İyi fiyat çevrimiçi

ürün detayları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
Film Kaplama Makinası
Created with Pixso. 400-450 Kg/H Mineral Tozu Çuval Kumaşı İçin Ekstrüzyon Çıkışlı Film Kaplama Makinesi

400-450 Kg/H Mineral Tozu Çuval Kumaşı İçin Ekstrüzyon Çıkışlı Film Kaplama Makinesi

Marka Adı: Cholly
Model Numarası: SJ110-FMS2400
Adedi: 1
Fiyat: Pazarlık edilebilir
Detay Bilgisi
Menşe yeri:
Çin
isim:
plastik ekstrüzyon laminatör
Kaplama Malzemesi:
PE veya PP Reçine
Uygulanabilir Yüzey:
PP Dokuma Kumaş, Ambalaj Kumaşı ve FIBC Kumaş
Kaplama Yapısı:
Tek veya Çift Taraflı Kaplama için İkiz Ekstrüderler
Kaplama genişliği:
800–2200 mm
Kaplama Kalınlığı:
0,008–0,050 mm (8–50 μm)
Hat Hızı:
20–130 m/dak
Ekstrüzyon Çıkışı:
400–450 kg/saat
Vida yapılandırması:
İki adet Ø110 mm Vida, 33:1 L/D Oranı
Maksimum Rulo Çapı:
Ø1300mm
Kontrol ve Web Rehberliği:
S PLC, Dokunmatik Ekran ve ±100 mm EPC Web Yönlendirme
Başvuru:
Mineral Tozu Çuval Kumaşı
Vurgulamak:

100 mm film kaplama makinesi

,

100 mm otomatik film kaplayıcı

,

1300 mm film kaplama makinesi

Ürün Açıklaması

400-450 kg/sa. Ekstrüzyon Çıkışlı Film Kaplama Makinesi (Mineral Toz Çuval Kumaşı İçin)

Hat Değerlendirmesi: Reçine Çıkışı

Mineral toz çuval kumaşına PE veya PP uygulandığında, ekstrüzyon sisteminin, kaplama genişliği, kalınlığı ve hat hızıyla eşleşen bir oranda sürekli olarak erimiş reçine sağlaması gerekir.

Bu 400-450 kg/sa. Ekstrüzyon Çıkışlı Film Kaplama Makinesi, 33:1 vidalı L/D oranına sahip iki adet 110 mm ekstrüzyon ünitesi kullanır. PP dokuma mineral toz çuval kumaşının tek veya çift taraflı kaplanması için tasarlanmıştır.

400-450 kg/sa. değeri, üretilen bitmiş kaplanmış ruloların toplam ağırlığını değil, ekstrüzyon çıkışını ifade eder.

Çıkış ve Kaplama Ayarları Arasındaki İlişki

Reçine talebi esas olarak şunlar tarafından belirlenir:

Reçine talebi∝Kaplama genişliği×Kaplama kalınlığı×Hat hızı×Kaplanmış taraf sayısıtext{Reçine talebi}propto text{Kaplama genişliği}times text{Kaplama kalınlığı}times text{Hat hızı}times text{Kaplanmış taraf sayısı}

Parametre Değişikliği Reçine talebi üzerindeki etkisi
Artan kaplama genişliği Birim zamanda daha fazla alt tabaka kaplar
Artan kaplama kalınlığı Birim alana daha fazla reçine kullanır
Daha yüksek hat hızı Saat başına daha fazla alt tabaka işler
Tek taraflıdan çift taraflı kaplamaya Her iki yüzeyin de kaplanmasını gerektirir
Reçine Değişikliği Farklı eritme ve sıcaklık ayarları gerektirir
Alt tabaka yüzeyinin Değişikliği Ön ısıtma ve laminasyon koşullarını etkileyebilir

Üretim kurulumu, 400-450 kg/sa. ekstrüzyon çıkışını 800-2200 mm kaplama genişliği, 0,008-0,050 mm kalınlık ve 20-130 m/dak hat hızı ile dengelemelidir.

Çift Taraflı Kaplama İçin İki Ekstrüder Kullanımı

Hat, iki adet 110 mm ekstrüder ve iki adet laminasyon ünitesine sahiptir, bu da reçinenin dokuma alt tabakanın her iki tarafına da uygulanmasına olanak tanır.

