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| Markenbezeichnung: | Cholly |
| Modellnummer: | SJ110-FMS2400 |
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | Verhandelbar |
Der Durchmesser der Rollen beeinflusst die Umschaltfrequenz, die Dauer des Betriebs, dieMaterialbearbeitung und Lagerplanung.
Diese Filmbeschichtungsanlage mit einer Rollkapazität von Ø1300 mm kann einen maximalen Entwicklungs- und Rückwicklungsdurchmesser von Ø1300 mm aufweisen.Die Doppelstations-Entwicklung und Reibungsanlagen sind für die Roll-to-Roll-Beschichtung von PP-gewebten Düngemittelsackgeweben ausgelegt..
Ø1300 mm ist der maximal zulässige Rollendurchmesser.
Das PP-Gewebe wird auf dem Doppelstations-Unwickler mit Ø90-mm-Luft-Erweiterungswellen montiert.
Pneumatische Bremsen, Spannungssensoren und ein EPC-System führen das Substrat in Richtung der Beschichtung.
Nach Reinigung und Vorheizung wird das Substrat auf einer oder beiden Seiten mit geschmolzenem PE oder PP beschichtet.
Das beschichtete Gewebe durchläuft eine Online-Kantenverschneidung und Abfallbehandlung, bevor der Doppelstations-Rewindler mit Reibung die fertige Rolle bildet.
| Besorgnis des Käufers | Einfluss von Ø1300 mm Rollkapazität | Zusätzliche Bedingung zur Bestätigung |
|---|---|---|
| Übergangshäufigkeit | Eine größere Rolle kann eine längere Laufzeit bieten | Gewebedicke und Rollengröße |
| Dauerbetrieb | Verringert Störungen durch kleine Rollen | Umstellungsmethode und -zeit |
| Rollengewicht | Größerer Durchmesser kann das Rollgewicht erhöhen | Hebekapazität und Transportkapazität |
| Wickelklasse | Große Rollen erfordern eine kontrollierte Spannung | Einstellungen für Reibungsschleifer und Tanzer |
| Fabrikplanung | Beförderung und Entladung erfordern Arbeitsfläche | Zugriff auf die Maschine |
| Nachgelagerte Umwandlung | Fertige Rollen müssen Druck- oder Beutelgeräte enthalten | Höchstdurchmesser der nachgelagerten Rollen |
| Lagerung und Transport | Große Rollen erfordern einen geeigneten Handhabungsraum | Paletten, Racks und Fahrzeugmaße |
Der Rollendurchmesser sollte zusammen mit der Kerngröße, der Stoffstärke, der Webbreite und der nachgelagerten Ausrüstung ausgewählt werden.
Die Maschine führt eine einseitige oder doppelseitige PE- oder PP-Extrusionsbeschichtung und eine große Rollenrückwicklung von Gewebe aus Mischdüngersackstoffen durch.Es kann das Verpackungsmaterial für granulare Mischdünger unterstützen, gemischte Düngemittel und andere Trockendüngerprodukte.Luftdichte und Endverpackungsfestigkeit müssen anhand der Beschichtungsdicke überprüft werden., Gewebe Substrat, Sack-Feeds und Tests. Keine Tippfehler brauchen. Ersetzen Sie "Sack-Feeds".
| Spezifikation | Maschinenkonfiguration |
|---|---|
| Modell | SJ110-FMS2400 |
| Maximaler Entwicklungsdurchmesser | Ø1300 mm |
| Höchstdurchmesser der Umwicklung | Ø1300 mm |
| Entwicklungssystem | mit einer Breite von mehr als 20 mm |
| Zurückwicklungssystem | Zwei-Stationen-Rewindler mit Reibung |
| Schrägmaschinen und Schrägmaschinen | Ø90 mm Luftexpansionswellen |
| Spannungskontrolle | Pneumatische Bremsen, Spannungssensoren und Tanzwalzen |
| EPC-Korrekturschlag | ± 100 mm |
| Breite der Beschichtung | 800 ‰ 2200 mm |
| Beschichtungsdicke | 00,008 ∼0,050 mm |
| Liniengeschwindigkeit | 20 ‰ 130 m/min |
| Extrusionsleistung | 400-450 kg/h |
| Beschichtungsmaterial | PE oder PP |
| Kühlwalze | Ø600 mm Doppeljacke, wassergekühlte Spiegelrolle |
| Rückwickelmotor | 22 kW |
| Steuerungssystem | S Steuerung und Touchscreen |
| Abmessungen der Maschine | Ich werde von der Anwendung aus neu starten. |
Die Maschine führt eine einseitige oder doppelseitige PE- oder PP-Extrusionsbeschichtung und eine große Rollenrückwicklung von Gewebe aus Mischdüngersackstoffen durch.Es kann Verpackungsmaterial für granulare Mischdünger verarbeitenDie beschichteten Rollen können gedruckt, geschnitten und genäht werden.Luftdichtheit und Festigkeit des fertigen Sacks müssen anhand der Beschichtungsdicke überprüft werden., Gewebe, Verschlussstruktur und endgültige Beutelprüfung.
Der Käufer sollte Folgendes bereitstellen:
Die Spezifikation verwendet unterschiedliche Beschreibungen für automatischen, halbautomatischen und non-stop-Rollwechsel.
Nein, es ist der maximale Rollendurchmesser.
Der erforderliche Durchmesser hängt vom Rollengewicht, der Handhabung, der Lagerung und der nachgelagerten Ausrüstung ab.
Es kann die Umschaltfrequenz verringern, aber die tatsächliche Effizienz hängt auch von der Umschaltzeit, der Spannungsregelung, der Liniengeschwindigkeit und der Produktionsplanung ab.
Nein, es wird mit dem Beschichten und Umwickeln bearbeitet, aber zum Drucken, Schneiden und Nähen sind nachgelagerte Geräte erforderlich.
