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| ブランド名: | Cholly |
| モデル番号: | SJ110-FMS2400 |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | 交渉可能 |
鉱物粉末袋布にPEまたはPPが塗装された場合,挤出システムは,塗装幅,厚さ,ライン速度に対応した速度で,溶けた樹脂を継続的に供給しなければならない.
この400~450kg/hのエクストルーション出力フィルムコーティングマシンは,133のスクリューL/D比率を持つ2つの110mmエクストルーションユニットを使用します.単面または双面でPP繊維の鉱物粉末袋布を覆うために設計されています.
400~450 kg/h の値は,毎時間生産される完成した塗装ロールの総重量ではなく,挤出出出力を記述する.
樹脂の需要は主に以下の要因によって決定される.
テキスト{レジンの需要}proptoテキスト{コーティング幅}×テキスト{コーティング厚さ}×テキスト{ライン速度}×テキスト{コーティングサイドの数}
| パラメータ変更 | 樹脂需要への影響 |
|---|---|
| コート幅の拡大 | 単位時間あたりより多くの基質をカバーする |
| コート厚さの増加 | 面積単位あたりより多くの樹脂を使用します |
| 高速線 | 時間あたりより多くの基質を処理する |
| 片面から双面へのコーティング | 両面にコーティングが必要です |
| 樹脂の交換 | 異なる溶融と温度設定が必要です |
| 基板の表面の変化 | 予熱とラミネーション条件に影響を与える可能性があります |
生産装置は, 400~450 kg/h の挤出出量を 800~2200 mm のコーティング幅, 0.008~0.050 mm の厚さ,および 20~130 m/min のライン速度でバランスしなければならない.
このラインには2つの110mmエクストルーダーと2つのラミネーションユニットがあり,織物基板の両側に樹脂を施すことができます.
各挤出機には75kWのモーター,周波数変換器,60kWのセラミックヒーター,水力スクリーン交換器,自動温度制御が含まれています.2500mmの調整可能なダイが挤出幅を制御します.
双面コーティングでは,各面に対して以下のパラメータを別々に定義する必要があります.
仕様書には,両エクストラダーの合計出力量が400~450 kg/hか,各ユニットの出力量か明示されていない.これは技術合意で定義されるべきである.
機械は,工業用鉱物粉末,鉱物粒,無機填料,金属原料袋のための織物料のPEまたはPP挤出コーティングに使用されます.塗装された布は,印刷に進むことができます表面の覆い,気密度,湿度,最終構造に応じて改善することができます. 微粉封入,静電制御,化学的互換性と危険品の適合性については,塗装継続性の別々の評価が必要です.敷き布団,縫い目,袋のテストが完了しました.
| 仕様 | 機械の構成 |
|---|---|
| モデル | SJ110-FMS2400 |
| エクストルーション出力 | 400〜450 kg/h |
| エクストルーション構成 | ツインエクストルーダー |
| スクロール数 | 2つ目 |
| スクリップ直径 | 110 mm |
| スクロールのL/D比 | 33:1 |
| スクロール速度 | 104回転/分 |
| エクストルーダーモーター | 2 × 75 kW |
| コーティング材料 | PEまたはPP |
| コーティング幅 | 800~2200mm |
| 厚さ | 0.008 〜0.050 mm |
| ライン速度 | 20 〜 130 m/min |
| 切片の幅 | 2500mm |
| ローラー長さ | 2400mm |
| 最大ロール直径 | Ø1300 mm |
| EPC 調整範囲 | ±100 mm |
| 制御システム | S PLCとタッチスクリーン |
| 総力 | 280kW |
試験生産では,スクリューの速度以上のものを記録する必要があります.
これらの記録は,400~450 kg/hを固定運転値として扱う代わりに,各鉱物袋織物の仕様のための設定を確立するのに役立ちます.
いや,それは樹脂挤出出量だ.完成したロール出力はPP織物基板の重さも含んでいる.
双極圧材の配置により,両側を別々に設定できます.最終的な組み合わせは試験生産で確認する必要があります.
粉末の封じ込めは,また,コーティングの連続性,開口,シーム,インナー,完成した袋構造に依存します.
塗装やリウインディング 印刷,切断,縫製には 下流機器が必要です
