| Nama merek: | Cholly |
| Nomor Model: | SJ110-FMS2400 |
| MOQ: | 1 |
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
Ketika PE atau PP diterapkan pada kain kantong bubuk mineral, sistem ekstrusi harus terus memasok resin cair dengan kecepatan yang sesuai dengan lebar, ketebalan dan kecepatan lapisan.
Mesin Lapisan Film Ekstrusi 400 ∼ 450 kg/jam ini menggunakan dua unit ekstrusi 110 mm dengan rasio L/D sekrup 33:1.Hal ini dirancang untuk lapisan satu atau dua sisi dari PP tenunan mineral bubuk kain kantong.
Nilai 400~450 kg/jam menggambarkan output ekstrusi, bukan total berat rol berlapis yang sudah jadi yang diproduksi per jam.
Permintaan resin terutama ditentukan oleh:
text{resin demand}propto text{coating width} kali text{coating thickness} kali text{line speed} kali text{number of coated sides}
| Perubahan parameter | Pengaruh terhadap permintaan resin |
|---|---|
| Peningkatan lebar lapisan | Mencakup lebih banyak substrat per satuan waktu |
| Peningkatan ketebalan lapisan | Menggunakan lebih banyak resin per satuan area |
| Kecepatan jalur yang lebih tinggi | Mengolah lebih banyak substrat per jam |
| Lapisan sisi tunggal ke sisi ganda | Membutuhkan lapisan pada kedua permukaan |
| Perubahan resin | Membutuhkan pengaturan peleburan dan suhu yang berbeda |
| Perubahan permukaan substrat | Dapat mempengaruhi kondisi prapanas dan laminasi |
Pengaturan produksi harus menyeimbangkan output ekstrusi 400~450 kg/jam dengan lebar lapisan 800~2200 mm, ketebalan 0,008~0,050 mm dan kecepatan jalur 20~130 m/menit.
Jalur ini memiliki dua ekstruder 110 mm dan dua unit laminasi, yang memungkinkan resin diterapkan ke kedua sisi substrat tenunan.
Setiap ekstruder dilengkapi dengan motor 75 kW, konverter frekuensi, pemanas keramik 60 kW, penukar layar hidrolik dan kontrol suhu otomatis.
Untuk pelapis dua sisi, parameter berikut harus didefinisikan secara terpisah untuk setiap sisi:
Spesifikasi tidak dengan jelas menyatakan apakah 400×450 kg/jam adalah output gabungan dari kedua ekstruder atau output dari masing-masing unit.
Mesin ini digunakan untuk lapisan ekstrusi PE atau PP dari kain tenunan untuk bubuk mineral industri, butiran mineral, pengisi anorganik dan kantong bahan baku metalurgi.Kain yang dilapisi dapat melanjutkan untuk mencetak, memotong dan menjahit dan dapat meningkatkan penutup permukaan, kedap udara dan ketahanan terhadap kelembaban sesuai dengan struktur akhir.Kompatibilitas kimia dan kepatuhan terhadap barang berbahaya memerlukan evaluasi kontinuitas pelapis secara terpisah, lapisan, jahitan dan selesai tes kantong.
| Spesifikasi | Konfigurasi mesin |
|---|---|
| Model | SJ110-FMS2400 |
| Output ekstrusi | 400-450 kg/jam |
| Konfigurasi ekstrusi | Mesin ekstruder kembar |
| Jumlah sekrup | Dua. |
| Diameter sekrup | 110 mm |
| Rasio L/D sekrup | 33:1 |
| Kecepatan sekrup | 104 rpm |
| Motor ekstruder | 2 × 75 kW |
| Bahan pelapis | PE atau PP |
| Lebar lapisan | 800-2200 mm |
| Ketebalan lapisan | 0.008 ∙ 0.050 mm |
| Kecepatan jalur | 20 ‰ 130 m/menit |
| Lebar mati | 2500 mm |
| Panjang rol | 2400 mm |
| Diameter maksimum gulungan | Ø1300 mm |
| Jangkauan koreksi EPC | ± 100 mm |
| Sistem kontrol | S PLC dan layar sentuh |
| Kekuatan total | 280 kW |
Produksi uji coba harus mencatat lebih dari kecepatan sekrup:
Catatan-catatan ini membantu menetapkan pengaturan untuk setiap spesifikasi kain karung mineral alih-alih memperlakukan 400~450 kg/jam sebagai nilai operasi tetap.
Tidak, ini adalah output ekstrusi resin. output roll selesai juga termasuk berat substrat PP tenunan.
Konfigurasi ekstruder kembar memungkinkan kedua sisi diatur secara terpisah.
Hal ini tidak dapat dijamin dari lapisan saja. penyekatan bubuk juga tergantung pada kontinuitas lapisan, bukaan, jahitan, lapisan dan konstruksi kantong selesai.
Tidak, itu melakukan pelapis dan rewinding. pencetakan, pemotongan dan menjahit membutuhkan peralatan hilir.