Dobra cena W Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Produkty Created with Pixso.
Maszyna do powlekania folii
Created with Pixso. Maszyna do nakładania folii ekstruzyjnej o wydajności 400-450 kg/h do tkaniny workowej z proszkiem mineralnym

Maszyna do nakładania folii ekstruzyjnej o wydajności 400-450 kg/h do tkaniny workowej z proszkiem mineralnym

Nazwa marki: Cholly
Numer modelu: SJ110-FMS2400
MOQ: 1
Cena £: Zbywalny
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny
nazwa:
maszyna do laminowania tworzyw sztucznych przez wytłaczanie
Materiał powłokowy:
Żywica PE lub PP
Obowiązujące podłoże:
Tkanina PP, tkanina opakowaniowa i tkanina FIBC
Struktura powłoki:
Wytłaczarki bliźniacze do powlekania jednostronnego lub dwustronnego
Szerokość powłoki:
800–2200 mm
Grubość powłoki:
0,008–0,050 mm (8–50 μm)
Szybkość linii:
20–130 m/min
Wyjście wytłaczania:
400–450 kg/h
Konfiguracja śruby:
Dwie śruby Ø110 mm, stosunek L/D 33:1
Maksymalna średnica rolki:
Ř1300 mm
Kontrola i prowadzenie przez Internet:
S PLC, ekran dotykowy i przewodnik internetowy EPC ±100 mm
Aplikacja:
Tkanina na woreczki na proszek mineralny
Podkreślić:

maszyna do powlekania folią 100 mm

,

Automatyczne nakładki foliowe 100 mm

,

1300 mm maszyna do powlekania folią

Opis produktu

Maszyna do powlekania folią o wydajności wytłaczania 400–450 kg/h do tkanin workowych na proszek mineralny

Ocena linii pod kątem wydajności wytłaczania żywicy

Gdy PE lub PP jest stosowany do tkanin workowych na proszek mineralny, system wytłaczania musi stale dostarczać stopioną żywicę w tempie dopasowanym do szerokości powlekania, grubości i prędkości linii.

Ta maszyna do powlekania folią o wydajności wytłaczania 400–450 kg/h wykorzystuje dwa agregaty wytłaczające o średnicy 110 mm ze stosunkiem L/D ślimaka 33:1. Jest przeznaczona do jednostronnego lub dwustronnego powlekania tkanin workowych na proszek mineralny tkanych z PP.

Wartość 400–450 kg/h opisuje wydajność wytłaczania, a nie całkowitą wagę wyprodukowanych gotowych rolek powlekanych na godzinę.

Zależność między wydajnością a ustawieniami powlekania

Zapotrzebowanie na żywicę jest głównie określone przez:

Zapotrzebowanie na żywicę∝Szerokość powlekania×Grubość powlekania×Prędkość linii×Liczba powlekanych strontext{Zapotrzebowanie na żywicę}propto text{Szerokość powlekania}times text{Grubość powlekania}times text{Prędkość linii}times text{Liczba powlekanych stron}

Zmiana parametrów Wpływ na zapotrzebowanie na żywicę
Zwiększona szerokość powlekania Pokrywa więcej podłoża na jednostkę czasu
Zwiększona grubość powlekania Zużywa więcej żywicy na jednostkę powierzchni
Wyższa prędkość linii Przetwarza więcej podłoża na godzinę
Powlekanie jednostronne na dwustronne Wymaga powlekania obu powierzchni
Zmiana żywicy Wymaga różnych ustawień topnienia i temperatury
Zmiana powierzchni podłoża Może wpływać na warunki podgrzewania i laminowania

Konfiguracja produkcyjna musi równoważyć wydajność wytłaczania 400–450 kg/h z szerokością powlekania 800–2200 mm, grubością 0,008–0,050 mm i prędkością linii 20–130 m/min.

Użycie dwóch wytłaczarek do powlekania dwustronnego

Linia posiada dwie wytłaczarki o średnicy 110 mm i dwa agregaty laminujące, umożliwiające nakładanie żywicy na obie strony tkanej tkaniny.

