및 차량 치수 |
롤 직경은 코어 크기, 직물 두께, 웹 폭 및 다운스트림 장비와 함께 선택해야 합니다.
이 기계는 직조 복합 비료 포대 직물의 단면 또는 양면 PE 또는 PP 압출 코팅 및 대형 롤 리와인딩을 수행합니다. 과립 복합 비료, 혼합 비료 및 기타 건조 비료 제품의 포장재를 지원할 수 있습니다. 코팅된 롤은 인쇄, 절단 및 봉제로 진행될 수 있습니다. 내습성, 기밀성 및 완성된 포장 강도는 코팅 두께, 직조 기판, 봉제 구조 및 최종 백 테스트에 따라 확인해야 합니다.
| 사양 | 기계 구성 |
|---|---|
| 모델 | SJ110-FMS2400 |
| 최대 언와인딩 직경 | Ø1300 mm |
| 최대 리와인딩 직경 | Ø1300 mm |
| 언와인딩 시스템 | 이중 스테이션 언와인더 |
| 리와인딩 시스템 | 이중 스테이션 마찰 리와인더 |
| 언와인딩 및 리와인딩 샤프트 | Ø90 mm 에어 확장 샤프트 |
| 장력 제어 | 공압 브레이크, 장력 센서 및 댄서 롤러 |
| EPC 보정 스트로크 | ±100 mm |
| 코팅 폭 | 800–2200 mm |
| 코팅 두께 | 0.008–0.050 mm |
| 라인 속도 | 20–130 m/min |
| 압출 출력 | 400–450 kg/h |
| 코팅 재료 | PE 또는 PP |
| 냉각 롤러 | Ø600 mm 이중 재킷 수냉식 미러 롤러 |
| 리와인딩 모터 | 22 kW |
| 제어 시스템 | S PLC 및 터치스크린 |
| 기계 치수 | 응용 분야 |
주문 전 필요한 롤 정보
최대 입고 롤 직경;
자주 묻는 질문
모든 완성 롤이 Ø1300 mm에 도달해야 합니까?
더 큰 롤이 항상 생산 효율성을 향상시킵니까?
이 기계가 완성된 복합 비료 포대를 생산합니까?
