Giá tốt Trực tuyến

chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Các sản phẩm Created with Pixso.
Máy tráng phim
Created with Pixso.

Tên thương hiệu: Cholly
Số mẫu: SJ110-FMS2400
MOQ: 1
Giá bán: Có thể thương lượng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
tên:
Máy cắt lớp bằng ép nhựa
Vật liệu phủ:
Nhựa PE hoặc PP
Chất nền áp dụng:
Vải PP dệt, vải bao bì và vải FIBC
Cấu trúc lớp phủ:
Máy đùn đôi cho lớp phủ một mặt hoặc hai mặt
Chiều rộng lớp phủ:
800–2200 mm
Độ dày lớp phủ:
0,008–0,050 mm (8–50 m)
Tốc độ đường truyền:
20–130 m/phút
đầu ra đùn:
400–450 kg/giờ
Cấu hình vít:
Hai vít Ø110 mm, tỷ lệ L/D 33:1
Đường kính cuộn tối đa:
Ø1300 mm
Kiểm soát và hướng dẫn web:
S PLC, Màn hình cảm ứng và Hướng dẫn web EPC ±100 mm
Ứng dụng:
Vải bao bột khoáng
Làm nổi bật:

máy tráng màng 100 mm

,

100 mm automatic film coater

,

1300 mm film coating machine

Mô tả sản phẩm

Máy phủ phim xuất 400 ≈ 450 kg/h cho vải túi bột khoáng sản

Đánh giá đường dây theo sản lượng nhựa

Khi PE hoặc PP được áp dụng cho vải túi bột khoáng chất, hệ thống ép phải liên tục cung cấp nhựa nóng chảy với tốc độ phù hợp với chiều rộng, độ dày và tốc độ đường phủ.

Máy sơn phim sản xuất ép 400 450 kg / h này sử dụng hai đơn vị ép 110 mm với tỷ lệ L / D vít 33: 1.Nó được thiết kế cho lớp phủ một hoặc hai mặt của vải túi bột khoáng chất PP.

Giá trị 400 450 kg/h mô tả sản lượng ép, chứ không phải tổng trọng lượng của cuộn phủ hoàn thành được sản xuất mỗi giờ.

Mối quan hệ giữa đầu ra và cài đặt lớp phủ

Nhu cầu nhựa chủ yếu được xác định bởi:

Nhu cầu nhựa️Chiều rộng lớp phủ×Độ dày lớp phủ×Tốc độ đường dây×Số mặt được phủvăn bản{nhu cầu nhựa}propto văn bản{nhiều độ rộng lớp phủ} lần văn bản{nhiều độ dày lớp phủ} lần văn bản{tốc độ đường dây} lần văn bản{số mặt được phủ}

Thay đổi tham số Ảnh hưởng đến nhu cầu nhựa
Chiều rộng lớp phủ tăng lên Bao gồm nhiều chất nền hơn mỗi đơn vị thời gian
Độ dày lớp phủ tăng lên Sử dụng nhiều nhựa hơn mỗi đơn vị diện tích
Tốc độ đường dây cao hơn Xử lý nhiều chất nền mỗi giờ
Lớp phủ một mặt và hai mặt Cần phủ trên cả hai bề mặt
Thay đổi nhựa Cần các thiết lập nhiệt độ và độ nóng chảy khác nhau
Thay đổi bề mặt nền Có thể ảnh hưởng đến các điều kiện làm nóng trước và sơn

Thiết lập sản xuất phải cân bằng sản lượng ép 400 ∼450 kg/h với chiều rộng lớp phủ 800 ∼2200 mm, độ dày 0,008 ∼0,050 mm và tốc độ dây 20 ∼130 m/min.

Sử dụng hai máy ép để sơn hai mặt

Dòng có hai máy ép 110 mm và hai đơn vị mài, cho phép nhựa được áp dụng cho cả hai mặt của nền dệt.

Mỗi máy ép bao gồm một động cơ 75 kW, bộ chuyển đổi tần số, bộ sưởi gốm 60 kW, bộ thay đổi màn hình thủy lực và điều khiển nhiệt độ tự động.

