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Produktdetails

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Filmbeschichtungsmaschine
Created with Pixso. Ø1300 mm Rollkapazität Filmbeschichtungsmaschine für Sackgewebe aus Mischdünger

Ø1300 mm Rollkapazität Filmbeschichtungsmaschine für Sackgewebe aus Mischdünger

Markenname: Cholly
Modellnummer: SJ110-FMS2400
Mindestbestellmenge: 1
Preis: Verhandelbar
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Name:
Maschine zur Lamination von Kunststoffen
Beschichtungsmaterial:
PE- oder PP-Harz
Anwendbares Substrat:
PP-Gewebe, Verpackungsgewebe und FIBC-Gewebe
Beschichtungsstruktur:
Doppelextruder für ein- oder doppelseitige Beschichtung
Beschichtungsbreite:
800–2200 mm
Beschichtungsdicke:
0,008–0,050 mm (8–50 μm)
Liniengeschwindigkeit:
20–130 m/min
Extrusionsleistung:
400–450 kg/h
Schraubkonfiguration:
Zwei Ø110-mm-Schrauben, L/D-Verhältnis 33:1
Maximaler Rollendurchmesser:
Ø1300 mm
Steuerung und Bahnführung:
S-SPS, Touchscreen und ±100 mm EPC-Bahnführung
Anwendung:
Stoff für zusammengesetzte Düngersäcke
Hervorheben:

1300 mm Filmbeschichtungsmaschine

,

1300 mm automatischer Filmbeschichter

,

100 mm Filmbeschichtungsmaschine

Produktbeschreibung

Ø1300 mm Rollenkapazität Folienbeschichtungsmaschine für Verbunddüngersackgewebe

Warum der Rollendurchmesser wichtig ist

Verbunddüngersackgewebe wird als Rolle in die Beschichtungslinie eingeführt und nach dem Beschichten, Kühlen und Kantenschneiden wieder aufgewickelt. Der Rollendurchmesser beeinflusst die Umrüsthäufigkeit, die kontinuierliche Betriebszeit, die Materialhandhabung und die Lagerplanung.

Diese Folienbeschichtungsmaschine mit Ø1300 mm Rollenkapazität unterstützt einen maximalen Abwicklungs- und Aufwicklungsdurchmesser von Ø1300 mm. Ihre Doppelstationen-Abwicklungs- und Reibaufwicklungsysteme sind für die Rollen-zu-Rollen-Beschichtung von PP-gewebtem Verbunddüngersackgewebe ausgelegt.

Ø1300 mm ist der maximal zulässige Rollendurchmesser. Er ist nicht die erforderliche Größe für jeden Produktionsauftrag.

Wie eine Stoffrolle durch die Linie läuft

Rollenladung

PP-gewebtes Gewebe wird mit Ø90 mm luftaufweitbaren Wellen auf die Doppelstationen-Abwickler geladen. Der Kern, der Durchmesser, die Breite und das tatsächliche Rollengewicht sollten vor dem Laden überprüft werden.

Spannung und Bahnführung

Pneumatische Bremsen, Spannungssensoren und ein EPC-System führen das Substrat zur Beschichtungssektion. Der Korrekturhub des EPC beträgt ±100 mm.

Beschichtung und Kühlung

Nach der Reinigung und Vorwärmung wird das Substrat ein- oder beidseitig mit geschmolzenem PE oder PP beschichtet. Eine Ø600 mm wassergekühlte Spiegelwalze kühlt das laminierte Material.

Schneiden und Aufwickeln

Das beschichtete Gewebe durchläuft ein Online-Kanten-Schneiden und eine Abfallbehandlung, bevor der Doppelstationen-Reibaufwickler die fertige Rolle formt.

Einfluss der großen Rollenkapazität

Käuferanliegen Einfluss der Ø1300 mm Rollenkapazität Zusätzliche zu bestätigende Bedingung
Umrüsthäufigkeit Eine größere Rolle kann eine längere Laufzeit bieten Gewebe-Dicke und Rollenlänge
Kontinuierlicher Betrieb Reduziert Unterbrechungen durch kleine Rollen Umrüstmethode und -zeit
Rollengewicht Größerer Durchmesser kann das Rollengewicht erhöhen Hub- und Transportkapazität
Aufwicklungsqualität Große Rollen erfordern kontrollierte Spannung Reibwalzen- und Tanzereinstellungen
Fabriklayout Laden und Entladen erfordern Arbeitsraum Zugang um die Maschine
Nachgelagerte Verarbeitung Fertige Rollen müssen für Druck- oder Sackmaschinen passen Maximaler Durchmesser der nachgelagerten Rolle
Lagerung und Transport Große Rollen erfordern geeigneten Handhabungsraum Paletten-, Regal- und Fahrzeugabmessungen

Der Rollendurchmesser sollte zusammen mit der Kerngröße, der Gewebedicke, der Bahnbreite und der nachgelagerten Ausrüstung ausgewählt werden.

