| Marka Adı: | Cholly |
| Model Numarası: | SJ110-FMS2400 |
| Adedi: | 1 |
| Fiyat: | Pazarlık edilebilir |
Mineral toz çuval kumaşına PE veya PP uygulandığında, ekstrüzyon sisteminin, kaplama genişliği, kalınlığı ve hat hızıyla eşleşen bir oranda sürekli olarak erimiş reçine sağlaması gerekir.
Bu 400-450 kg/sa. Ekstrüzyon Çıkışlı Film Kaplama Makinesi, 33:1 vidalı L/D oranına sahip iki adet 110 mm ekstrüzyon ünitesi kullanır. PP dokuma mineral toz çuval kumaşının tek veya çift taraflı kaplanması için tasarlanmıştır.
400-450 kg/sa. değeri, üretilen bitmiş kaplanmış ruloların toplam ağırlığını değil, ekstrüzyon çıkışını ifade eder.
Reçine talebi esas olarak şunlar tarafından belirlenir:
text{Reçine talebi}propto text{Kaplama genişliği}times text{Kaplama kalınlığı}times text{Hat hızı}times text{Kaplanmış taraf sayısı}
| Parametre Değişikliği | Reçine talebi üzerindeki etkisi |
|---|---|
| Artan kaplama genişliği | Birim zamanda daha fazla alt tabaka kaplar |
| Artan kaplama kalınlığı | Birim alana daha fazla reçine kullanır |
| Daha yüksek hat hızı | Saat başına daha fazla alt tabaka işler |
| Tek taraflıdan çift taraflı kaplamaya | Her iki yüzeyin de kaplanmasını gerektirir |
| Reçine Değişikliği | Farklı eritme ve sıcaklık ayarları gerektirir |
| Alt tabaka yüzeyinin Değişikliği | Ön ısıtma ve laminasyon koşullarını etkileyebilir |
Üretim kurulumu, 400-450 kg/sa. ekstrüzyon çıkışını 800-2200 mm kaplama genişliği, 0,008-0,050 mm kalınlık ve 20-130 m/dak hat hızı ile dengelemelidir.
Hat, iki adet 110 mm ekstrüder ve iki adet laminasyon ünitesine sahiptir, bu da reçinenin dokuma alt tabakanın her iki tarafına da uygulanmasına olanak tanır.
Her ekstrüder, 75 kW motor, frekans dönüştürücü, 60 kW seramik ısıtıcı, hidrolik elek değiştirici ve otomatik sıcaklık kontrolü içerir. 2500 mm ayarlanabilir kalıp, ekstrüzyon genişliğini kontrol eder.
Çift taraflı kaplama için aşağıdaki parametreler her taraf için ayrı ayrı tanımlanmalıdır:
Teknik özellikler, 400-450 kg/sa.'nin her iki ekstrüderin toplam çıkışı mı yoksa her bir ünitenin çıkışı mı olduğunu açıkça belirtmemektedir. Bu, teknik sözleşmede tanımlanmalıdır.
Makine, endüstriyel mineral tozu, mineral granülleri, inorganik dolgu maddeleri ve metalurjik hammaddeler için dokuma kumaşın PE veya PP ekstrüzyon kaplanması için kullanılır. Kaplanmış kumaş baskı, kesme ve dikim işlemlerine devam edebilir ve nihai yapıya göre yüzey kapsamını, hava geçirmezliğini ve neme dayanıklılığını artırabilir. İnce toz tutma, elektrostatik kontrol, kimyasal uyumluluk ve tehlikeli madde uyumluluğu, kaplama sürekliliği, astar, dikişler ve bitmiş çuval testlerinin ayrı ayrı değerlendirilmesini gerektirir.
| Özellik | Makine konfigürasyonu |
|---|---|
| Model | SJ110-FMS2400 |
| Ekstrüzyon çıkışı | 400-450 kg/sa. |
| Ekstrüzyon konfigürasyonu | İkiz ekstrüderler |
| Vida sayısı | İki |
| Vida çapı | 110 mm |
| Vida L/D oranı | 33:1 |
| Vida hızı | 104 rpm |
| Ekstrüder motorları | 2 × 75 kW |
| Kaplama malzemesi | PE veya PP |
| Kaplama genişliği | 800-2200 mm |
| Kaplama kalınlığı | 0,008-0,050 mm |
| Hat hızı | 20-130 m/dak |
| Kalıp genişliği | 2500 mm |
| Rulo uzunluğu | 2400 mm |
| Maksimum rulo çapı | Ø1300 mm |
| EPC düzeltme aralığı | ±100 mm |
| Kontrol sistemi | S PLC ve dokunmatik ekran |
| Toplam güç | 280 kW |
Deneme üretimi, vida hızından daha fazlasını kaydetmelidir:
Bu kayıtlar, 400-450 kg/sa.'yi sabit bir çalışma değeri olarak ele almak yerine, her mineral çuval kumaşı spesifikasyonu için ayarların oluşturulmasına yardımcı olur.
Hayır. Bu reçine ekstrüzyon çıkışıdır. Bitmiş rulo çıktısı, PP dokuma alt tabakanın ağırlığını da içerir.
İkiz ekstrüder konfigürasyonu, iki tarafın ayrı ayrı ayarlanmasına olanak tanır. Nihai kombinasyon deneme üretimiyle doğrulanmalıdır.
Bu, yalnızca kaplamadan garanti edilemez. Toz tutma, kaplama sürekliliğine, açıklıklara, dikişlere, astara ve bitmiş çuval yapısına da bağlıdır.
Hayır. Kaplama ve geri sarma işlemleri yapar. Baskı, kesme ve dikme işlemleri için sonraki ekipmanlar gereklidir.