Każda wytłaczarka zawiera silnik o mocy 75 kW, falownik, grzałkę ceramiczną o mocy 60 kW, hydrauliczny zmieniacz sit i automatyczną kontrolę temperatury. Regulowana dysza o średnicy 2500 mm kontroluje szerokość wytłaczania.

W przypadku powlekania dwustronnego następujące parametry należy zdefiniować oddzielnie dla każdej strony:

  • Rodzaj żywicy;
  • Grubość powlekania;
  • Temperatura wytłaczania;
  • Efektywna szerokość dyszy;
  • Zużycie żywicy;
  • Warunki chłodzenia i dociskania.

Specyfikacja nie podaje jasno, czy 400–450 kg/h to łączna wydajność obu wytłaczarek, czy wydajność każdej jednostki. Powinno to zostać określone w umowie technicznej.

Zastosowanie

Maszyna jest używana do powlekania wytłaczanego PE lub PP tkanin tkanych do worków na proszek mineralny, granulaty mineralne, wypełniacze nieorganiczne i surowce metalurgiczne. Powlekana tkanina może być dalej poddawana drukowaniu, cięciu i szyciu, a także może poprawić pokrycie powierzchni, szczelność i odporność na wilgoć w zależności od ostatecznej struktury. Wymagania dotyczące przechowywania drobnego proszku, kontroli elektrostatycznej, kompatybilności chemicznej i zgodności z przepisami dotyczącymi towarów niebezpiecznych wymagają oddzielnej oceny ciągłości powlekania, wykładziny, szwów i testowania gotowych worków.

Specyfikacje techniczne

Specyfikacja Konfiguracja maszyny
Model SJ110-FMS2400
Wydajność wytłaczania 400–450 kg/h
Konfiguracja wytłaczania Podwójne wytłaczarki
Liczba ślimaków Dwa
Średnica ślimaka 110 mm
Stosunek L/D ślimaka 33:1
Prędkość ślimaka 104 obr./min
Silniki wytłaczarek 2 × 75 kW
Materiał powlekający PE lub PP
Szerokość powlekania 800–2200 mm
Grubość powlekania 0,008–0,050 mm
Prędkość linii 20–130 m/min
Szerokość dyszy 2500 mm
Długość wałka 2400 mm
Maksymalna średnica rolki Ø1300 mm
Zakres korekcji EPC ±100 mm
System sterowania S PLC i ekran dotykowy
Całkowita moc 280 kW

Dane do zarejestrowania podczas produkcji próbnej

Produkcja próbna powinna rejestrować więcej niż prędkość ślimaka:

  1. Szerokość i waga podłoża tkaniny PP;
  2. Rodzaj żywicy PE lub PP;
  3. Powlekanie jednostronne lub dwustronne;
  4. Docelowa grubość po każdej stronie;
  5. Rzeczywista prędkość linii;
  6. Ustawione i rzeczywiste temperatury;
  7. Efektywna szerokość powlekania;
  8. Ilość przycinania krawędzi;
  9. Stan powierzchni po schłodzeniu;
  10. Zużycie żywicy i użyteczna wydajność rolki.

Te zapisy pomagają ustalić ustawienia dla każdej specyfikacji tkaniny workowej na proszek mineralny, zamiast traktować 400–450 kg/h jako stałą wartość operacyjną.

FAQ

Czy 400–450 kg/h to wydajność gotowej tkaniny?

Nie. Jest to wydajność wytłaczania żywicy. Wydajność gotowej rolki obejmuje również wagę podłoża tkaniny PP.

Czy obie strony mogą mieć różne grubości powlekania?

Konfiguracja z podwójną wytłaczarką pozwala na oddzielne ustawienie obu stron. Ostateczne połączenie powinno zostać potwierdzone podczas produkcji próbnej.

Czy powlekanie całkowicie zapobiega wyciekom proszku mineralnego?

Nie można tego zagwarantować samym powlekaniem. Przechowywanie proszku zależy również od ciągłości powlekania, otworów, szwów, wykładziny i konstrukcji gotowego worka.

Czy linia produkuje gotowe worki na proszek mineralny?

Nie. Wykonuje powlekanie i nawijanie. Drukowanie, cięcie i szycie wymagają dalszego wyposażenia.