Her ekstrüder, 75 kW motor, frekans dönüştürücü, 60 kW seramik ısıtıcı, hidrolik elek değiştirici ve otomatik sıcaklık kontrolü içerir. 2500 mm ayarlanabilir kalıp, ekstrüzyon genişliğini kontrol eder.

Çift taraflı kaplama için aşağıdaki parametreler her taraf için ayrı ayrı tanımlanmalıdır:

  • Reçine türü;
  • Kaplama kalınlığı;
  • Ekstrüzyon sıcaklığı;
  • Etkin kalıp genişliği;
  • Reçine tüketimi;
  • Soğutma ve presleme koşulları.

Teknik özellikler, 400-450 kg/sa.'nin her iki ekstrüderin toplam çıkışı mı yoksa her bir ünitenin çıkışı mı olduğunu açıkça belirtmemektedir. Bu, teknik sözleşmede tanımlanmalıdır.

Uygulama

Makine, endüstriyel mineral tozu, mineral granülleri, inorganik dolgu maddeleri ve metalurjik hammaddeler için dokuma kumaşın PE veya PP ekstrüzyon kaplanması için kullanılır. Kaplanmış kumaş baskı, kesme ve dikim işlemlerine devam edebilir ve nihai yapıya göre yüzey kapsamını, hava geçirmezliğini ve neme dayanıklılığını artırabilir. İnce toz tutma, elektrostatik kontrol, kimyasal uyumluluk ve tehlikeli madde uyumluluğu, kaplama sürekliliği, astar, dikişler ve bitmiş çuval testlerinin ayrı ayrı değerlendirilmesini gerektirir.

Teknik Özellikler

Özellik Makine konfigürasyonu
Model SJ110-FMS2400
Ekstrüzyon çıkışı 400-450 kg/sa.
Ekstrüzyon konfigürasyonu İkiz ekstrüderler
Vida sayısı İki
Vida çapı 110 mm
Vida L/D oranı 33:1
Vida hızı 104 rpm
Ekstrüder motorları 2 × 75 kW
Kaplama malzemesi PE veya PP
Kaplama genişliği 800-2200 mm
Kaplama kalınlığı 0,008-0,050 mm
Hat hızı 20-130 m/dak
Kalıp genişliği 2500 mm
Rulo uzunluğu 2400 mm
Maksimum rulo çapı Ø1300 mm
EPC düzeltme aralığı ±100 mm
Kontrol sistemi S PLC ve dokunmatik ekran
Toplam güç 280 kW

Deneme Üretimi Sırasında Kaydedilecek Veriler

Deneme üretimi, vida hızından daha fazlasını kaydetmelidir:

  1. PP dokuma alt tabaka genişliği ve ağırlığı;
  2. PE veya PP reçine sınıfı;
  3. Tek veya çift taraflı kaplama;
  4. Her iki taraftaki hedef kalınlık;
  5. Gerçek hat hızı;
  6. Ayarlanmış ve gerçek sıcaklıklar;
  7. Etkin kaplanmış genişlik;
  8. Kenar kesme miktarı;
  9. Soğutma sonrası yüzey durumu;
  10. Reçine tüketimi ve kullanılabilir rulo çıktısı.

Bu kayıtlar, 400-450 kg/sa.'yi sabit bir çalışma değeri olarak ele almak yerine, her mineral çuval kumaşı spesifikasyonu için ayarların oluşturulmasına yardımcı olur.

SSS

400-450 kg/sa. bitmiş kumaş çıktısı mıdır?

Hayır. Bu reçine ekstrüzyon çıkışıdır. Bitmiş rulo çıktısı, PP dokuma alt tabakanın ağırlığını da içerir.

İki taraf farklı kaplama kalınlıkları kullanabilir mi?

İkiz ekstrüder konfigürasyonu, iki tarafın ayrı ayrı ayarlanmasına olanak tanır. Nihai kombinasyon deneme üretimiyle doğrulanmalıdır.

Kaplama mineral toz sızıntısını tamamen önler mi?

Bu, yalnızca kaplamadan garanti edilemez. Toz tutma, kaplama sürekliliğine, açıklıklara, dikişlere, astara ve bitmiş çuval yapısına da bağlıdır.

Hat bitmiş mineral çuval üretir mi?

Hayır. Kaplama ve geri sarma işlemleri yapar. Baskı, kesme ve dikme işlemleri için sonraki ekipmanlar gereklidir.