Đối với lớp phủ hai mặt, các thông số sau đây nên được xác định riêng cho mỗi mặt:

  • Loại nhựa;
  • Độ dày lớp phủ;
  • Nhiệt độ ép;
  • Chiều rộng thực tế;
  • Tiêu thụ nhựa;
  • Điều kiện làm mát và ép.

Các thông số kỹ thuật không rõ ràng nói rằng 400 450 kg / h là công suất kết hợp của cả hai máy ép hoặc công suất của mỗi đơn vị.

Ứng dụng

Máy được sử dụng cho lớp phủ ép PE hoặc PP của vải dệt cho bột khoáng sản công nghiệp, hạt khoáng sản, chất lấp vô cơ và túi nguyên liệu luyện kim.Các vải phủ có thể tiếp tục in, cắt và may và có thể cải thiện bề mặt, độ kín và chống ẩm theo cấu trúc cuối cùng.Khả năng tương thích hóa học và tuân thủ đối với hàng hóa nguy hiểm yêu cầu đánh giá riêng về tính liên tục của lớp phủ, lớp lót, may và kết thúc thử nghiệm túi.

Thông số kỹ thuật

Thông số kỹ thuật Cấu hình máy
Mô hình SJ110-FMS2400
Lượng sản xuất ép 400-450 kg/h
Cấu hình đẩy Máy ép đôi
Số ốc vít Hai.
Chiều kính vít 110 mm
Tỷ lệ L/D vít 33:1
Tốc độ vít 104 vòng/phút
Động cơ đẩy 2 × 75 kW
Vật liệu sơn PE hoặc PP
Chiều rộng lớp phủ 800-2200 mm
Độ dày lớp phủ 0.008 ∼0.050 mm
Tốc độ đường dây 20 ̊130 m/min
Chiều rộng 2500 mm
Chiều dài cuộn 2400 mm
Chiều kính cuộn tối đa Ø1300 mm
Phạm vi điều chỉnh EPC ± 100 mm
Hệ thống điều khiển S PLC và màn hình cảm ứng
Tổng công suất 280 kW

Dữ liệu ghi lại trong quá trình sản xuất thử nghiệm

Sản xuất thử nghiệm nên ghi lại nhiều hơn tốc độ vít:

  1. Chiều rộng và trọng lượng của chất nền dệt PP;
  2. Nhựa PE hoặc PP;
  3. Lớp phủ một hoặc hai mặt;
  4. Độ dày mục tiêu ở mỗi bên;
  5. Tốc độ đường dây thực tế;
  6. Nhiệt độ thiết lập và thực tế;
  7. Chiều rộng lớp phủ hiệu quả;
  8. Số lượng cắt cạnh;
  9. Tình trạng bề mặt sau khi làm mát;
  10. Tiêu thụ nhựa và sản lượng cuộn có thể sử dụng.

Các hồ sơ này giúp thiết lập các cài đặt cho từng thông số kỹ thuật vải túi khoáng chất thay vì coi 400 ≈ 450 kg / h là một giá trị hoạt động cố định.

Câu hỏi thường gặp

Lượng sản xuất vải hoàn thiện là 400 450 kg/h?

Không, đó là sản lượng ép nhựa. sản lượng cuộn hoàn thành cũng bao gồm trọng lượng của nền dệt PP.

Có thể hai mặt sử dụng độ dày lớp phủ khác nhau không?

Cấu hình extruder đôi cho phép hai mặt được đặt riêng biệt.

Lớp phủ có hoàn toàn ngăn ngừa rò rỉ bột khoáng chất không?

Điều này không thể được đảm bảo từ lớp phủ một mình. Sự chứa bột cũng phụ thuộc vào tính liên tục của lớp phủ, lỗ, đường may, lớp lót và cấu trúc túi hoàn thành.

Đường dây có sản xuất túi khoáng sản hoàn thiện không?

Không, nó thực hiện lớp phủ và cuộn lại, in, cắt và may đòi hỏi thiết bị hạ lưu.