Harga bagus on line

detail produk

Created with Pixso. Beranda Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Mesin Pelapis Film
Created with Pixso. Mesin Pelapis Film Output Ekstrusi 400–450 Kg/H Untuk Kain Karung Bubuk Mineral

Mesin Pelapis Film Output Ekstrusi 400–450 Kg/H Untuk Kain Karung Bubuk Mineral

Nama Merek: Cholly
Nomor Model: SJ110-FMS2400
MOQ: 1
Harga: Bisa dinegosiasikan
Informasi Detil
Tempat asal:
Cina
nama:
mesin laminasi ekstrusi plastik
Bahan Pelapis:
Resin PE atau PP
Substrat yang Berlaku:
Kain Tenun PP, Kain Pengemasan dan Kain FIBC
Struktur Pelapisan:
Ekstruder Kembar untuk Pelapisan Satu atau Dua Sisi
Lebar lapisan:
800–2200 mm
Ketebalan Lapisan:
0,008–0,050 mm (8–50 μm)
Kecepatan Jalur:
20–130 m/mnt
Keluaran Ekstrusi:
400–450kg/jam
Konfigurasi sekrup:
Dua Sekrup Ø110 mm, Rasio L/D 33:1
Diameter Gulungan Maksimum:
Ø1300mm
Kontrol dan Panduan Web:
S PLC, Layar Sentuh dan Panduan Web EPC ±100 mm
Aplikasi:
Kain Karung Serbuk Mineral
Menyoroti:

Mesin pelapis film 100 mm

,

Pemutih film otomatis 100 mm

,

Mesin pelapis film 1300 mm

Deskripsi Produk

Mesin Pelapis Film Keluaran Ekstrusi 400–450 kg/jam untuk Kantong Bubuk Mineral

Mengevaluasi Jalur Berdasarkan Keluaran Resin

Ketika PE atau PP diaplikasikan pada kain kantong bubuk mineral, sistem ekstrusi harus terus memasok resin cair pada laju yang sesuai dengan lebar pelapisan, ketebalan, dan kecepatan jalur.

Mesin Pelapis Film Keluaran Ekstrusi 400–450 kg/jam ini menggunakan dua unit ekstrusi 110 mm dengan rasio L/D sekrup 33:1. Mesin ini dirancang untuk pelapisan satu atau dua sisi kain kantong bubuk mineral tenun PP.

Nilai 400–450 kg/jam menggambarkan keluaran ekstrusi, bukan berat total gulungan berlapis jadi yang diproduksi per jam.

Hubungan Antara Keluaran dan Pengaturan Pelapisan

Permintaan resin terutama ditentukan oleh:

Permintaan resin∝Lebar pelapisan×Ketebalan pelapisan×Kecepatan jalur×Jumlah sisi berlapistext{Permintaan resin}propto text{Lebar pelapisan}times text{Ketebalan pelapisan}times text{Kecepatan jalur}times text{Jumlah sisi berlapis}

Perubahan parameter Pengaruh pada permintaan resin
Peningkatan lebar pelapisan Mencakup lebih banyak substrat per satuan waktu
Peningkatan ketebalan pelapisan Menggunakan lebih banyak resin per satuan luas
Kecepatan jalur lebih tinggi Memproses lebih banyak substrat per jam
Pelapisan satu sisi ke dua sisi Membutuhkan pelapisan di kedua permukaan
Perubahan resin Membutuhkan pengaturan peleburan dan suhu yang berbeda
Perubahan permukaan substrat Dapat memengaruhi kondisi pra-pemanasan dan laminasi

Pengaturan produksi harus menyeimbangkan keluaran ekstrusi 400–450 kg/jam dengan lebar pelapisan 800–2200 mm, ketebalan 0,008–0,050 mm, dan kecepatan jalur 20–130 m/menit.

Menggunakan Dua Ekstruder untuk Pelapisan Dua Sisi

Jalur ini memiliki dua ekstruder 110 mm dan dua unit laminasi, memungkinkan resin diaplikasikan pada kedua sisi substrat tenun.

