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| Nombre De La Marca: | Cholly |
| Número De Modelo: | SJ110-FMS2400 |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | Negociable |
Cuando se aplica PE o PP a tejido de sacos de polvo mineral, el sistema de extrusión debe suministrar continuamente resina fundida a una velocidad que coincida con el ancho de recubrimiento, el espesor y la velocidad de la línea.
Esta máquina de recubrimiento de película con salida de extrusión de 400-450 kg/h utiliza dos unidades de extrusión de 110 mm con una relación L/D de tornillo de 33:1. Está diseñada para el recubrimiento de un solo lado o de doble cara de tejido de sacos de polvo mineral tejido de PP.
El valor de 400-450 kg/h describe la salida de extrusión, no el peso total de los rollos recubiertos terminados producidos por hora.
La demanda de resina se determina principalmente por:
text{Demanda de resina}propto text{Ancho de recubrimiento}times text{Espesor de recubrimiento}times text{Velocidad de línea}times text{Número de lados recubiertos}
| Cambio de parámetro | Influencia en la demanda de resina |
|---|---|
| Aumento del ancho de recubrimiento | Cubre más sustrato por unidad de tiempo |
| Aumento del espesor de recubrimiento | Utiliza más resina por unidad de área |
| Mayor velocidad de línea | Procesa más sustrato por hora |
| Recubrimiento de un solo lado a doble cara | Requiere recubrimiento en ambas superficies |
| Cambio de resina | Requiere diferentes ajustes de fusión y temperatura |
| Cambio de superficie del sustrato | Puede afectar las condiciones de precalentamiento y laminación |
La configuración de producción debe equilibrar la salida de extrusión de 400-450 kg/h con un ancho de recubrimiento de 800-2200 mm, un espesor de 0.008-0.050 mm y una velocidad de línea de 20-130 m/min.
La línea tiene dos extrusoras de 110 mm y dos unidades de laminación, lo que permite aplicar resina a ambos lados del sustrato tejido.
Cada extrusora incluye un motor de 75 kW, un convertidor de frecuencia, un calentador cerámico de 60 kW, un cambiador de malla hidráulico y control automático de temperatura. Una matriz ajustable de 2500 mm controla el ancho de extrusión.
Para el recubrimiento de doble cara, los siguientes parámetros deben definirse por separado para cada lado:
La especificación no indica claramente si 400-450 kg/h es la salida combinada de ambas extrusoras o la salida de cada unidad. Esto debe definirse en el acuerdo técnico.
La máquina se utiliza para el recubrimiento por extrusión de PE o PP de tejido para sacos industriales de polvo mineral, gránulos minerales, rellenos inorgánicos y materias primas metalúrgicas. El tejido recubierto puede pasar a impresión, corte y costura y puede mejorar la cobertura de la superficie, la hermeticidad y la resistencia a la humedad según la estructura final. La contención de polvo fino, el control electrostático, la compatibilidad química y el cumplimiento de mercancías peligrosas requieren una evaluación separada de la continuidad del recubrimiento, el revestimiento, las costuras y las pruebas de sacos terminados.
| Especificación | Configuración de la máquina |
|---|---|
| Modelo | SJ110-FMS2400 |
| Salida de extrusión | 400-450 kg/h |
| Configuración de extrusión | Extrusoras gemelas |
| Número de tornillos | Dos |
| Diámetro del tornillo | 110 mm |
| Relación L/D del tornillo | 33:1 |
| Velocidad del tornillo | 104 rpm |
| Motores de extrusora | 2 x 75 kW |
| Material de recubrimiento | PE o PP |
| Ancho de recubrimiento | 800-2200 mm |
| Espesor de recubrimiento | 0.008-0.050 mm |
| Velocidad de línea | 20-130 m/min |
| Ancho de la matriz | 2500 mm |
| Longitud del rodillo | 2400 mm |
| Diámetro máximo del rollo | Ø1300 mm |
| Rango de corrección EPC | ±100 mm |
| Sistema de control | PLC S y pantalla táctil |
| Potencia total | 280 kW |
La producción de prueba debe registrar más que la velocidad del tornillo:
Estos registros ayudan a establecer configuraciones para cada especificación de tejido de saco mineral en lugar de tratar 400-450 kg/h como un valor operativo fijo.
No. Es la salida de extrusión de resina. La salida del rollo terminado también incluye el peso del sustrato tejido de PP.
La configuración de extrusora gemela permite que los dos lados se configuren por separado. La combinación final debe confirmarse mediante producción de prueba.
Esto no se puede garantizar solo con el recubrimiento. La contención del polvo también depende de la continuidad del recubrimiento, las aberturas, las costuras, el revestimiento y la construcción del saco terminado.
No. Realiza el recubrimiento y rebobinado. La impresión, el corte y la costura requieren equipos posteriores.
