| Markenbezeichnung: | Cholly |
| Modellnummer: | SJ110-FMS2400 |
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | Verhandelbar |
Industrielle Mineralverpackungsstoffe durchlaufen zwei gegenüberliegende thermische Stufen. Vor der Laminierung wird das Substrat vorgewärmt, um die Oberflächenfeuchtigkeit zu reduzieren und es für den Kontakt mit geschmolzenem Harz vorzubereiten. Nachdem PE oder PP auf den Stoff gepresst wurde, reduzieren wassergekühlte Walzen die Beschichtungstemperatur vor dem Aufwickeln.
Diese Vorwärm- und wassergekühlte Folienbeschichtungsmaschine verfügt über drei Vorwärmwalzen mit einem Durchmesser von 350 mm und zwei wassergekühlte Laminierungseinheiten zur Steuerung des thermischen Pfades von der Substratvorbereitung bis zur Produktion von beschichteten Rollen.
Die Maschine bietet eine automatische Temperaturregelung, die tatsächlichen Einstellungen müssen jedoch entsprechend dem Substrat, dem Harz, der Liniengeschwindigkeit und der Beschichtungsdicke vorgenommen werden.
Nach dem Abwickeln durchläuft das PP-Gewebe eine beidseitige Bürstenreinigung und gelangt dann in den Vorwärmbereich.
Vorwärmung dient dazu:
Die Linie verfügt über drei Vorwärmwalzen mit einem Durchmesser von 350 mm mit automatischen Temperaturreglern und Thermoelementen. Die Einstellungen müssen innerhalb der zulässigen Temperaturbedingungen des Substrats bleiben.
Nachdem geschmolzenes PE oder PP durch die Düse aufgetragen wurde, gelangt der beschichtete Stoff in die Laminierwalzengruppe.
| Kühlkomponente | Spezifikation | Funktion |
|---|---|---|
| Spiegelglatte Kühlwalze | 600 mm | Doppelmantel-Spiralwasserkühlung |
| Silikonwalze | 280 mm | Wassergekühlt und während des Pressens verwendet |
| Presswalze | 210 mm | Wassergekühlt und hält den Kontakt aufrecht |
| Wasserversorgungssystem | 0,3 m³/min gesamt | Versorgt die Kühlabschnitte |
| Drehverbindungen | 2 Zoll und 1½ Zoll | Verbinden rotierende Walzen mit dem Wasserkreislauf |
Unzureichende Kühlung kann dazu führen, dass heißer beschichteter Stoff in den Aufwickler gelangt. Ungleichmäßige oder übermäßige Kühlung kann ebenfalls den Betriebszustand beeinträchtigen. Wassertemperatur, Durchfluss, Walzenoberfläche und Liniengeschwindigkeit sollten gemeinsam bewertet werden.
| Beobachteter Zustand | Mögliche Prüfrichtung |
|---|---|
| Variabler Kontakt zwischen Beschichtung und Substrat | Vorwärmung, Harztemperatur und Pressen |
| Feuchtigkeit, die in den Laminierbereich gelangt | Vorwärmtemperatur und Kontaktzeit |
| Ungleichmäßige Beschichtungsoberfläche nach der Kühlung | Wasserfluss und Zustand der Kühlwalze |
| Schichten kleben nach dem Aufwickeln | Beschichtungstemperatur am Aufwickler |
| Unzureichende Kühlung bei höherer Geschwindigkeit | Gleichgewicht zwischen Liniengeschwindigkeit und Kühlleistung |
| Unterschiedliche Beschichtungsbedingungen über die Breite | Düsentemperatur, Pressen und Kühlgleichmäßigkeit |
| Schwankende Walzentemperatur | Wasserkreislauf, Drehverbindungen und Steuerungen |
Es werden keine festen Vorwärm-, Harzverarbeitungs- oder Web-Austrittstemperaturen angegeben. Ungestützte Temperaturwerte sollten nicht zur Produktseite hinzugefügt werden.
Die Maschine trägt ein- oder beidseitige PE- oder PP-Extrusionsbeschichtungen auf Gewebe auf, das für industrielle Mineralpulver, Granulate, anorganische Füllstoffe und metallurgische Hilfsstoffe verwendet wird. Die Vorwärmwalzen bereiten das Substrat vor der Beschichtung vor, während die wassergekühlten Laminierwalzen die Schicht nach dem Pressen kühlen. Die fertigen Rollen können zum Drucken, Schneiden und Nähen weiterverarbeitet werden. Feuchtigkeitsbeständigkeit, Luftdichtheit, Pulverrückhaltung und chemische Kompatibilität müssen durch Beschichtungs- und Fertigbeuteltests bestätigt werden.
| Spezifikation | Maschinenkonfiguration |
|---|---|
| Modell | SJ110-FMS2400 |
| Vorwärmwalzen | Drei Einheiten mit 350 mm Durchmesser |
| Vorwärmregelung | Automatische Regler und Thermoelemente |
| Spiegelglatte Kühlwalzen | Zwei Einheiten mit 600 mm Durchmesser |
| Konstruktion der Kühlwalze | Doppelmantel-Spiralwasserkühlung |
| Silikonwalzen | Zwei wassergekühlte Einheiten mit 280 mm Durchmesser |
| Presswalzen | Zwei wassergekühlte Einheiten mit 210 mm Durchmesser |
| Gesamte Wasserversorgung | 0,3 m³/min |
| Beschichtungsmaterial | PE oder PP |
| Beschichtungsbreite | 800–2200 mm |
| Beschichtungsdicke | 0,008–0,050 mm |
| Liniengeschwindigkeit | 20–130 m/min |
| Extrusionsleistung | 400–450 kg/h |
| Laminierungseinheiten | Zwei |
| Düsengröße | 2500 mm |
| Steuerungssystem | S PLC und Touchscreen |
| Gesamtleistung | 280 kW |
Vor der Festlegung der Vorwärm- und Kühleinstellungen sollte der Käufer Folgendes angeben:
Nein. Die Einstellung muss entsprechend dem Substrat, dem Harz und der Liniengeschwindigkeit gewählt werden.
Nein. Substratzustand, Harztemperatur, Beschichtungsdicke und Pressbedingungen beeinflussen ebenfalls die Laminierung.
Sie sollte erneut überprüft werden, da eine Geschwindigkeitsänderung die Kontaktzeit mit den Vorwärm- und Kühlwalzen verändert.
Nein. Sie beschichtet und wickelt das Gewebe auf. Drucken, Schneiden und Nähen erfordern nachgeschaltete Ausrüstung.