Harga bagus On line

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Mesin Pelapis Film
Created with Pixso. Mesin Pelapis Film Output Ekstrusi 400–450 Kg/H Untuk Kain Karung Bubuk Mineral

Mesin Pelapis Film Output Ekstrusi 400–450 Kg/H Untuk Kain Karung Bubuk Mineral

Nama merek: Cholly
Nomor Model: SJ110-FMS2400
MOQ: 1
Harga: Bisa dinegosiasikan
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
nama:
mesin laminasi ekstrusi plastik
Bahan Pelapis:
Resin PE atau PP
Substrat yang Berlaku:
Kain Tenun PP, Kain Pengemasan dan Kain FIBC
Struktur Pelapisan:
Ekstruder Kembar untuk Pelapisan Satu atau Dua Sisi
Lebar lapisan:
800–2200 mm
Ketebalan Lapisan:
0,008–0,050 mm (8–50 μm)
Kecepatan Jalur:
20–130 m/mnt
Keluaran Ekstrusi:
400–450kg/jam
Konfigurasi sekrup:
Dua Sekrup Ø110 mm, Rasio L/D 33:1
Diameter Gulungan Maksimum:
Ø1300mm
Kontrol dan Panduan Web:
S PLC, Layar Sentuh dan Panduan Web EPC ±100 mm
Aplikasi:
Kain Karung Serbuk Mineral
Menyoroti:

Mesin pelapis film 100 mm

,

Pemutih film otomatis 100 mm

,

Mesin pelapis film 1300 mm

Deskripsi Produk

400-450 kg/jam Mesin Pelapis Film Ekstrusi untuk Kain Karung Serbuk Mineral

Mengevaluasi Garis dengan Output Resin

Ketika PE atau PP diterapkan pada kain kantong bubuk mineral, sistem ekstrusi harus terus memasok resin cair dengan kecepatan yang sesuai dengan lebar, ketebalan dan kecepatan lapisan.

Mesin Lapisan Film Ekstrusi 400 ∼ 450 kg/jam ini menggunakan dua unit ekstrusi 110 mm dengan rasio L/D sekrup 33:1.Hal ini dirancang untuk lapisan satu atau dua sisi dari PP tenunan mineral bubuk kain kantong.

Nilai 400~450 kg/jam menggambarkan output ekstrusi, bukan total berat rol berlapis yang sudah jadi yang diproduksi per jam.

Hubungan Antara Output dan Pengaturan Lapisan

Permintaan resin terutama ditentukan oleh:

Permintaan resin️Lebar lapisan×Ketebalan lapisan×Kecepatan jalur×Jumlah sisi berlapistext{resin demand}propto text{coating width} kali text{coating thickness} kali text{line speed} kali text{number of coated sides}

Perubahan parameter Pengaruh terhadap permintaan resin
Peningkatan lebar lapisan Mencakup lebih banyak substrat per satuan waktu
Peningkatan ketebalan lapisan Menggunakan lebih banyak resin per satuan area
Kecepatan jalur yang lebih tinggi Mengolah lebih banyak substrat per jam
Lapisan sisi tunggal ke sisi ganda Membutuhkan lapisan pada kedua permukaan
Perubahan resin Membutuhkan pengaturan peleburan dan suhu yang berbeda
Perubahan permukaan substrat Dapat mempengaruhi kondisi prapanas dan laminasi

Pengaturan produksi harus menyeimbangkan output ekstrusi 400~450 kg/jam dengan lebar lapisan 800~2200 mm, ketebalan 0,008~0,050 mm dan kecepatan jalur 20~130 m/menit.

Menggunakan Dua Extruder untuk Lapisan Sisi Dua

Jalur ini memiliki dua ekstruder 110 mm dan dua unit laminasi, yang memungkinkan resin diterapkan ke kedua sisi substrat tenunan.