Die Maschine führt ein- oder beidseitige PE- oder PP-Extrusionsbeschichtung und das Aufwickeln großer Rollen von gewebtem Verbunddüngersackgewebe durch. Sie kann Verpackungsmaterial für körnigen Verbunddünger, Mischdünger und andere trockene Düngerprodukte verarbeiten. Die beschichteten Rollen können zum Drucken, Schneiden und Nähen weiterverarbeitet werden. Feuchtigkeitsbeständigkeit, Luftdichtheit und Festigkeit des fertigen Sacks müssen gemäß der Beschichtungsdicke, dem gewebten Substrat, der Verschlussstruktur und der Endsackprüfung verifiziert werden.

Die Maschine führt ein- oder beidseitige PE- oder PP-Extrusionsbeschichtung und das Aufwickeln großer Rollen von gewebtem Verbunddüngersackgewebe durch. Sie kann Verpackungsmaterial für körnigen Verbunddünger, Mischdünger und andere trockene Düngerprodukte verarbeiten. Beschichtete Rollen können zum Drucken, Schneiden und Nähen weiterverarbeitet werden. Feuchtigkeitsbeständigkeit, Luftdichtheit und Festigkeit der fertigen Verpackung müssen gemäß der Beschichtungsdicke, dem gewebten Substrat, den Sackzuführungen und den Tests verifiziert werden. Kein Tippfehler nötig. Ersetzen Sie "sack feeds". Benötige endgültige Antwort sauber. Ich darf keine beschädigte Endung haben. Fahren Sie sorgfältig fort.

Technische Spezifikationen

Spezifikation Maschinenkonfiguration
Modell SJ110-FMS2400
Maximaler Abwicklungsdurchmesser Ø1300 mm
Maximaler Aufwicklungsdurchmesser Ø1300 mm
Abwickelsystem Doppelstationen-Abwickler
Aufwickelsystem Doppelstationen-Reibaufwickler
Abwickel- und Aufwickelwellen Ø90 mm luftaufweitbare Wellen
Spannungsregelung Pneumatische Bremsen, Spannungssensoren und Tanzwalze
EPC-Korrekturhub ±100 mm
Beschichtungsbreite 800–2200 mm
Beschichtungsdicke 0,008–0,050 mm
Linien-Geschwindigkeit 20–130 m/min
Extrusionsleistung 400–450 kg/h
Beschichtungsmaterial PE oder PP
Kühlwalze Ø600 mm doppelwandige, wassergekühlte Spiegelwalze
Aufwickelmotor 22 kW
Steuerungssystem S  PLC und Touchscreen
Maschinenabmessungen Anwendung

Die Maschine führt ein- oder beidseitige PE- oder PP-Extrusionsbeschichtung und das Aufwickeln großer Rollen von gewebtem Verbunddüngersackgewebe durch. Sie kann Verpackungsmaterial für körnigen Verbunddünger, Mischdünger und andere trockene Düngerprodukte verarbeiten. Die beschichteten Rollen können zum Drucken, Schneiden und Nähen weiterverarbeitet werden. Feuchtigkeitsbeständigkeit, Luftdichtheit und Festigkeit des fertigen Sacks müssen gemäß der Beschichtungsdicke, dem gewebten Substrat, der Verschlussstruktur und der Endsackprüfung verifiziert werden.

Vor der Bestellung benötigte Rolleninformationen

Der Käufer sollte angeben:

Maximaler eingehender Rollendurchmesser;

  • Gewebebreite und Kernabmessungen;
  • Tatsächliches Rollengewicht;
  • Dicke und Gewicht des PP-gewebten Gewebes;
  • Erforderlicher Durchmesser der fertigen Rolle;
  • Ein- oder beidseitige Beschichtung;
  • Zielbeschichtungsdicke;
  • Maximaler Rollendurchmesser der nachgelagerten Ausrüstung;
  • Methode zum Laden und Entladen der Rolle;
  • Plan für Lagerung und Transport der fertigen Rolle.
  • Die Spezifikation verwendet unterschiedliche Beschreibungen für automatischen, halbautomatischen und Non-Stop-Rollenwechsel. Der endgültige Automatisierungsgrad sollte in der technischen Vereinbarung festgelegt werden.

FAQ

Bezieht sich Ø1300 mm auf die Gewebebreite?

Nein. Es ist der maximale Rollendurchmesser. Die Beschichtungsbreite beträgt 800–2200 mm.

Muss jede fertige Rolle Ø1300 mm erreichen?

Nein. Der erforderliche Durchmesser hängt vom Rollengewicht, der Handhabung, der Lagerung und der nachgelagerten Ausrüstung ab.

Verbessert eine größere Rolle immer die Produktionseffizienz?

Sie kann die Umrüsthäufigkeit reduzieren, aber die tatsächliche Effizienz hängt auch von der Umrüstzeit, der Spannungsregelung, der Linien-Geschwindigkeit und der Produktionsplanung ab.

Produziert die Maschine fertige Verbunddüngersäcke?

Nein. Sie führt die Beschichtung und das Aufwickeln durch. Drucken, Schneiden und Nähen erfordern nachgelagerte Ausrüstung.