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Máquina de revestimento de filme
Created with Pixso. Máquina de Revestimento de Filme para Tecido de Saco de Pó Mineral com Saída de Extrusão de 400–450 Kg/H

Máquina de Revestimento de Filme para Tecido de Saco de Pó Mineral com Saída de Extrusão de 400–450 Kg/H

Nome da marca: Cholly
Número do modelo: SJ110-FMS2400
Quantidade mínima: 1
Preço: Negociável
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
nome:
Máquina de laminação por extrusão de plástico
Material de revestimento:
Resina PE ou PP
Carcaça aplicável:
Tecido PP, tecido para embalagens e tecido FIBC
Estrutura de Revestimento:
Extrusoras Duplas para Revestimento Simples ou Dupla Face
Largura do revestimento:
800–2200 milímetros
Espessura do revestimento:
0,008–0,050 mm (8–50 μm)
Velocidade da linha:
20–130m/min
Produção de extrusão:
400–450 kg/h
Configuração da Rosca:
Dois parafusos Ø110 mm, relação L/D 33:1
Diâmetro máximo do rolo:
Ø1300mm
Controle e Orientação Web:
S PLC, tela sensível ao toque e guia Web EPC de ±100 mm
Aplicativo:
Tecido para saco de pó mineral
Destacar:

máquina de revestimento de filme de 100 mm

,

Revestidora automática de filme de 100 mm

,

Máquina de revestimento de filme de 1300 mm

Descrição do produto

Máquina de revestimento por película de extrusão para tecidos de sacos de pó mineral

Avaliação da linha por saída de resina

Quando o PE ou o PP é aplicado a tecidos de sacos de pó mineral, o sistema de extrusão deve fornecer continuamente resina fundida a uma taxa correspondente à largura, espessura e velocidade do revestimento.

Esta máquina de revestimento de filme de saída de extrusão de 400 ∼ 450 kg/h utiliza duas unidades de extrusão de 110 mm com uma relação L/D de parafuso de 33:1.É concebido para revestimento unilateral ou duplo de tecido de saco em pó mineral de tecido de PP.

O valor de 400-450 kg/h descreve a potência de extrusão, e não o peso total dos rolos acabados revestidos produzidos por hora.

Relação entre a saída e as definições do revestimento

A procura de resina é determinada principalmente pelos seguintes factores:

Demanda de resina- Não.Largura do revestimento×Espessura do revestimento×Velocidade da linha×Número de lados revestidostexto{demanda de resina}propto texto{largura do revestimento} vezes texto{espessura do revestimento} vezes texto{velocidade da linha} vezes texto{número de lados revestidos}

Alteração de parâmetros Influência na procura de resinas
Ampliação do revestimento Cobrir mais substrato por unidade de tempo
Aumento da espessura do revestimento Utiliza mais resina por unidade de área
Velocidade superior da linha Processar mais substratos por hora
Revestimento de lado único ou de lado duplo Requer revestimento em ambas as superfícies
Troca de resina Requer diferentes configurações de fusão e temperatura
Alteração da superfície do substrato Pode afectar as condições de pré-aquecimento e laminação

A instalação de produção deve equilibrar a potência de extrusão de 400 a 450 kg/h com uma largura de revestimento de 800 a 2200 mm, uma espessura de 0,008 a 0,050 mm e uma velocidade de linha de 20 a 130 m/min.

Usando duas extrusoras para revestimento de dois lados

A linha possui duas extrusoras de 110 mm e duas unidades de laminação, que permitem a aplicação de resina em ambos os lados do substrato tecido.

Cada extrusora inclui um motor de 75 kW, um conversor de frequência, um aquecedor cerâmico de 60 kW, um trocador hidráulico de tela e um controlo automático da temperatura.

Para revestimentos de dois lados, os seguintes parâmetros devem ser definidos separadamente para cada lado:

  • Tipo de resina;
  • espessura do revestimento;
  • Temperatura de extrusão;
  • Largura efetiva da matriz;
  • Consumo de resina;
  • Condições de arrefecimento e de prensagem.

O caderno de especificações não especifica claramente se a potência combinada de ambas as extrusoras é de 400 a 450 kg/h ou a potência de cada unidade.

Aplicação

A máquina é utilizada para revestimento por extrusão de tecidos de PE ou PP para pó mineral industrial, grânulos minerais, enchimentos inorgânicos e sacos de matérias-primas metalúrgicas.O tecido revestido pode ser impresso, de corte e costura e pode melhorar a cobertura da superfície, a hermeticidade e a resistência à humidade de acordo com a estrutura final.A compatibilidade química e a conformidade com as normas relativas às mercadorias perigosas exigem uma avaliação separada da continuidade do revestimento, revestimento, costuras e ensaio de sacos acabados.

Especificações técnicas

Especificações Configuração da máquina
Modelo SJ110-FMS2400
Produtos de extrusão 400-450 kg/h
Configuração de extrusão Extrusores gémeos
Número de parafusos Dois.
Diâmetro do parafuso 110 mm
Proporção L/D do parafuso 33:1
Velocidade do parafuso 104 rpm
Motores de extrusão 2 × 75 kW
Material de revestimento PE ou PP
Largura do revestimento 800-2200 mm
Espessura do revestimento 00,008 ∼0,050 mm
Velocidade da linha 20° 130 m/min
Largura da matriz 2500 mm
Comprimento do rolinho 2400 mm
Diâmetro máximo do rolo Ø1300 mm
Intervalo de correcção EPC ± 100 mm
Sistema de controlo S PLC e ecrã sensível ao toque
Potência total 280 kW

Dados a registar durante a produção do ensaio

A produção de ensaio deve registar mais do que a velocidade do parafuso:

  1. Largura e peso do substrato tecido de PP;
  2. Resina de qualidade PE ou PP;
  3. Revestimento unilateral ou duplo;
  4. espessura alvo de cada lado;
  5. Velocidade real da linha;
  6. Temperaturas definidas e reais;
  7. Largura efetiva do revestimento;
  8. Quantidade de recorte de bordas;
  9. Condição da superfície após arrefecimento;
  10. Consumo de resina e produção de rolos utilizáveis.

Estes registos ajudam a estabelecer as definições para cada especificação de tecido para sacos minerais, em vez de tratarem 400 450 kg/h como um valor operacional fixo.

Perguntas frequentes

A produção de tecido acabado é de 400 ≈ 450 kg/h?

Não, é a saída de extrusão de resina. A saída de rolo acabado também inclui o peso do substrato tecido de PP.

Os dois lados podem usar espessuras de revestimento diferentes?

A configuração de extrusão dupla permite ajustar os dois lados separadamente.

O revestimento impede completamente a fuga de pó mineral?

A contenção do pó depende também da continuidade do revestimento, aberturas, costuras, revestimento e construção do saco acabado.

A linha produz sacos de minerais acabados?

Não, faz revestimento e enrolamento, a impressão, o corte e a costura requerem equipamento a jusante.