鉱物粉末袋用織布フィルムコーティング機 400～450 kg/h 押出能力

樹脂押出量によるライン評価

鉱物粉末袋用織布にPEまたはPPをコーティングする場合、押出システムは、コーティング幅、厚さ、およびライン速度に合わせて溶融樹脂を連続的に供給する必要があります。

この400～450 kg/h 押出能力フィルムコーティング機は、33:1 のスクリューL/D比を持つ2台の110 mm押出機を使用しています。PP製鉱物粉末袋用織布の片面または両面コーティング用に設計されています。

400～450 kg/h という値は、1時間あたりの完成したコーティングロールの総重量ではなく、押出能力を表します。

押出能力とコーティング設定の関係

樹脂需要は主に以下によって決まります:

$$\text{<span style="font-size:16px;"><span style="font-family:arial,helvetica,sans-serif;">樹脂需要</span></span>}<span\; style="font-size:16px;"><span\; style="font-family:arial,helvetica,sans-serif;">\propto </span></span>\text{<span style="font-size:16px;"><span style="font-family:arial,helvetica,sans-serif;">コーティング幅</span></span>}<span\; style="font-size:16px;"><span\; style="font-family:arial,helvetica,sans-serif;">\times </span></span>\text{<span style="font-size:16px;"><span style="font-family:arial,helvetica,sans-serif;">コーティング厚さ</span></span>}<span\; style="font-size:16px;"><span\; style="font-family:arial,helvetica,sans-serif;">\times </span></span>\text{<span style="font-size:16px;"><span style="font-family:arial,helvetica,sans-serif;">ライン速度</span></span>}<span\; style="font-size:16px;"><span\; style="font-family:arial,helvetica,sans-serif;">\times </span></span>\text{<span style="font-size:16px;"><span style="font-family:arial,helvetica,sans-serif;">コーティング面数</span></span>}$$text{樹脂需要}propto text{コーティング幅}times text{コーティング厚さ}times text{ライン速度}times text{コーティング面数}

生産セットアップは、400～450 kg/h の押出能力と、800～2200 mm のコーティング幅、0.008～0.050 mm の厚さ、20～130 m/min のライン速度のバランスを取る必要があります。

両面コーティングのための2台の押出機の使用

このラインは2台の110 mm押出機と2台のラミネートユニットを備えており、織布基材の両面に樹脂を塗布できます。

各押出機には、75 kWモーター、周波数コンバーター、60 kWセラミックヒーター、油圧スクリーンチェンジャー、自動温度制御が含まれています。2500 mmの調整可能なダイが押出幅を制御します。

両面コーティングの場合、次のパラメータを各面で個別に定義する必要があります:

• 樹脂の種類;
• コーティング厚さ;
• 押出温度;
• 有効ダイ幅;
• 樹脂消費量;
• 冷却およびプレス条件。

仕様では、400～450 kg/h が両方の押出機の合計出力なのか、それとも各ユニットの出力なのかが明確に記載されていません。これは技術契約で定義されるべきです。

用途

この機械は、工業用鉱物粉末、鉱物粒剤、無機充填剤、冶金原料用袋の織布のPEまたはPP押出コーティングに使用されます。コーティングされた布地は、印刷、切断、縫製に進むことができ、最終構造に応じて表面被覆、気密性、耐湿性を向上させることができます。微粉末の封じ込め、静電気制御、化学的適合性、危険物規制への準拠には、コーティングの連続性、ライナー、縫い目、完成袋のテストを個別に評価する必要があります。

技術仕様

試験生産中に記録すべきデータ

試験生産では、スクリュー速度以上のものを記録する必要があります:

1. PP織布基材の幅と重量;
2. PEまたはPP樹脂グレード;
3. 片面または両面コーティング;
4. 各面の目標厚さ;
5. 実際のライン速度;
6. 設定温度と実測温度;
7. 有効コーティング幅;
8. エッジトリミング量;
9. 冷却後の表面状態;
10. 樹脂消費量と使用可能なロール出力。

これらの記録は、400～450 kg/h を固定の運転値として扱うのではなく、各鉱物袋用織布の仕様に合わせて設定を確立するのに役立ちます。

よくある質問

400～450 kg/h は完成した布地の出力ですか？

いいえ。これは樹脂の押出能力です。完成ロールの出力には、PP織布基材の重量も含まれます。

両面で異なるコーティング厚さを使用できますか？

ツイン押出機構成により、両面を個別に設定できます。最終的な組み合わせは、試験生産を通じて確認する必要があります。

コーティングは鉱物粉末の漏れを完全に防ぐことができますか？

コーティングだけでは保証できません。粉末の封じ込めは、コーティングの連続性、開口部、縫い目、ライナー、および完成袋の構造にも依存します。

このラインは完成した鉱物袋を生産しますか？

いいえ。コーティングと巻き取りを行います。印刷、切断、縫製には、下流の設備が必要です。