Setiap ekstruder dilengkapi motor 75 kW, konverter frekuensi, pemanas keramik 60 kW, pengubah layar hidrolik, dan kontrol suhu otomatis. Cetakan yang dapat disesuaikan selebar 2500 mm mengontrol lebar ekstrusi.

Untuk pelapisan dua sisi, parameter berikut harus ditentukan secara terpisah untuk setiap sisi:

  • Jenis resin;
  • Ketebalan pelapisan;
  • Suhu ekstrusi;
  • Lebar cetakan efektif;
  • Konsumsi resin;
  • Kondisi pendinginan dan penekanan.

Spesifikasi tidak secara jelas menyatakan apakah 400–450 kg/jam adalah keluaran gabungan dari kedua ekstruder atau keluaran dari setiap unit. Hal ini harus didefinisikan dalam perjanjian teknis.

Aplikasi

Mesin ini digunakan untuk pelapisan ekstrusi PE atau PP pada kain tenun untuk kantong bubuk mineral industri, butiran mineral, pengisi anorganik, dan bahan baku metalurgi. Kain berlapis dapat dilanjutkan ke pencetakan, pemotongan, dan penjahitan serta dapat meningkatkan cakupan permukaan, kedap udara, dan ketahanan kelembaban sesuai dengan struktur akhir. Penahanan bubuk halus, kontrol elektrostatik, kompatibilitas kimia, dan kepatuhan barang berbahaya memerlukan evaluasi terpisah terhadap kelangsungan pelapisan, lapisan dalam, sambungan, dan pengujian kantong jadi.

Spesifikasi Teknis

Spesifikasi Konfigurasi mesin
Model SJ110-FMS2400
Keluaran ekstrusi 400–450 kg/jam
Konfigurasi ekstrusi Ekstruder kembar
Jumlah sekrup Dua
Diameter sekrup 110 mm
Rasio L/D sekrup 33:1
Kecepatan sekrup 104 rpm
Motor ekstruder 2 × 75 kW
Bahan pelapis PE atau PP
Lebar pelapisan 800–2200 mm
Ketebalan pelapisan 0,008–0,050 mm
Kecepatan jalur 20–130 m/menit
Lebar cetakan 2500 mm
Panjang rol 2400 mm
Diameter rol maksimum Ø1300 mm
Rentang koreksi EPC ±100 mm
Sistem kontrol S PLC dan layar sentuh
Daya total 280 kW

Data yang Harus Dicatat Selama Produksi Percobaan

Produksi percobaan harus mencatat lebih dari kecepatan sekrup:

  1. Lebar dan berat substrat tenun PP;
  2. Jenis resin PE atau PP;
  3. Pelapisan satu atau dua sisi;
  4. Ketebalan target di setiap sisi;
  5. Kecepatan jalur aktual;
  6. Suhu yang diatur dan aktual;
  7. Lebar pelapisan efektif;
  8. Jumlah pemangkasan tepi;
  9. Kondisi permukaan setelah pendinginan;
  10. Konsumsi resin dan keluaran gulungan yang dapat digunakan.

Catatan ini membantu menetapkan pengaturan untuk setiap spesifikasi kantong bubuk mineral alih-alih memperlakukan 400–450 kg/jam sebagai nilai operasi tetap.

FAQ

Apakah 400–450 kg/jam adalah keluaran kain jadi?

Tidak. Ini adalah keluaran ekstrusi resin. Keluaran gulungan jadi juga mencakup berat substrat tenun PP.

Bisakah kedua sisi menggunakan ketebalan pelapisan yang berbeda?

Konfigurasi ekstruder kembar memungkinkan kedua sisi diatur secara terpisah. Kombinasi akhir harus dikonfirmasi melalui produksi percobaan.

Apakah pelapisan sepenuhnya mencegah kebocoran bubuk mineral?

Ini tidak dapat dijamin hanya dari pelapisan. Penahanan bubuk juga bergantung pada kelangsungan pelapisan, bukaan, sambungan, lapisan dalam, dan konstruksi kantong jadi.

Apakah jalur ini menghasilkan kantong mineral jadi?

Tidak. Jalur ini melakukan pelapisan dan penggulungan ulang. Pencetakan, pemotongan, dan penjahitan memerlukan peralatan hilir.