Setiap ekstruder dilengkapi dengan motor 75 kW, konverter frekuensi, pemanas keramik 60 kW, penukar layar hidrolik dan kontrol suhu otomatis.

Untuk pelapis dua sisi, parameter berikut harus didefinisikan secara terpisah untuk setiap sisi:

  • Jenis resin;
  • Ketebalan lapisan;
  • Suhu ekstrusi;
  • Lebar mati yang efektif;
  • Konsumsi resin;
  • Kondisi pendinginan dan menekan.

Spesifikasi tidak dengan jelas menyatakan apakah 400×450 kg/jam adalah output gabungan dari kedua ekstruder atau output dari masing-masing unit.

Aplikasi

Mesin ini digunakan untuk lapisan ekstrusi PE atau PP dari kain tenunan untuk bubuk mineral industri, butiran mineral, pengisi anorganik dan kantong bahan baku metalurgi.Kain yang dilapisi dapat melanjutkan untuk mencetak, memotong dan menjahit dan dapat meningkatkan penutup permukaan, kedap udara dan ketahanan terhadap kelembaban sesuai dengan struktur akhir.Kompatibilitas kimia dan kepatuhan terhadap barang berbahaya memerlukan evaluasi kontinuitas pelapis secara terpisah, lapisan, jahitan dan selesai tes kantong.

Spesifikasi Teknis

Spesifikasi Konfigurasi mesin
Model SJ110-FMS2400
Output ekstrusi 400-450 kg/jam
Konfigurasi ekstrusi Mesin ekstruder kembar
Jumlah sekrup Dua.
Diameter sekrup 110 mm
Rasio L/D sekrup 33:1
Kecepatan sekrup 104 rpm
Motor ekstruder 2 × 75 kW
Bahan pelapis PE atau PP
Lebar lapisan 800-2200 mm
Ketebalan lapisan 0.008 ∙ 0.050 mm
Kecepatan jalur 20 ‰ 130 m/menit
Lebar mati 2500 mm
Panjang rol 2400 mm
Diameter maksimum gulungan Ø1300 mm
Jangkauan koreksi EPC ± 100 mm
Sistem kontrol S PLC dan layar sentuh
Kekuatan total 280 kW

Data yang harus dicatat selama produksi uji coba

Produksi uji coba harus mencatat lebih dari kecepatan sekrup:

  1. Lebar dan berat substrat kain PP;
  2. Kelas resin PE atau PP;
  3. Lapisan satu atau dua sisi;
  4. Ketebalan target di setiap sisi;
  5. Kecepatan jalur yang sebenarnya;
  6. Suhu yang ditetapkan dan suhu aktual;
  7. Lebar pelapis yang efektif;
  8. Jumlah trimming tepi;
  9. Kondisi permukaan setelah pendinginan;
  10. Konsumsi resin dan output gulung yang dapat digunakan.

Catatan-catatan ini membantu menetapkan pengaturan untuk setiap spesifikasi kain karung mineral alih-alih memperlakukan 400~450 kg/jam sebagai nilai operasi tetap.

FAQ

Apakah output kain jadi adalah 400~450 kg/jam?

Tidak, ini adalah output ekstrusi resin. output roll selesai juga termasuk berat substrat PP tenunan.

Dapatkah kedua sisi menggunakan ketebalan pelapis yang berbeda?

Konfigurasi ekstruder kembar memungkinkan kedua sisi diatur secara terpisah.

Apakah lapisan sepenuhnya mencegah kebocoran bubuk mineral?

Hal ini tidak dapat dijamin dari lapisan saja. penyekatan bubuk juga tergantung pada kontinuitas lapisan, bukaan, jahitan, lapisan dan konstruksi kantong selesai.

Apakah jalur ini menghasilkan kantong mineral yang sudah jadi?

Tidak, itu melakukan pelapis dan rewinding. pencetakan, pemotongan dan menjahit membutuhkan peralatan hilir.